本实用新型涉及一种立式退火炉辐射管泄漏自动检测系统，属于连退线生产设备技术领域。
背景技术：
辐射管是立式连续退火炉加热升温的关键设备，连续退火炉内充满氮气和氢气。辐射管燃烧质量采用烟气分析系统进行检测；烟气分析系统包括安装于各层辐射管上的采样电磁阀、与各层辐射管连接的烟气分析柜、与烟气分析柜连接的烟气管道、安装于烟气管道上的过滤器、采样泵、流量计和烟气分析仪，采样泵分层抽取各层辐射管中的烟气，通过采样电磁阀的分时动作进入烟气分析柜，经过滤器过滤后，再经流量计进入烟气分析仪进行O2和CO含量的分析；现有的烟气分析系统不进行O2和CO气体之外其它气体的检测。通常情况下，当辐射管出现管体老化烧穿、焊缝开裂等问题而发生泄漏时，助燃空气和可燃气体会进入退火炉内，破坏退火炉内的还原气氛，造成炉内氧含量和露点升高，导致退火产品出现氧化发蓝发黑等质量缺陷；与此同时，炉内保护气体又会被排烟风机大量抽出，造成炉膛压力过低，保护气体消耗量增大，造成能源的极大浪费。目前，对连续退火炉的辐射管泄漏没有自动跟踪和检测的装置，仅靠人力逐一对辐射管的烟气成分进行检测，实施难度大，耗时长，效率低，并且不能够实时跟踪检测辐射管是否泄漏，无法满足辐射管数量多的大型连续退火炉生产需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式退火炉辐射管泄漏自动检测系统，可自动跟踪检测辐射管泄漏情况，解决背景技术缺陷。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种立式退火炉辐射管泄漏自动检测系统，包括烟气分析系统，烟气分析系统包括安装于各层辐射管上的采样电磁阀、与各层辐射管连接的烟气分析柜、与烟气分析柜连接的烟气管道、安装于烟气管道上的过滤器、采样泵、流量计和烟气分析仪，其改进之处为：所述烟气管道上还安装有氢气分析仪。
上述一种立式退火炉辐射管泄漏自动检测系统，所述氢气分析仪与烟气分析仪并联连接于烟气管道上。
上述一种立式退火炉辐射管泄漏自动检测系统，所述氢气分析仪量程为0～20000ppm。
本实用新型工作时需要配合便携式氢气分析仪使用；采样泵分层抽取各层辐射管中的烟气，通过采样电磁阀的分时动作进入烟气分析柜，经过滤器过滤后，再经流量计进入氢气分析仪和烟气分析仪进行气体分析；当氢气分析仪监测到烟气中氢气含量超过报警值（500ppm）的时候，证明该层辐射管可能存在泄漏情况，此时，利用便携式氢气分析仪对该层辐射管进行排查，就可以确定泄露辐射管的具体位置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在线自动检测各层辐射管中的氢气含量，和便携式氢气分析仪结合，可以在数量众多的辐射管中及时发现存在泄漏的辐射管，摒弃了传统人工周期性大面积对所有辐射管进行逐个检测的方法，具有高效率、高准确率和节省人力等优点，满足辐射管数量多的大型连续退火炉生产需要，保证连退线的正常生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中标记为：辐射管1、采样电磁阀2、烟气分析柜3、烟气管道4、过滤器5、采样泵6、流量计7、烟气分析仪8、氢气分析仪9。
具体实施方式
图1显示，本实用新型一种立式退火炉辐射管泄漏自动检测系统，包括烟气分析系统，烟气分析系统包括安装于各层辐射管1上的采样电磁阀2、与各层辐射管1连接的烟气分析柜3、与烟气分析柜3连接的烟气管道4、安装于烟气管道4上的过滤器5、采样泵6、流量计7、烟气分析仪8和氢气分析仪9，氢气分析仪9与烟气分析仪8并联连接于烟气管道4上，氢气分析仪9的量程为0～20000ppm。
本实用新型工作时需要配合便携式氢气分析仪使用；采样泵6分层抽取各层辐射管1中的烟气，通过采样电磁阀2的分时动作进入烟气分析柜3，经过滤器5过滤后，再经流量计7进入氢气分析仪9和烟气分析仪8进行气体分析；当氢气分析仪9监测到烟气中氢气含量超过报警值（500ppm）的时候，证明该层辐射管1可能存在泄漏情况，此时，利用便携式氢气分析仪对该层辐射管1进行排查，就可以确定泄露辐射管的具体位置。过滤器5对烟气中杂质进行过滤，防止烟气分析仪8或氢气分析仪9被污染，流量计7用来监视过滤器5的堵塞情况。