火电厂入炉煤偏倚性能试验机械化采样装置的制作方法

本实用新型涉及一种火力发电厂入炉煤机械化采样机，具体涉及一种火电厂入炉煤偏倚性能试验机械化采样装置。

背景技术：

火力发电厂入炉煤机械化采样机不仅具有精密度高、速度快、工做效率高、减少劳动力强度与成本等优点，还可以最大程度上规避人工采样所受的现场环境、采样工具、采样时间、人为主观性、随意性等因素引发较大误差的弊端，能够保证采样时间、子样数目、子样质量均衡，杜绝采制样过程中可能会发生的安全事故，使所采取煤质样品具有较强的代表性，大大提高产品质量检验的准确度，具有较强的应用价值。

入炉煤机械化采样机偏倚试验是火力发电厂煤耗计算及验证入厂煤采样准确性的重要保障，是火力发电厂加强燃料监督、降低煤耗的重要技术措施。偏倚试验结果也决定了所采煤质样品是否具有较强的代表性，直接影响着全厂经济命脉。机械化采样机偏倚试验原则上要求本质上无偏倚的停皮带法作为参比方法，但该方法一般实施起来非常困难，需要大约50～100次连续频繁地紧急拉停输传送带，极易导致输煤电机故障，引发输煤皮带骤停、锅炉MFT连锁触发，甚至发电机组突停事故。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种自动化程度较高的，能够避免紧急拉停传送带的新型取样装置，本实用新型设计了一种火电厂入炉煤偏倚性能试验机械化采样装置。

本实用新型的具体技术内容为：一种火电厂入炉煤偏倚性能试验机械化采样装置，包括传送带、收集装置，传送带其中一侧侧沿均匀分布有传感器，传送带侧部对应传感器设有通过立柱固定的接收器；传送带末端下方设设置有导料嘴，导料嘴底部设有控制阀门；

导料嘴下方对应设有收集装置，所述收集装置包括转轴、支架和收集槽，转轴上对应伸出有两个支架，所述收集槽通过连接框对应装配在支架上，连接框铰接在两支架之间；转轴上装配有若干个收集槽，转轴其中一端对应连接在步进电机上；收集槽上设有条形码，收集装置前方设有扫码器，所述扫码器、传感器、控制阀门和步进电机对应连接在控制器上。

所述控制器包括

用于接收传感器检测信号的信号接收模块；

用于对接收信号进行A/D转换的A/D转换模块；

用于对监测数据进行分析的cpu；

用于对步进电机和扫码器进行控制的控制模块；

用于对扫码器扫描信息进行编号及记忆的存储模块。

控制器对应连接有显示屏；连接框与收集槽上沿形状相匹配。

有益技术效果：满足在皮带入炉煤采样机正常工作状态下进行采样，不需要紧急拉停输煤皮带，不仅可以避免上述的电机故障、输煤皮带运输压力大等问题，还可以保证机组安全稳定运行，正常运行的机组不受偏倚性能试验丝毫影响；设置传感器及扫码器，通过扫码器扫码后进行采样自动编号储存，自动化程度更高，更易进行取样结果调用；设置收集装置，提高本装置自动化程度，节省人力。

附图说明

附图1为本装置侧视图；

附图2为本装置俯视图；

附图3为控制器模块简图。

图中1为传送带、2为传感器、3为导料嘴、4为控制阀门、5为转轴、6为支架、7为连接框、8为收集槽、9为扫码器、10为接收器、11为步进电机。

具体实施方式

一种火电厂入炉煤偏倚性能试验机械化采样装置，参见图1-3：包括传送带1、收集装置，传送带1其中一侧侧沿均匀分布有传感器2，传送带1侧部对应传感器2设有通过立柱固定的接收器10；传送带1末端下方设设置有导料嘴3，导料嘴3底部设有控制阀门4；

导料嘴3下方对应设有收集装置，所述收集装置包括转轴5、支架6和收集槽8，转轴5上对应伸出有两个支架6，所述收集槽8通过连接框7对应装配在支架6上，连接框7铰接在两支架6之间；转轴5上装配有若干个收集槽8，转轴5其中一端对应连接在步进电机11上；收集槽8上设有条形码，收集装置前方设有扫码器9，所述扫码器9、传感器2、控制阀门4和步进电机11对应连接在控制器上。

所述控制器包括

用于接收传感器2检测信号的信号接收模块；

用于对接收信号进行A/D转换的A/D转换模块；

用于对监测数据进行分析的cpu；

用于对步进电机11和扫码器9进行控制的控制模块；

用于对扫码器9扫描信息进行编号及记忆的存储模块。

控制器对应连接有显示屏；连接框7与收集槽8上沿形状相匹配。

偏倚试验的原理，是对同一种煤炭采取一定数量的成对试样，一个试样由被试验的采样机系统或其部件采取，另一个试样采用人工采样方法作为参比方法，然后测定每一对试样之间的差值，并对这些差值进行统计分析及检验判定。

本装置为了不停皮带进行人工顺利采样，在传送带1侧部设置传感器2，传送带1下方设有导料嘴3，燃料自传送带1落入导料嘴3，导料嘴3下方设有控制阀门4，传感器2随着燃料在皮带上向后移动，当第n个传感器2与接收器10处于同一直线上，控制器控制控制阀门4开启，导料嘴3中燃料对应落入收集槽8中，扫码器9进行扫码并存储；当第n+1个传感器2与接收器10处于同一直线上，步进电机11带动转轴5转动，下一收集槽8转动至导料嘴3下方，控制器控制控制阀门4开启，导料嘴3中燃料对应落入收集槽8中，扫码器9进行扫码并存储，扫码后的收集槽8人工取下，并放置空的收集槽8以保证收集槽8数量满足采样需要。