一种消化炉用消化管的制作方法

本实用新型涉及检测检验技术领域，具体涉及一种消化炉用消化管。

背景技术：

消化炉被广泛应用于粮食、食品、饲料、土壤、肥料、水、沉淀物、化学品乳制品、酿造、制糖、药物、煤炭、橡胶等物质的消解，具有测试精确、安全可靠、操作简便等特点。目前使用的消化炉用消化管在强氧化剂对样品的作用下，消化管内会有气泡产生，样品会飞溅爆浮，产生挂壁现象，造成消化不彻底，效率偏低，消化管的清洗不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，提供一种消化炉用消化管。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种消化炉用消化管，包括消化管管状的本体，本体内设有防爆装置，防爆装置包括伞状的下盖和位于下盖上方伞状的上盖，上盖和下盖均与本体内壁间隙配合，上盖内径大于下盖内径，下盖的盖面上设有若干贯通盖面上下且均匀分布的孔洞，上盖的顶部开设有气孔，气孔处设有气管。

作为优选方案，所述孔洞为条状，且为沿下盖盖面水平设置的弧形条。

作为优选方案，所述孔洞的开孔方向为沿着下盖的外壁斜向上穿过下盖至下盖的内壁。

作为优选方案，所述下盖顶部设有中心柱，中心柱与气管相配，且嵌入气管内。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：样品在消化状态下，有效地破坏样品产生的气泡，样品的消化更加彻底，提高了消化程度，改善了样品飞溅挂壁的产生，节约了同类样品的消化时间，工作效率得到提高，同时也节约了大量能耗，消化管清洗更加便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下盖的俯视图；

图3是本实用新型的下盖上关于孔洞的结构示意图。

图中：1本体，2防爆装置，3下盖，4上盖，5孔洞，6气孔，7气管，8中心柱。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

一种消化炉用消化管，如图1和图2所示，包括消化管管状的本体1，本体1内设有防爆装置2，防爆装置2包括伞状的下盖3和位于下盖3上方伞状的上盖4，上盖4和下盖3均与本体1内壁间隙配合，上盖4内径大于下盖3内径，如图2所示，下盖3的盖面上设有若干贯通盖面上下且均匀分布的孔洞5，上盖4的顶部开设有气孔6，气孔6处设有气管7。

由于上盖4和下盖3均与本体1内壁间隙配合，上盖4内径大于下盖3内径，并且通常消化管的下半部为内收的圆底，因此，上盖4和下盖3会由于内径的不同而分别位于消化管的上下不同的位置，从而使得上盖4和下盖3之间会形成空腔，下盖3的孔洞5便于气体进入到形成的空腔内，然后经由气孔6进入到气管7中引出消化管的本体1.

对于孔洞5的设置，具体为条状结构，且为沿下盖3盖面水平设置的弧形条，并且孔洞5的开孔方向为沿着下盖3的外壁斜向上穿过下盖3至下盖3的内壁。

所述下盖3顶部设有中心柱8，中心柱8与气管7相配，且嵌入气管7内，中心柱8不仅便于下盖3的取出，并且可以在此基础上再增加结构，使中心柱8与气管下部在具有一定上下相对活动空间的基础上形成锁定结构，从而在强上盖4取出的过程中，下盖3会随着上盖4一并取出。

下盖3的设置，有效避免了气泡的产生导致的样品费减的发生，使消化样品更加集中，消化速度更快。