一种伸缩式试验接线杆的制作方法

文档序号:12532207阅读:683来源:国知局
一种伸缩式试验接线杆的制作方法与工艺

本实用新型属于电气设备试验检测技术领域,尤其涉及一种电器设备试验的接线杆。



背景技术:

在输配电线路中,变压器高压侧的绝缘套管根据等级大小,长度不同,110KV及以上电压等级的绝缘套管的长度一般大于2米,甚至能达到4米以上。由于绝缘管高度较高,且变压器套管上禁止攀爬,所以在电力系统的现场试验过程中,当变压器的高压侧引出线接到检测线时,通常需要使用升降车将工作人员升到高处,然后人工接线后,要先将工作人员放下来才能试验,并且等试验完成后,还需要将工作人员升到高处,将测试线拆卸下来。上述测试过程中,需要配备一台升降车才能完成,检测的成本较高。另外,由于变电站内部电场强度非常高,将工作人员升到高空,可能会危及到工作人员的人身安全。因此亟需一种在地面或变压器上操作即可连接并拆卸高空检测线的装置。而目前的试验中,对于较开阔地带设置的电器设备,采用接线钳直接夹紧设备的导线端即可连通电器设备进行试验,但对于设置较为隐蔽的电器设备的导电端,如部分设备的导电端位于机座圆孔内部,则接线钳无法直接夹紧,需要更合适的导电接头来连接导电。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种伸缩式试验接线杆,该接线杆不但可以灵活调整杆身长度以适应不同高度的电器试验,还可以快速更换导电触头,适应更复杂的试验环境。

本实用新型的技术方案如下:

一种伸缩式试验接线杆,包括伸缩杆和固定连接在伸缩杆顶端的用于接触待试验电气设备导电端的导电触头,所述导电触头与伸缩杆螺纹联接,在伸缩杆上还固定有用于连接导电触头的接线头;所述伸缩杆由若干节上小下大的圆锥管依次活动地插套而成,各节圆锥管的管径由下至上依次逐渐减小,相邻两节圆锥管中的外层圆锥管小端内径小于内层圆锥管的大端外径。

进一步地,所述伸缩杆顶端设有一段螺纹圆柱,所述导电触头的下端固定设有螺母,导电触头通过螺母联接在伸缩杆的螺纹圆柱上。

进一步地,所述导电触头为一种接线钳,包括定钳口和动钳口的接线钳,定钳口设有定滑轮的一端固定在钳壳内的滑道顶端,动钳口设有动滑轮的一端位于定钳口所在滑道的下方且可沿滑道滑动;钢丝绳一端固定于滑道顶端,连有吊钩的另一端则依次绕过动滑轮和定滑轮后伸出底端的螺孔并固定在伸缩杆上。

进一步地,所述伸缩杆最内层的圆锥管内活动嵌有套管,该套管内设有锁紧装置,所述锁紧装置包括齿条、钢丝绳固定件、固定在套管内的推拉杆、弹簧、扣件和扣件推片;所述套管底端固定连有与所述圆锥管锥度相同的圆锥套且该圆锥套的大端面外径大于圆锥管小端面内径;所述齿条穿过圆锥套后固定在最内层的圆锥管内;在钢丝绳固定件上的钢丝绳末端固定有与所述吊钩相连的圆环。

进一步地,所述导电触头为问号形式的挂钩,所述挂钩底端设有螺母。

本实用新型的有益效果:本实用新型在伸缩杆的顶端通过螺纹联接一个导电触头,由于螺纹联接装拆方便,有利于在电器试验时迅速更换合适的导电触头,以连接待试验电器的导电端子,而伸缩杆的长度可调节性又可适应更大空间范围内的电器设备的现场试验,使工作人员在地面即可导通连接电器设备,避免工作人员高空作业,提高了灵活机动性;采用设有锁紧装置的圆锥伸缩杆来连接接线钳或是挂钩,结构简单可靠,适应性强,尤其适合户外高空高压电器设备的试验检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为接线钳结构示意图。

图3为接线钳所用的伸缩杆结构示意图。

图4为锁紧装置结构示意图。

图5为接线钳所用的伸缩杆拉紧时的结构示意图。

图6为挂钩结构示意图。

元件标号说明:导电触头1、接线头2、伸缩杆3、套管4、圆环5、钢丝绳固定件上的钢丝绳6、齿条10、钢丝绳固定件11、弹簧12、扣件13、扣件推件14、推拉杆15、柱状突起16、卡柱17、长槽18、接线钳螺母101、定钳口102、动钳口103、钳壳104、钢丝绳105、吊钩106、铰接挡片107、挂钩螺母108、挂钩109、接线头线缆201、外层圆锥管301、内层圆锥管302、圆锥套303、固定板304。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种伸缩式试验接线杆,包括伸缩杆3和固定连接在伸缩杆3顶端的用于接触待试验电气设备导线的导电触头1,伸缩杆3可选用现有的伸缩类杆件,尤其是绝缘性好的伸缩杆件,所述导电触头1与伸缩杆3螺纹联接,例如在导电触头1底端加工出一段外螺纹,相应地,伸缩杆3为空心杆,在空心杆的顶端内孔内加工内螺纹,将导电触头1插入空心杆并拧紧即可。在伸缩杆3上还固定有用于连接导电触头1的接线头2,该接线头2可以是一个绝缘塑料制成的正方体,该正方体的一侧设有类似插座的插孔并在上面连接有接线头线缆201,以形成类似插板一样的结构,相应地可在导电触头1设置一个带线缆的插头用于与接线头2连接,主要便于连接多种结构类型的导电触头。所述伸缩杆3由若干节锥度相同、大小不同的圆锥管依次活动嵌套而成,圆锥管的内外表面均为圆锥面;类似于钓鱼杆,所有圆锥管的大端均在伸缩杆3的底端,小端均在伸缩杆3的顶端。在伸缩杆3内,相邻的两节圆锥管,外层圆锥管小端内径小于内层圆锥管的大端外径,在拉长圆锥管时,内层圆锥管的大端外侧表面紧紧地贴在外层圆锥管的小端内侧表面上,以将内层圆锥管伸出后固定,防止内层圆锥管滑出外层圆锥管;为便于安装圆锥管,最外层圆锥管的底端设有封盖,在需要添加圆锥管节数时将封盖打开,向里放入更小的圆锥管。伸缩杆3根据需要可以选择每节长度合理的或是设置一定的节数来形成不同的长度规格尺寸,以适应不同高度位置处的电器设备试验。

进一步地,上述导电触头1与伸缩杆3的螺纹联接具体结构形式为:所述伸缩杆3顶端设有一段螺纹圆柱,所述导电触头1的下端固定设有六角形的螺母101,导电触头1通过螺母101联接在伸缩杆3的螺纹圆柱上,便于快速装拆。

进一步地,所述导电触头1为接线钳结构形式,所述接线钳包括用于夹紧电气设备导电端的定钳口和动钳口,定钳口与动钳口的其中一端均位于钳壳104左侧的滑道内。上述定钳口设有定滑轮的一端固定在滑道顶端,动钳口设有动滑轮的一端位于定钳口所在滑道的下方且可沿滑道滑动,以便动钳口在滑动时与定钳口形成不同的间距,适应不同的电器设备上的导电端子。用于拉动动钳口的钢丝绳105一端固定于滑道顶端,该钢丝绳105的另一端连有吊钩,且钢丝绳105另一端则依次绕过动滑轮和定滑轮后伸出底端的螺孔并固定在伸缩杆3上。在制作时,可在伸缩杆3上焊接一个吊钩106,当需要调整钳口间距时,拉动吊钩106带动定滑轮运动,使钳口之间达到合适的夹紧距离,然后将吊钩106钩住吊环即可;为了防止吊钩106滑出吊环,所选用的吊钩106为带铰接挡片107的吊钩。

进一步地,为便于上述接线钳的夹紧,所述伸缩杆3最内层的圆锥管(内层圆锥管302)内活动嵌有套管4,所述套管4的底端固定连有与所述圆锥管锥度相同的圆锥套303且该圆锥套303的大端面外径大于内层圆锥管302小端面内径,以便向上拉出套管4时,通过圆锥套303与内层圆锥管302的配合可以将套管4固定。上述套管4内设有锁紧装置,主要包括:齿条10、钢丝绳固定件11、弹簧12、扣件13、扣件推片14和推拉杆15,该锁紧装置是在现有的一种高空接线钳的结构基础上更改而成,其更改的结构具体是将齿条10固定在内层圆锥管302内,推拉杆15则是固定在套管4内壁上,而原来结构是齿条10固定在套管4内,而推拉杆15是固定在接线杆内(类似于此处的内层圆锥管302内),其中,钢丝绳固定件11套在齿条10上,并且可沿齿条10滑动,钢丝绳6穿过弯头的一端固定在钢丝绳固定件11上。扣件13一端可转动地固定在钢丝绳固定件11上,另一端为尖端,并且尖端插入齿条10上的齿牙中,在扣件13的两侧设置有柱状突起16。另外在钢丝绳固定件11上还设置有弹簧12,弹簧12一端固定在钢丝绳固定件11上,另一端将扣件13压在齿条10上的齿牙中。这样扣件13卡在齿条10上的齿牙中,使得钢丝绳固定件上的钢丝绳6无法移动,即起到了锁紧的作用。

在钢丝绳固定件11上设置有卡柱17,在扣件推片14上设置有长槽18,并且卡柱17位于长槽18内,并且扣件推片14的斜面可与扣件13上的柱状突起16相接触。这样扣件推片14通过卡柱17和长槽18就可以实现与钢丝绳固定件11之间的活动连接,并且当推动扣件推片14时,扣件推片14上的斜面就会将扣件13推出齿条10的齿牙,即将锁紧机构松开,从而使得钢丝绳固定件上的钢丝绳6可以自由移动,当推动至某一位置停止推动时,扣件13卡在齿条10上的齿牙中,起锁紧固定作用。上述齿条10穿过上述圆锥套303后固定在内层圆锥管302内,在制作时可以将齿条10直接设板焊接在内层圆锥管302内壁,或者如图3所示,在内层圆锥管302内固定一块圆板,圆板上焊接一段钢管,将齿条10直接焊接在钢管上即可,后者采用诸如法兰对接之类的可拆连接。在钢丝绳固定件上的钢丝绳6的末端固定有圆环5,以便与接线钳的吊钩106相连,在使用时,通过拉出或收进套管4带动推扣件推片14,将滑轮上的钢丝绳105拉紧或放松,从而夹紧或松开钳口。

需要说明的是此处的锁紧机构,在伸缩杆3向下拉为伸长时,即伸缩杆3的大端面作为连接导电触头的顶端时,不用做锁紧装置上述结构上的更改即可实现。但是作为圆锥伸缩杆件,考虑强度和使用便利性,宜优选小端面作为连接导电触头1的顶端。

进一步地,所述导电触头为问号形式的挂钩109,所述挂钩底端设有螺母108,挂钩109可实现电器设备较为隐蔽或结构紧凑的空间内使用,直接将挂钩109伸入诸如导电设备的导电端孔内钩住导体即可。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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