本实用新型涉及环境检测设备技术领域，尤其涉及一种用于土壤气体采集的装置。
背景技术：
土壤空气与近地层大气之间不断进行气体交换的现象，也称土壤通透性。土壤和大气间的气体交换也主要是氧与二氧化碳气体的互相交换，即土壤从大气中不断获得新鲜氧气，同时向大气排出二氧化碳，使土壤空气不断得到更新，因而土壤与大气的气体交换，亦称为土壤的呼吸。
土壤中的气体和大气中的气体有着很大的联系，对土壤中的空气研究有利于更加了解大气。现有的许多土壤气体采集装置是将设备埋于地下，这样对土地的破坏较大，同样设备收集气体时操作也不便利，需要人工下压装置进入土壤中，操作起来较为费力，这些都是需要去解决的问题，以便去提高土壤气体收集的便利性，从而更好的研究环境。
现有的土壤气体采样装置结构较为复杂，体积笨重，使用效果不够利用，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于土壤气体采集的装置，采集效果好。
一种用于土壤气体采集的装置，包括箱体、隔板、活塞、第一转动膜、第二转动膜、转轮、手柄、连杆、连接件、多个采集部、收集部；
箱体上设有进气孔、出气孔，箱体的顶壁上设有安装孔；
隔板置于箱体内并将箱体的内部空间分成第一腔室和第二腔室，隔板上设有连接孔；
活塞置于第一腔室内并将第一腔室分成第一收容腔和第二收容腔，活塞与箱体、隔板均可移动连接；
进气孔、连接孔均与第二收容腔连接；
连接孔、出气孔均与第二腔室连接；
第一转动膜置于第二收容腔内，第一转动膜的第一端与箱体的侧壁铰接，第一转动膜的第二端为自由端，第一转动膜用于封闭或打开进气孔；
第二转动膜置于第二腔室内，第二转动膜的第一端与隔板铰接，第二转动膜的第二端为自由端，第二转动膜用于封闭或打开连接孔；
转轮转动安装在箱体的顶壁上；
手柄安装在转轮上；
连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与活塞连接，连杆的第二端通过连接件与转轮的边缘铰接；
采集部包括支架、转盘、第一伸缩缸、第二伸缩缸、收集管、软管、电机、传动杆、钻头；
转盘转动安装在支架上；
第一伸缩缸安装在转盘上；收集管沿竖直方向布置，收集管的顶端安装在第一伸缩缸的输出端，收集管的顶端密封设置，收集管的底端开口设置，收集管的管壁上设有吸气孔，各采集部内的收集管上的吸气孔均通过软管与进气孔连接；
第二伸缩缸安装在转盘上，电机安装在第二伸缩缸的输出端，传动杆沿竖直方向布置，传动杆的顶端安装在电机的输出端，钻头安装在传动杆的底端，钻头的最大直径大于收集管的直径；
收集部包括连接管、收集瓶、出气管、第一阀门、第二阀门；
收集瓶通过连接管与出气孔连接；
出气管的一端置于收集瓶内；
第一阀门安装在连接管上，第二阀门安装在出气管上。
优选的，还包括成环形布置的挡圈，挡圈安装在收集管上。
优选的，挡圈的厚度自其中部向其边缘逐渐增大。
优选的，挡圈由弹性材料制成。
优选的，活塞的周向表面设有多个沉孔，多个沉孔错落分布，沉孔的孔径为10-20微米。
优选的，软管内安装有滤网。
本实用新型中，利用第二伸缩缸带动电机下移，利用电机带动传动杆转动，利用钻头对土壤进行钻孔；而后，第二伸缩缸带动电机上升，钻头与土壤分离，土壤内的气体上升。转动转盘，利用第一伸缩缸带动收集管下移，让收集管进入钻头形成的钻孔内，进行气体收集。
利用手柄带动转轮转动，利用连接件、连杆带动活塞不断的上下移动，进而不断的压缩第一收容腔和第二收容腔。
收集管内的气体分别经过吸气孔、软管、进气孔进入第二收容腔内，而后，经过连接孔进入第二腔室内，再经过出气孔、连接管进入收集瓶内。
本实用新型结构简单，操作方便，气体不会回流，密封性好、土壤气体收集效果好；通过设置多个采集部，采集数据更加准确，采集效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1：
本实用新型提出的一种用于土壤气体采集的装置，包括箱体1、隔板2、活塞3、第一转动膜4、第二转动膜5、转轮6、手柄7、连杆8、连接件9、多个采集部、收集部。
箱体1上设有进气孔10、出气孔11，箱体1的顶壁上设有安装孔。
隔板2置于箱体1内并将箱体1的内部空间分成第一腔室和第二腔室，隔板2上设有连接孔12。
活塞3置于第一腔室内并将第一腔室分成第一收容腔和第二收容腔，活塞3与箱体1、隔板2均可移动连接。
进气孔10、连接孔12均与第二收容腔连接；连接孔12、出气孔11均与第二腔室连接。
第一转动膜4置于第二收容腔内，第一转动膜4的第一端与箱体1的侧壁铰接，第一转动膜4的第二端为自由端，第一转动膜4用于封闭或打开进气孔10。
第二转动膜5置于第二腔室内，第二转动膜5的第一端与隔板2铰接，第二转动膜5的第二端为自由端，第二转动膜5用于封闭或打开连接孔12。
转轮6转动安装在箱体1的顶壁上；手柄7安装在转轮6上；连杆8置于安装孔的内侧，连杆8的第一端与活塞3连接，连杆8的第二端通过连接件9与转轮6的边缘铰接。
采集部包括支架13、转盘14、第一伸缩缸15、第二伸缩缸16、收集管26、软管27、电机17、传动杆18、钻头19；
转盘14转动安装在支架13上；第一伸缩缸15安装在转盘14上；收集管26沿竖直方向布置，收集管26的顶端安装在第一伸缩缸15的输出端，收集管26的顶端密封设置，收集管26的底端开口设置，收集管26的管壁上设有吸气孔，各采集部内的收集管26上的吸气孔均通过软管27与进气孔10连接。
第二伸缩缸16安装在转盘14上，电机17安装在第二伸缩缸16的输出端，传动杆18沿竖直方向布置，传动杆18的顶端安装在电机17的输出端，钻头19安装在传动杆18的底端，钻头19的最大直径大于收集管26的直径。
收集部包括连接管20、收集瓶21、出气管22、第一阀门23、第二阀门24。
收集瓶21通过连接管20与出气孔11连接；出气管22的一端置于收集瓶21内；第一阀门23安装在连接管20上，第二阀门24安装在出气管22上。
本实施例还包括成环形布置的挡圈25，挡圈25安装在收集管26上；让挡圈25与地面贴合，密封性更好、气体收集效果更好。
进一步的，挡圈25的厚度自其中部向其边缘逐渐增大；更加便于挡圈25与地面贴合。
进一步的，挡圈25由弹性材料制成；更加便于挡圈25与地面贴合，效果更好。
进一步的，活塞3的周向表面设有多个沉孔，多个沉孔错落分布，沉孔的孔径为10-20微米；活塞3与箱体1、隔板2摩擦时会产生磨削，利用沉孔储存磨削，降低摩擦，提高使用寿命。
进一步的，软管27内安装有滤网；避免杂质进入。
利用第二伸缩缸16带动电机17下移，利用电机17带动传动杆18转动，利用钻头19对土壤进行钻孔；而后，第二伸缩缸16带动电机17上升，钻头19与土壤分离，土壤内的气体上升。转动转盘14，利用第一伸缩缸15带动收集管26下移，让收集管26进入钻头19形成的钻孔内，进行气体收集。
利用手柄7带动转轮6转动，利用连接件9、连杆8带动活塞3不断的上下移动，进而不断的压缩第一收容腔和第二收容腔。
收集管26内的气体分别经过吸气孔、软管27、进气孔10进入第二收容腔内，而后，经过连接孔12进入第二腔室内，再经过出气孔11、连接管20进入收集瓶21内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。