一种应用于食品的金属探测装置的制作方法

文档序号:12562251阅读:312来源:国知局
一种应用于食品的金属探测装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备技术领域,具体涉及一种应用于食品的金属探测装置。



背景技术:

食品安全目前愈发为人们所重视,而目前食品加工生产通常是通过食品机械加工以及包装的,在生产过程中,存在着一些不可避免的情况,如异物的混入、机械的磨损等,如果食品中掺有金属杂质,会对食用着的身体造成损害。因此,食品加工和检测过程是食品安全的重要环节,食品中如果掺杂金属的话,会对食用者产生严重的健康影响。目前金属检测仪器种类繁多结构复杂,操作繁琐,不易维护,需要消耗大量劳动力,工作效率不高。

在现有技术中,如授权公告日为2016年01月25日的中国专利CN205361999U公开了一种食品金属检测装置,包含入料口、传送带、金属探测仪、气动杆、气动缸、非合格品集料箱、合格品集料箱,所述入料口设于传送带首端上方,所述传送带中部上方设有金属探测仪,所述金属探测仪一侧下方设有气动杆和气动缸,另一侧下方设有非合格品集料箱,所述气动杆与传送带之间留有间隙,所述气动杆与气动缸相连,所述气动缸与金属探测仪相连,所述传送带的尾端下方设有合格品集料箱,该技术方案在所述金属探测仪将探测到的金属信息反馈到气动缸中,接收到信息后,气动缸则推动气动杆将非合格品推至非合格品集料箱中。

但在实际使用中,该技术方案的由于使用气缸直接对检测的产品进行推送,在推动中对产品的施力较大,并且集料箱与传送带之间也存在一定的落差,这种情况下容易对产品本身造成一定的损坏,影响产品外观。



技术实现要素:

因此,针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、不影响产品外观、检测效果好的应用于食品的金属探测装置。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种应用于食品的金属探测装置,包括机架以及设于机架上用于传输产品的传送带,所述传送带中部上方的机架上设有金属探测仪,所述传送带的末端通过隔板将所述传送带分为合格品通道以及非合格品通道,位于所述金属探测仪的输出端处的机架上设有导向机构,所述导向机构包括架设在传送带两侧面的支架、连接支架的导轨、安装在所述导轨上并可沿所述导轨来回滑动的滑块、用于推动所述滑块滑动的气缸、以及活动连接在所述传送带两侧机架上并分别与所述滑块的两端连接的两个导向板。

优选的,所述导向板为柔性材质。

优选的,所述传送带末端分别设置有合格品集料箱以及非合格品集料箱。

通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置导向机构,在经过金属探测仪检测后,辨别产品是否合格,由气缸推动滑块滑动进而带动导向板指向合适的产品通道,使产品在完成检测后逐步完成筛选,避免了现有技术中因气缸直接推动产品落入集料箱中时对产品本身造成损坏的现象发生,整个过程循序渐进,装置的结构稳定性更强;同时导向板采用柔性材质制作,在对产品进行导向时更具为平稳、柔和,且便于装卸;在传送带末端设置合格品集料箱以及非合格品集料箱,装置检测完毕后自动完成筛选,智能作业、集成度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视结构示意图;

图2为本实用新型实施例主视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1及图2,一种应用于食品的金属探测装置,包括机架以及设于机架上用于传输产品的传送带1,所述传送带1中部上方的机架上设有金属探测仪2,所述传送带1的末端通过隔板11将所述传送带分为合格品通道12以及非合格品通道13,所述传送带1末端分别设置有合格品集料箱14以及非合格品集料箱15;位于所述金属探测仪2的输出端处的机架上设有导向机构,所述导向机构包括架设在传送带1两侧面的支架31、连接支架31的导轨32、安装在所述导轨32上并可沿所述导轨32来回滑动的滑块33、有用于推动所述滑块33滑动的气缸(图中未示出)、以及活动连接在所述传送带1两侧机架上并分别与所述滑块33的两端连接的两个导向板34,其中,所述导向板34为柔性材质。

本实施例外接一控制系统,在工作时,传送带1传输产品,在产品经过金属探测仪2检测后,将检测信号传输至控制系统,系统判断产品是否合格,进而控制气缸是否推动33滑块以改变导向板34所连接的通道,实现对产品合格与否的自动、准确地筛选。

上述的控制系统为本领域技术人员所知晓的惯用手段,在此不多做赘述;导向板的柔性材质可选用食品级塑料材质制作。

本实用新型通过设置导向机构,在经过金属探测仪检测后,辨别产品是否合格,由气缸推动滑块滑动进而带动导向板指向合适的产品通道,使产品在完成检测后逐步完成筛选,避免了现有技术中因气缸直接推动产品落入集料箱中时对产品本身造成损坏的现象发生,整个过程循序渐进,装置的结构稳定性更强;同时导向板采用柔性材质制作,在对产品进行导向时更具为平稳、柔和,且便于装卸;在传送带末端设置合格品集料箱以及非合格品集料箱,装置检测完毕后自动完成筛选,智能作业、集成度高。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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