钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程材料检测领域，尤其是涉及一种钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置。

背景技术：

参照JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》标准，钢筋机械连接接头残余变形原理为“接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。”对变形测量仪表的要求为“单向拉伸和反复拉压试验时的变形测量仪表应在钢筋两侧对称布置(见图1)，两侧测点的相对偏差不宜大于5mm，且两侧仪表应能独立读取各自变形值。”

对变形测量标距的要求为“单向拉伸残余变形测量应按下式计算：L1＝L+βd；

反复拉压残余变形测量应按下式计算：L1＝L+4d；

式中：L1—变形测量标距，L—机械连接接头长度，β—系数，取1～6，d—钢筋公称直径。”

目前使用的蝶式引伸仪标距尺寸范围30mm-120mm，夹持试件最大尺寸25mm，只能满足直径25mm及以下直螺纹接头的残余变形检测，不能满足挤压套筒接头的残余变形检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置，其适用于32mm及以下直螺纹接头及挤压套筒接头的残余变形检测。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置，其包括由左主体、右主体构成的装置本体，该装置本体包括感受应变部分、传递部分、指示部分，感受应变部分具有用于夹持待检测试件的上测量头、下测量头，上测量头安装于测量杆，下测量头通过传递部分而将待检测试件的变形量传递至指示部分，其还包括：锁紧弹簧安装轴，该装置本体的左主体通过左锁紧螺母而安装于锁紧弹簧安装轴的左侧，该左锁紧螺母与锁紧弹簧安装轴左端之间设置有左锁紧弹簧，该装置本体的右主体通过右锁紧螺母而安装于锁紧弹簧安装轴的右侧，该右锁紧螺母与锁紧弹簧安装轴右端之间设置有右锁紧弹簧，测量杆设置有提高上测量头、下测量头之间的标距的延伸部分。

该钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置相较于传统的蝶式引伸仪而言，通过延长测量杆而将标距尺寸范围扩大至30-280mm，由于采用左右弹簧锁紧夹持结构而使得夹持试件最大尺寸可达到32mm，从而使得该装置适用于32mm及以下直螺纹接头及挤压套筒接头的残余变形检测。

进一步，测量杆为六棱柱型结构，上测量头设置有与六棱柱型结构配合的六边形安装内框，上测量头处设置有将上测量头锁紧于测量杆的锁紧螺钉。

进一步，上测量头的刀口形状为圆弧内凹形。

附图说明

图1为背景技术中接头试件变形测量标距和仪表布置效果图；

图2为钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置立面图；

图3为钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置俯视图，其略去了部分结构，例如上测量头等；

图4为图2中A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种钢筋机械连接接头残余变形用变形测量装置(以下简称“该装置”)，该装置在原有蝶式引伸仪的基础上进行改进，以实现增大标距和适应大直径的试件。

具体地讲，参见图2所示，该装置包括由左主体、右主体构成的装置本体，该装置本体包括感受应变部分、传递部分、指示部分(原理同蝶式引伸仪)，感受应变部分具有用于夹持待检测试件的上测量头、下测量头，上测量头安装于测量杆，测量杆包括位于左主体的左测量杆1a、位于右主体的右测量杆1b，而上测量头包括位于左测量杆的左上测量头2a、位于右测量杆的右上测量头2b，下测量头则包括设于左主体的左下测量头、设于右主体的右下测量头，下测量头通过传递部分而将待检测试件的变形量传递至指示部分，例如图示的百分表，该百分表包括位于左主体的左百分表4a、位于右主体的右百分表4b，位于左、右主体内的左下测量头5a、右下测量头5b通过传递部分(结构参见蝶式引伸仪)把变形传递到百分表，以上内容属于现有技术，在此不加以赘述。

参见图3所示，该装置还包括：三根竖向排列的锁紧弹簧安装轴，该装置本体的左主体通过左锁紧螺母而安装于锁紧弹簧安装轴的左侧，该左锁紧螺母与锁紧弹簧安装轴左端之间设置有左锁紧弹簧，该装置本体的右主体通过右锁紧螺母而安装于锁紧弹簧安装轴的右侧，该右锁紧螺母与锁紧弹簧安装轴右端之间设置有右锁紧弹簧，测量杆设置有提高上测量头、下测量头之间的标距的延伸部分，经过改进的蝶式引伸仪通过延长测量杆而将标距尺寸范围扩大至30-280mm，由通过更换握持把手3、紧固弹簧增大了能夹持试件的最大直径，从而使得该装置适用于32mm及以下直螺纹接头及挤压套筒接头的残余变形检测。

作为延伸部分，其可以与原测量杆实现可拆卸连接，例如，在原测量杆的上端部设置轴向内螺纹孔，而延伸部分设置轴向凸起，该凸起设置与原测量杆的内螺纹孔相互配合，再设置相应的刻度等结构，则可以实现原测量杆的尺寸延伸。亦或是，在原测量杆内部设置中空通道，而延伸部分依然设置轴向贯通的中空通道，当需要安装延伸部分，则将延伸部分设在原测量杆顶端，而后再延伸部分和原测量杆中放入与中空通道配合的装配杆结构，如此依然可以实现上下结构的连接安装。

参见图4所示，测量杆为六棱柱型结构，上测量头设置有与六棱柱型结构配合的六边形安装内框，上测量头处设置有将上测量头锁紧于测量杆的锁紧螺钉，上述结构有效的改善了原有测量杆圆柱形结构容易打滑从而影响检测结果的问题。

另外，上测量头的刀口形状为圆弧内凹形，其能更好的贴合钢筋表面，避免打滑。

该装置的使用方法为：

1)按照标准要求调整标距并固定好上测量头；

2)握紧握持把手，压紧紧固弹簧使刀口分开，夹持在钢筋机械连接接头试件上；

3)用紧固皮筋将上测量头与钢筋机械连接接头试件牢固的绑定在一起；

4)将整体放入万能试验机，施加试验荷载，进行试验。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。