卫生型小口径差压流量计的制作方法

本实用新型涉及流体流量测量技术领域，具体为一种卫生型小口径差压流量计。

背景技术：

传统的流量测量仪表种类繁多，实现的测量原理各不相同。不同的仪表具有不同的特点，适合于不同的应用场合，其中不乏高精度仪表，例如科氏力质量流量计。但这些仪表制造复杂，成本高，生产周期长，比较适合于贸易交接等高精度要求的场合使用。而目前传统的差压变送器主要是用来测量管道介质的压力，根据压力可以换算出一些相关的其它参量，如液位高度等，到目前为止，并未见到利用差压变送器同时实现压力和流量测量的报道。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有流量测量仪结构复杂、成本高以及传统差压变送器仅仅用来测量管道介质压力、适用范围小等问题，提供一种卫生型小口径差压流量计。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：卫生型小口径差压流量计，包括外壳以及并排设置于外壳下部的高压区基座和低压区基座，外壳内固定有带显示屏的运算控制器，高压区基座和低压区基座内横向贯穿设置橡胶节流件，橡胶节流件外部周圈间隔设有位于高压区基座内的高压区充油腔体和位于低压区基座内的低压区充油腔体，高压区充油腔体和低压区充油腔体内填充有硅油介质，橡胶节流件上方设有带压力和温度测量的差压传感器，差压传感器的信号输入端分别与高压区充油腔体和低压区充油腔体连接，差压传感器的信号输出端与运算控制器的输入端连接。为了进一步优化该差压流量计的结构，完善其功能，本实用新型还进行了以下结构改进：

所述的橡胶节流件一端通过高压区密封件与高压区基座密封装配，另一端通过低压区密封件与低压区基座密封装配，保证橡胶节流件的密封性。

所述的高压区充油腔体和低压区充油腔体的外圆腔壁是采用薄型橡胶制成的，从而可以非常灵敏的传递压力。

所述的外壳一侧装有航空插座，航空插座与运算控制器的输出端连接。从而将流体的温度、压力和流量信号通过航空插座以4～20mA模拟量的形式向外界传输。

采用本实用新型的结构设计，在原有压力变送器基础上进行改进，巧妙的将压力测量和流量测量结合起来，通过简单的结构改变就可以利用差压变送器同时实现压力和流量的测量，通过测量介质压力变化来推算管道内流体的流量大小，原理新颖，结构简单，成本低，生产周期短，特别适合大规模生产，适合液体和气体介质的测量，要求测量管中必须充满介质。通过该结构设计可以有效地实施小管道的流量测量，并且内部无死角，无微生物滋生风险，便于清洗，特别适合制药和食品行业的罐装流量测量和控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理图；

图中：1-外壳；2-高压区基座；3-低压区基座；4-显示屏；5-运算控制器；6-橡胶节流件；7-高压区充油腔体；8-低压区充油腔体；9-差压传感器；10-高压区密封件；11-低压区密封件；12-外圆腔壁；13-航空插座。

具体实施方式

卫生型小口径差压流量计，如图1所示，包括外壳1以及并排设置于外壳下部的高压区基座2和低压区基座3，外壳内固定有带显示屏4的运算控制器5，高压区基座和低压区基座内横向贯穿设置橡胶节流件6，如图2所示，橡胶节流件外部周圈间隔设有位于高压区基座内的高压区充油腔体7和位于低压区基座内的低压区充油腔体8，高压区充油腔体和低压区充油腔体内填充有硅油介质，橡胶节流件上方设有带压力和温度测量的差压传感器9，压传感器的信号输入端分别与高压区充油腔体和低压区充油腔体连接，差压传感器的信号输出端与运算控制器的输入端连接。橡胶节流件6一端通过高压区密封件10与高压区基座2密封装配，另一端通过低压区密封件11与低压区基座3密封装配。

高压区充油腔体7和低压区充油腔体8的外圆腔壁12是采用薄型橡胶制成的。

外壳1一侧装有航空插座13，航空插座与运算控制器的输出端连接。

本实用新型的主要结构变化在取压管件部分。取压管件采用节流设计结构，即无死角橡胶节流件6，如附图2。具体工作过程是：充满无死角橡胶节流件的流体，当它流经管道内的无死角节流件时，流速将在无死角橡胶节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在无死角节流件前后便产生了压差，高、低压处的压力通过高压区充油腔体和低压区充油腔体，将压力传送给差压变送器的测量膜片进行感应解算。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压力变化来解算流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，即V2>V1，导致P1<P2。经过差压传感器的补偿运算后实现方程Q=f(P1-P2)，Q即为封闭管道流体的流量。

上述过程中，无死角橡胶节流件有两个功能，其一，感知腔体中流体的压力，通过高压区充油腔体和低压区充油腔体将压力传送到差压传感器；其二，通过节流件产生不同的流速和压力；高压区充油腔体：将高压区充油腔体中的压力传送到与之相连接的差压传感器；低压区充油腔体：将低压区充油腔体中的压力传送到与之相连接的差压传感器。

工作过程：

差压传感器的高压区充油腔体处和低压区充油腔体处的外圆腔壁采用薄型橡胶，从而可以非常灵敏的传递压力；高压区充油腔体内和低压区充油腔体内分别充硅油。当流体流过特殊结构的节流型管道时，在无死角橡胶节流件的不同部位将产生不同的压力P1和P2，硅油将压力P1和P2传递给带压力和温度测量的差压传感器，经特定的数学模型解算出此时流体的流量，经过运算控制器处理后即可通过航空插座输出液体的流量信号。