一种老化架的制作方法

本实用新型老化架加工技术领域，具体是一种老化架。

背景技术：

老化架是用于测试产品寿命的设备，在插线板生产加工领域，按照现有的技术，在测试插线板寿命时由于不同的插线板的插线接口不同，因此每次测试时需要制造不同的老化架来适应不同接口的插线板。因此每次测试的成本较高，难以重复利用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种老化架，能够使得该老化架能够通过替换部分模块适用于各种不同规格的插线板测试，并可以适用于多个不同型号的插线板同时测试。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种老化架，包括老化架箱体，所述箱体由若干支架分割成若干层容纳部，每个所述容纳部内均设置有第一插口，所述容纳部底部均设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑片，所述滑片上设置有立杆以及若干通孔，所述滑片上设置有老化盒，所述老化盒底部设置有与所述立杆配合的倒钩以及与所述若干通孔配合的若干凸起，所述老化盒上设置有与所述第一插口配合的插片，所述老化盒内设置有调温装置以及可拆卸连接的第二插口。采用该结构使得第二插口可以随意更换与需要测试的插线板匹配的型号，老化盒与滑片配合并滑入到箱体内，在滑入到箱体后第一插口与插片配合使得老化盒通电工作，同时在老化盒移动过程中老化盒与滑片之间是不会相对移动的，从而防止老化盒移动过程中发生掉落等意外。

上述技术方案中，优选的，所述箱体内设置有风扇以及温度传感器，所述风扇以及所述温度传感器均与控制装置连接。采用该结构使得在温度高于设定温度时风扇转动使得箱内温度降低，从而保证箱内温度稳定在设定温度，防止内部共同进行测试的老化盒之间发生相互影响。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构使得第二插口可以随意更换与需要测试的插线板匹配的型号，老化盒与滑片配合并滑入到箱体内，在滑入到箱体后第一插口与插片配合使得老化盒通电工作，同时在老化盒移动过程中老化盒与滑片之间是不会相对移动的，从而防止老化盒移动过程中发生掉落等意外。

附图说明

图1为本实用新型实施例的箱体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的老化盒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种老化架，包括老化架箱体1，所述箱体1由若干支架分割成若干层容纳部2，每个所述容纳部2内均设置有第一插口11，所述容纳部2底部均设置有滑轨3，所述滑轨3上设置有滑片4，所述滑片4上设置有立杆41以及若干通孔42，所述滑片4上设置有老化盒5，所述老化盒5底部设置有与所述立杆41配合的倒钩51以及与所述若干通孔42配合的若干凸起52，所述老化盒5上设置有与所述第一插口11配合的插片53，所述老化盒5内设置有调温装置54以及可拆卸连接的第二插口55。采用该结构使得第二插口可以随意更换与需要测试的插线板匹配的型号，老化盒与滑片配合并滑入到箱体内，在滑入到箱体后第一插口与插片配合使得老化盒通电工作，同时在老化盒移动过程中老化盒与滑片之间是不会相对移动的，从而防止老化盒移动过程中发生掉落等意外。

所述箱体1内设置有风扇12以及温度传感器13，所述风扇12以及所述温度传感器13均与控制装置连接。采用该结构使得在温度高于设定温度时风扇转动使得箱内温度降低，从而保证箱内温度稳定在设定温度，防止内部共同进行测试的老化盒之间发生相互影响。