一种重合闸大电流测试系统的制作方法

本实用新型涉及断路器生产制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种重合闸大电流测试系统。

背景技术：

断路器低电压分合闸测试是断路器特性测试的一项重要内容，主要用来考察断路器线圈的灵敏性与可靠性以及整个操动机构在非额定电压下的动作性能。例如，对于断路器的操动机构，如液压、弹性以及气动等，在长期运行中，分合闸脱扣电磁铁常发生变形、锈涩或脏污粘连等情况，使得电磁铁动作不畅而导致断路器拒动。

目前，在断路器低电压分合闸测试过程中，一般都是采用人工将断路器连接到测试工具上进行测试，这种测试方式不仅测试效率低，其测试误差也较大。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种自动测试工装用于实现断路器的自动测试，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种重合闸大电流测试系统，包括有通电夹具，还包括有测试用输送轨道、安装平台、定位机构、稳定夹具组件；

所述输送轨道包括有轨道平台、于所述轨道平台上设置有滑轨，于所述滑轨上可滑动地设置有用于装载试验断路器的试验台；

所述安装平台包括至少两个，所述安装平台分设于所述输送轨道的两侧，于所述安装平台的底部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩轴穿过所述安装平台向外伸出，于所述安装平台上铰接有安装架，所述安装架可朝向所述轨道平台方向转动，所述驱动轴与所述安装架连接用于驱动所述安装架于所述安装平台上转动，所述通电夹具设置于所述安装架上；

所述定位机构包括有定位传感器以及与所述定位传感器连接用于驱动所述定位传感器于平面上进行位置移动的执行装置，所述执行装置设置于所述输送轨道的上方，所述定位传感器用于对断路器进行定位；

所述稳定夹具组件包括有夹具单元，所述夹具单元包括有至少两个，全部的所述夹具单元分设于所述输送轨道的两侧，所述夹具单元具有一个伸缩部件，所述伸缩部件可朝向所述输送轨道方向伸出，所述伸缩部件用于与断路器相抵。

优选地，两个相同型号的所述通电夹具为一组测试组，所述测试组沿所述输送轨道的长度方向等间隔设置，相邻的两个所述测试组中的所述通电夹具型号相异。

优选地，所述夹具单元的设置数量与所述通电夹具的设置数量相同，每一个所述通电夹具的上方均设置有一个所述夹具单元。

优选地，所述夹具单元为液压缸或气压缸。

优选地，所述通电夹具包括多个并列设置的测试单元，同一个所述通电夹具内设置的所述测试单元等间隔设置；所述测试单元包括测试支臂以及测试端头，所述测试支臂设置于所述安装架上，所述测试端头设置于所述测试支臂的顶端，所述测试端头与所述测试支臂之间为柔性连接。

优选地，所述安装架的一端与所述安装平台铰接，所述安装架的另一端与所述测试支臂铰接，所述测试支臂的一端设置有所述测试端头，所述测试支臂的另一端与所述驱动气缸连接。

优选地，于所述输送轨道的外侧罩设有防护壳体，所述防护壳体的前端面以及后端面均采用玻璃窗结构，于所述防护壳体的一侧面开设有检修门。

优选地，于所述轨道平台上设置有两条所述滑轨，两条所述滑轨间隔设置；位于两条所述滑轨之间设置有驱动轴，位于所述驱动轴的端部设置有动力装置，所述试验台通过所述驱动轴与所述动力装置动力连接，所述动力装置用于驱动所述试验台于所述安装平台上进行往复运动。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型提供的重合闸大电流测试系统能够对断路器或者成品开关进行自动化输送，并且，在待测工位处设置了定位机构以及稳定夹具组件，可对断路器或者成品开关进行位置调整以及测试固定，以提高测试的精度。然后，通过设置的试验台以及其上设置安装架等部件，可以对通电夹具进行自动化接入与断开，以完成整个测试操作。相比于传统的人工测试而言，本实用新型不仅测试效率得到了提高，其测试的精度也更高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中重合闸大电流测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中重合闸大电流测试系统在运行状态下的结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图标记的对应关系为：

通电夹具1、安装平台2、轨道平台3、滑轨4、试验台5、驱动气缸6、定位传感器7、执行装置8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型一种实施例中重合闸大电流测试系统的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中重合闸大电流测试系统在运行状态下的结构示意图。

本实用新型提供了一种重合闸大电流测试系统，包括有通电夹具1，该通电夹具1具体包括有一个测试支臂以及测试端头，测试支臂采用长方体框架结构，其内部用于安装数据线路、电力线缆等部件。测试端头安装在测试支臂上，测试端头用于与成品开关或者断路器的接线端子卡接，因此，测试支臂还具有动力传递的作用，为了减小测试支臂由于长期使用而出现的形变量，测试支臂采用金属材料制成。当然，为了提高其绝缘性，在测试支臂的外侧还可以再设置一层具有绝缘作用的绝缘套。

为了避免测试端头插入到接线端子时由于硬性冲击造成断路器或者成品开关的损坏问题出现，本实用新型将测试端头与测试支臂之间的连接结构设计为柔性连接。

为了实现本实用新型的自动化测试，本实用新型还设置了测试用输送轨道、安装平台2、定位机构、稳定夹具组件，并将上述各个组件进行组装。

其中，输送轨道包括有轨道平台3、于轨道平台3上设置有滑轨4，于滑轨4上可滑动地设置有用于装载试验断路器的试验台5。轨道平台3采用硬性材料一体成型，其上端面为一个平面，在轨道平台3上设置了两条并行设置的滑轨4，两条滑轨4之间具有一定的间距，轨道平台3上位于两条滑轨4之间开设有一个长条状的槽状结构，在才槽内设置一个驱动轴，在轨道平台3上设置一个动力装置。在滑轨4上设置一个试验台5，试验台5能够在滑轨4上滑动。

在上述构思中，本实用新型的一个具体实施方式为：驱动轴为一根具有外螺纹的轴，动力装置能够驱动驱动轴在轨道平台3上旋转，试验台5的下侧设置有一个与驱动轴螺纹适配的螺母，这样，当驱动轴转动时，螺母能够带动试验台5沿着驱动轴往复运动。

在本实用新型的另一个具体实施方式中：动力装置为气缸或者液压缸，驱动轴为一个硬性的连杆，这样，动力装置通过驱动轴就能够驱动试验台5进行往复运动。

安装平台2的作用为：用于安装通电夹具1。

具体地，安装平台2包括至少两个，安装平台2分设于输送轨道的两侧，于安装平台2的底部设置有驱动气缸6，驱动气缸6的伸缩轴穿过安装平台2向外伸出，于安装平台2上铰接有安装架，安装架可朝向轨道平台3方向转动，驱动轴与安装架连接用于驱动安装架于安装平台2上转动，通电夹具1设置于安装架上。

沿着轨道平台3的两侧各设置有两个安装平台2，安装平台2与轨道平台3处于同一个水平面内。在安装平台2靠近轨道平台3的一侧铰接有安装架，安装架竖起后其端部与测试支臂的中间位置铰接。在安装平台2的底部设置有一个驱动气缸6，驱动气缸6的伸缩轴与测试支臂的尾端连接，测试支臂的头端设置测试端头，这样，驱动气缸6就能够驱动测试支臂围绕安装架转动，这样测试端头相对于接线端子就可以实现插接或者拔出。

为了能够对断路器或者成品开关进行位置调整，本实用新型提供了定位机构以及稳定夹具组件。

定位机构包括有定位传感器7以及与定位传感器7连接用于驱动定位传感器7于平面上进行位置移动的执行装置8，执行装置8设置于输送轨道的上方，定位传感器7用于对断路器进行定位；稳定夹具组件包括有夹具单元，夹具单元包括有至少两个，全部的夹具单元分设于输送轨道的两侧，夹具单元具有一个伸缩部件，伸缩部件可朝向输送轨道方向伸出，伸缩部件用于与断路器相抵。

当断路器或者成品开关放置到试验台5上并输送至待测工位后，由定位传感器7检测断路器或者成品开关的放置位置，然后，夹具单元具有的伸缩部件伸出与断路器或者成品开关相抵将其固定；定位传感器7的监测信号发送给控制器，由控制器进行数据处理，如果断路器或者成品开关的放置位置没有偏差，则由控制器控制其他元件开始工作，进行自动检测；如果断路器或者成品开关的放置位置有偏差，则由控制器控制夹具单元对断路器或者成品开关进行位置调整，在调整过程中由定位传感器7继续进行位置检测，直至调整到位。

通过上述结构设计，本实用新型提供的重合闸大电流测试系统能够对断路器或者成品开关进行自动化输送，并且，在待测工位处设置了定位机构以及稳定夹具组件，可对断路器或者成品开关进行位置调整以及测试固定，以提高测试的精度。然后，通过设置的试验台5以及其上设置安装架等部件，可以对通电夹具1进行自动化接入与断开，以完成整个测试操作。相比于传统的人工测试而言，本实用新型不仅测试效率得到了提高，其测试的精度也更高。

具体地，在本实用新型中通电夹具1包括有多种型号。其中，两个相同型号的通电夹具1形成了一个测试组，测试组沿输送轨道的长度方向等间隔设置，相邻的两个测试组中的通电夹具1型号相异。

在本实用新型的一个实施方式中，夹具单元的设置数量与通电夹具1的设置数量相同，每一个通电夹具1的上方均设置有一个夹具单元。

具体地，夹具单元为液压缸或气压缸。

在本实用新型中，于输送轨道的外侧罩设有防护壳体，防护壳体的前端面以及后端面均采用玻璃窗结构，于防护壳体的一侧面开设有检修门。

在输送轨道的外侧设置了防护壳体，能够使得本实用新型在一个相对封闭的环境中进行测试操作，这样，在整个测试操作中，系统不会受到外界因素的影响(例如外力冲击或者是飞尘等)，其能够保证测试结果的可靠性。

防护壳体的前后端面均采用玻璃窗结构，这样便于在实验过程中操作人员的观察。

在防护壳体的侧面设置了检修门，可以在不拆开防护壳体的前提下，对系统进行维护、维修。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。