一种水泥胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及胶砂试体加工设备，更具体地说，它涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，将水泥与胶砂搅拌后振实；公开号为CN205175777U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括前支座、后支座和摇臂，摇臂一端与前支座铰接，另一端固接有台面，后支座上转动连接有凸轮，台面底部转动连接有与凸轮啮合的从动轮，后支座上设有止动器，后支座内设置有顶杆以及驱动顶杆上下运动的驱动组件，顶杆一端与止动器抵接。

使用时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成；由于不同的材料制成的水泥，对于水泥强度检验样品震动频率不一样，对同一个设备不能很好对不同样品进行测试，从而降低水泥胶砂振实台的适用性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高对不同材料制成的水泥进行测试、提高测试适用性能的水泥胶砂振实台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水泥胶砂振实台，包括两竖直设置的支撑柱以及一端与其中一支撑柱转动连接、另一端与另一支撑柱抵触连接的滑竿，在所述滑竿上设置有用于放置试模且与滑竿滑动连接的台盘，在台盘与滑竿之间设置有用于将台盘锁紧于滑竿上的锁紧组件，所述支撑柱上设置有用于驱动台盘背离支撑柱方向做往复运动的凸轮组件。

如此设置，通过将台盘处于滑竿上滑动，使台盘上的试模处于滑竿上的相对位置发生改变，当台盘调节后，通过锁紧组件将滑竿锁紧于滑竿上；滑竿一端与一端的支撑柱转动连接，同时通过另一端支撑柱上的凸轮组件驱使滑竿上的台盘处于支撑柱上往复运动，即控制台盘达到上下震动的目的；当台盘处于滑竿上滑动后，凸轮组件驱动台盘上下时，使台盘与凸轮组件驱动的关系改变，利用直角三角形定律，斜边上的点与底边的距离均不相等的原则，即台盘上的试模上升的高度发生改变，使试模内的水泥物质震动的幅度发生改变，根据不同物质混合后的水泥达到测试的作用，提高水泥胶砂振实台的适用性能。

进一步设置：所述锁紧组件包括套接于滑竿上且与台盘固定连接的U形套筒以及设置于U形套筒上用于控制U形套筒的开口大小的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与U形套筒螺纹转动连接。

如此设置，通过U形套筒，使套筒套接于滑竿上与滑竿连接，调节好后，通过锁紧螺栓，使U形套筒的开口大小进行调节，使U形套筒的内径发生改变，达到通过转动锁紧螺栓实现对台盘与滑竿之间的锁紧与松懈的作用。

进一步设置：所述凸轮组件包括凸轮以及用于驱动凸轮转动且与支撑柱连接的电机，所述凸轮的凸起高出于台盘水平处于支撑杆上时的平面。

如此设置，电机驱动凸轮转动，由于凸轮的凸起高出于台盘水平处于支撑杆上时的平面使凸轮的凸起与台盘想抵触，且凸轮的基准圆直径与台盘不接触，使凸轮驱动台盘达到上下往复运动的作用，即台盘与凸轮的凸起脱离后，台盘随重力作用下降，再通过滑竿与支撑柱相抵触，达到震动的作用，再次凸轮与台盘接触，使台盘继续上升，如此往复运动，使台盘达到上下连续往复运动的作用。

进一步设置：在两所述支撑柱之间设置连接杆，所述连接杆上设置有与连接杆滑动连接的套环，且在套环与台盘之间设置有用于驱动台盘回位至支撑柱上的回位弹簧。

如此设置，当台盘处于滑竿上滑动时，由于回位弹簧与台盘固定连接，使通过回位弹簧连接的套环会处于连接杆上滑动，同时回位弹簧可起到，当凸轮驱动台盘上后，凸轮的突起与台盘想脱离，台盘处于短暂的处于悬空状态，通过设置相应的回位弹簧，促使台盘脱离凸轮后，使台盘因回位弹簧的作用，具有一定的自动回位作用，加强台盘回位的作用，提高水泥胶砂振实台的使用性能。

进一步设置：在套环上设置有用于将套环锁紧于连接杆上的紧固螺栓，所述紧固螺栓与套环螺纹转动连接，且末端与连接杆抵触连接。

如此设置，通过紧固螺栓一端与套环螺纹连接，且穿透套环的侧壁，使末端与连接杆想抵触，使套环实现与连接杆的锁紧与松懈的作用，使连接杆与套环之间的稳定性能提高。

进一步设置：所述台盘上设置有用于将试模锁紧于台盘上的模套，在模套的一端设置有夹杆，在台盘上设置有用于支撑夹杆的支撑杆，在支撑杆的一端与夹杆之间设置有用于将夹杆夹紧于支撑杆上的夹紧件，所述模套的另一端通过设置于台盘上的立柱与台盘转动连接。

如此设置，通过将模套放置于台盘上，模套的一端通过支柱与立柱转动连接，另一端设置相应的夹紧件，将试模放置于台盘上后，使模套一端与立柱转动，另一端通过夹紧件将夹杆夹紧于支撑杆连接，实现将试模夹紧于模套与台盘之间的作用，再通过凸轮组件实现台盘处于支撑柱上的震动作用。

进一步设置：所述夹紧件包括设置于支撑杆上的下夹块、一端与下夹块铰接的上夹块以及设置于上夹块另一端的连接螺栓，所述下夹块与上夹块之间形成用于放置夹杆的空腔，所述连接螺栓与穿过上夹块且与下夹块螺纹连接。

如此设置，先将夹杆放置于下夹块上，再转动上夹块，使上夹块与下夹块闭合将夹杆处于上夹块与下夹块之间形成的空腔内，最后通过连接螺栓将上夹块与下夹块之间的空腔缩小，实现将夹杆紧固于空腔内的作用，实现夹紧件紧固的作用。

进一步设置：在所述立柱上设置有与立柱滑动连接的柱套，在柱套与立柱之间设置有用于限制柱套处于立柱上滑动的限位组件。

如此设置，通过将柱套处于立柱上滑动，使模套与台盘之间的距离发生改变，根据不同试模大小以及相应的高度。使模套与台盘之间的距离有试模相配合，在通过限位组，使套住固定于立柱上，达到调节的目的，使模套适应根部不同高度的试模，提高模套的适用性能。

进一步设置：所述限位组件包括套接于立柱上的第一压紧弹簧、设置于立柱一端的第一螺纹柱以及与第一螺纹柱螺纹连接的蝴蝶螺母，所述第一压紧弹簧的两端分别与台盘和柱套抵触连接，所述试模与柱套转动连接；在所述支撑杆的另一端设置有穿透于台盘的第二螺纹柱，且支撑杆与台盘滑动连接，在第二螺纹柱上螺纹连接有第二螺母，在第二螺纹柱上套接有第二压紧弹簧，且第二压紧弹簧两端分别与第二螺母和台盘抵触连接。

如此设置，通过转动与立柱连接的第一螺纹柱上的蝴蝶螺母，促使套接于立柱上的柱套处于立柱上滑动，同时另一端的第一压缩弹簧实现压缩或者回位，使柱套相对于台盘之间的距离法神改变；同时模套的另一端上，通过转动第二螺母，使第二压缩弹簧实现压缩或回位，达到调节夹紧件与台盘之间的相对距离的作用，使与立柱调节后对支撑杆进行相应的调节，使模套更好的将试模夹紧于模套与台盘之间的作用。

进一步设置：在所述连接杆上设置有用于记载台盘上下震动的计数器，所述计数器与电机连接。

如此设置，便于记载电机驱动凸轮转动的圈数，即台盘震动的次数，便于对测试的操作与调节。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过将台盘处于滑竿上滑动，再通过锁紧组件将台盘锁紧于滑竿上；当凸轮组件驱动台盘运动时，使试模相对于凸轮组件之间的距离发生改变，即凸轮组件驱动台盘时，试模上下震动的幅度发生改变，以适应不同材料制成的水泥进行测试，提高水泥胶砂振实台的适用性能；在台盘与连接杆之间设置回位弹簧，可使凸轮组件驱动台盘上升后快速回位至支撑柱上的作用，提高台盘上的试模震动测试的性能；同时通过调节模套与台盘之间的相对距离，使模套适应不同高度的试模，而模套一端与立柱上的柱套转动连接，另一端通过支撑杆以及夹紧件将模套上的夹杆锁紧于支撑杆上，达到将试模锁紧于模套与台盘之间的作用，进而在进行震动测试的目的。

附图说明

图1为水泥胶砂振实台支撑杆方向上结构示意图；

图2为图1中A出的放大图；

图3为图1中B出的放大图；

图4为水泥胶砂振实台立柱方向上结构示意图；

图5为图4中C出的放大图。

图中：11、支撑柱；12、滑竿；13、台盘；14、连接杆；15、套环；16、回位弹簧；17、紧固螺栓；18、转轴；2、底座；3、计数器；4、锁紧组件；41、U形套筒；42、锁紧螺栓；5、凸轮组件；51、凸轮；52、电机；6、夹模组件；61、模套；62、夹杆；63、支撑杆；64、夹紧件；641、下夹块；642、上夹块；643、连接螺栓；644、空腔；65、立柱；66、柱套；67、限位组件；671、第一压紧弹簧；672、第一螺纹柱；673、蝴蝶螺母；674、第二螺纹柱；675、第二螺母；676、第二压紧弹簧。

具体实施方式

参照图1至图5对水泥胶砂振实台做进一步说明。

实施例1：一种水泥胶砂振实台，如图1所示，包括支撑柱11、设置于支撑柱11上的滑竿12、设置于滑竿12上用于放置试模的台盘、设置于上用于将试模锁紧于台盘上的夹模组件6、设置于台盘底下上用于驱动台盘背离支撑柱11方向做往复运动的凸轮组件5以及在用于记载台盘上下震动的计数器3；计数器3与凸轮组件5连接。

如图1所示，其中，两支撑柱11竖直设置，同时在支撑柱11的末端均设置有与支撑柱11固定连接的底座2，滑竿12设置有两根，且设置于支撑柱11的另一末端，常态下与支撑柱11垂直布置；两滑竿12的同一端通过转轴18连接，且与其中一支撑柱11转动连接，另一端与另一支撑柱11抵触连接。

如图2所示，滑竿12与台盘滑动连接，在台盘与滑竿12之间设置有用于将台盘锁紧于滑竿12上的锁紧组件4；锁紧组件4包括套接于滑竿12上且与台盘固定连接的U形套筒41以及设置于U形套筒41上用于控制U形套筒41的开口大小的锁紧螺栓42；锁紧螺栓42与U形套筒41螺纹转动连接，通过转动锁紧螺栓42实现对台盘与滑竿12之间的锁紧与松懈的作用。

如图1所示，同时，在两底座2之间设置两互相平行布置的连接杆14，连接杆14上设置有与连接杆14滑动连接的套环15；且在套环15上设置有用于将套环15锁紧于连接杆14上的紧固螺栓17，紧固螺栓17与套环15螺纹转动连接，且末端与连接杆14抵触连接，通过转动紧固螺栓17实现将套环15紧固于连接杆14上的目的；在套环15与台盘之间设置有初始状态为自由状态用于将驱动后的台盘快速回位至支撑柱11上的回位弹簧16，回位弹簧16的两端均通过设置于回位弹簧16本身上的卡钩与套环15与台盘连接。

如图4和图5所示，凸轮组件5包括凸轮51以及用于驱动凸轮51转动且与支撑柱11连接的电机52；且凸轮51的凸起高出于台盘水平处于支撑杆63上时的平面，凸轮51的基准圆面与台盘的底面平齐设置；计数器3设置于连接杆14上且与电机52连接。

如图1所示，夹模组件6包括设置于台盘上用于将试模锁紧于台盘上的模套61、设置于模套61一端的夹杆62、设置于台盘上与模套61另一端连接的立柱65、设置于台盘上用于支撑夹杆62的支撑杆63以及设置于支撑杆63与夹杆62之间用于将夹杆62夹紧于支撑杆63上的夹紧件64。

如图2所示，夹紧件64包括设置于支撑杆63上的下夹块641、一端与下夹块641铰接的上夹块642以及设置于上夹块642另一端的连接螺栓643；下夹块641与上夹块642之间形成用于放置夹杆62的空腔644，连接螺栓643与穿过上夹块642且与下夹块641螺纹连接；在立柱65上设置有与立柱65滑动连接的柱套66，在柱套66与立柱65之间设置有用于限制柱套66处于立柱65上滑动的限位组件67。

如图3所示，限位组件67包括套接于立柱65上且初始状态为压缩形式的第一压紧弹簧671、设置于立柱65一端的第一螺纹柱672以及与第一螺纹柱672螺纹连接的蝴蝶螺母673；第一压紧弹簧671的两端分别与台盘和柱套66抵触连接，试模与柱套66转动连接；同时在支撑杆63的另一端设置有穿透于台盘的第二螺纹柱674，且支撑杆63与台盘滑动连接，在第二螺纹柱674上螺纹连接有第二螺母675，在第二螺纹柱674上套接有初始状态为压缩形式第二压紧弹簧676，且第二压紧弹簧676两端分别与第二螺母675和台盘抵触连接。

实施例2：一种水泥胶砂振实台，与实施例1和不同之处在于，锁紧组件包括设置于滑竿上的齿条以及设置于台盘上与相齿条相啮合的齿轮，齿轮与台盘转动连接，且台盘上设置有用于将齿轮锁紧于滑竿上的螺栓，实现台盘处于滑竿上调节后锁紧的作用。

如图1和图4所示，通过将台盘13处于滑竿12上滑动，再通过锁紧组件4将台盘13锁紧于滑竿12上；当凸轮组件5驱动台盘13运动时，使试模相对于凸轮组件5之间的距离发生改变，即凸轮组件5驱动台盘13时，试模上下震动的幅度发生改变，以适应不同材料制成的水泥进行测试，提高水泥胶砂振实台的适用性能；在台盘13与连接杆14之间设置回位弹簧16，可使凸轮组件5驱动台盘13上升后快速回位至支撑柱11上的作用，提高台盘13上的试模震动测试的性能；同时通过调节模套61与台盘13之间的相对距离，使模套61适应不同高度的试模，而模套61一端与立柱65上的柱套66转动连接，另一端通过支撑杆63以及夹紧件64将模套61上的夹杆62锁紧于支撑杆63上，达到将试模锁紧于模套61与台盘13之间的作用，进而在进行震动测试的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。