一种工业检测专用的可定位节能型CT机的制作方法

本实用新型属于工业CT技术领域，具体涉及一种工业检测专用的可定位节能型CT机。

背景技术：

工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域，是一个技术密集型的高科技产品。

目前市场上在使用工业检测专用的CT机过程中存在一些缺陷，例如，市场上工业检测专用的CT机操作繁琐，使用不方便，不能对被测工件进行定位再发射X-射线，进而浪费资源，为此，我们提供了一种工业检测专用的可定位节能型CT机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业检测专用的可定位节能型CT机，以解决上述背景技术中提出操作繁琐、使用不方便、不能对被测工件进行定位再发生X-射线和浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业检测专用的可定位节能型CT机，包括滑板、图像增强器、支撑架和X射线管，所述支撑架安装在底板的上表面，且支撑架的后方设置有网络接口，所述底板的后方靠近网络接口的左下方位置处设置有电源接口，且底板的下表面设置有支撑脚，所述X射线管安装在支撑架的前表面上端，且X射线管左侧表面和右侧表面的上端均设置有X射线管固定销，所述X射线管的下表面中间位置处设置有X射线窗口，所述X射线窗口的前方靠近X射线管的下表面设置有红外线传感器，所述滑板安装在底板的上表面，且滑板的上表面设置有支撑板，所述支撑板上表面的左端和右端均设置有被测工件安装架，且被测工件安装架的右侧表面靠近支撑板的右上方设置有伺服电机，所述图像增强器安装在支撑架的前表面下端靠近支撑板的上方中间位置处，且图像增强器的下方靠近支撑板的后方位置处设置有电动推杆，所述伺服电机、图像增强器、红外线传感器、X射线管、网络接口、电源接口和电动推杆均与外置控制面板电性连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在底板的下表面四个拐角处。

优选的，所述图像增强器与支撑架通过卡扣固定连接。

优选的，所述滑板共设置有两个，且两个滑板均匀安装在底板的上表面。

优选的，所述红外线传感器共设置有两个，且两个红外线传感器分别安装在X射线窗口的前方和后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，操作简单，使用方便，设置有红外线传感器，被测工件进入红外线区域时，对被测工件进行定位，从而X射线管发射出的X射线对工件进行扫描，进而节约资源，同时也减少了辐射源的产生，极大避免了辐射对工人造成的意外伤害，使用安全方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-X射线窗口、2-被测工件安装架、3-支撑板、4-支撑脚、5-底板、6-滑板、7-伺服电机、8-图像增强器、9-支撑架、10-红外线传感器、11-X射线管、12-X射线管固定销、13-网络接口、14-电源接口、15-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业检测专用的可定位节能型CT机，包括滑板6、图像增强器8、支撑架9和X射线管11，支撑架9安装在底板5的上表面，且支撑架9的后方设置有网络接口13，底板5的后方靠近网络接口13的左下方位置处设置有电源接口14，且底板5的下表面设置有支撑脚4，X射线管11安装在支撑架9的前表面上端，且X射线管11左侧表面和右侧表面的上端均设置有X射线管固定销12，X射线管11的下表面中间位置处设置有X射线窗口1，X射线窗口1的前方靠近X射线管11的下表面设置有红外线传感器10，滑板6安装在底板5的上表面，且滑板6的上表面设置有支撑板3，支撑板3上表面的左端和右端均设置有被测工件安装架2，且被测工件安装架2的右侧表面靠近支撑板3的右上方设置有伺服电机7，图像增强器8安装在支撑架9的前表面下端靠近支撑板3的上方中间位置处，且图像增强器8的下方靠近支撑板3的后方位置处设置有电动推杆15，伺服电机7、图像增强器8、红外线传感器10、X射线管11、网络接口13、电源接口14和电动推杆15均与外置控制面板电性连接。

支撑脚4共设置有四个，且四个支撑脚4分别安装在底板5的下表面四个拐角处。图像增强器8与支撑架9通过卡扣固定连接。滑板6共设置有两个，且两个滑板6均匀安装在底板5的上表面。红外线传感器10共设置有两个，且两个红外线传感器10分别安装在X射线窗口1的前方和后方。

本实用新型中的红外线传感器10是红外线发射管、红外线接收管、微电脑和传输元件组成的，红外线发射管发出的红外线，由于工件摭挡反射到红外线接收管，通过集成线路内的微电脑处理后的信号发送给传输元件，传输元件接受信号后按指定的指令发送出去的器件；本实用新型中的图像增强器8是采用图像增强算法，图像质量得到很大的改善。在硬件上使用高性能的DSP技术，通过优化设计，确保了对不同的环境的图像增强具有普适性；本实用新型中的X射线管11是由阳极和阴极两个电极，分别用于接受电子轰击的靶材和发射电子的灯丝，两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内，当钨丝通过足够的电流使其产生电子云，且有足够的电压加在阳极和阴极间，使得电子云被拉往阳极，此时电子以高能高速的状态撞击钨靶，高速电子到达靶面，运动突然受到阻止，其动能的一小部分便转化为辐射能，以X射线的形式放出。

本实用新型的工作原理及使用流程：该工业检测专用的可定位节能型CT机，把电源接口14连接电源线，网络接口13连接上网线，把被测工件安装在被测工件安装架2上，用外置控制面板设定被测工件的移动行程，打开开关，电动推杆15推动支撑板3进行前后移动，进而带动被测工件安装架2上的工件进行前后移动，红外线传感器10检测到工件时，X射线管11发射X射线通过X射线窗口1发射到工件上，进而对工件进行扫描，在图像增强器8上成像传输出去，伺服电机7转动时，带动工件进行转动，从而对工件进行全方位扫描检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。