本实用新型涉及堆积密度测试领域，具体涉及一种混凝土用砂的堆积密度测试装置。
背景技术：
堆积密度是把散粒材料自由填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量。根据国家标准《GB/T 14684-2011建设用砂》需要对混凝土用的砂子进行堆积密度测试，通过测定砂子在松散状态下的单位体积质量，为计算砂子的空隙率和混凝土配合比设计提供数据。
在学校日常教学过程中，为了检测混凝土用砂的堆积密度，将砂子用标准砂子漏斗从容量筒中心上方50mm处慢慢倒入，让砂子以自由落体落下，当容量筒上部砂子呈堆体，且容量筒四周溢满时，停止加料，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出砂子和容量筒的总质量，然后计算出砂子的堆积密度。
在以上测试过程中，尤其是用直尺沿筒口中心线向两边刮平时难免会触动容量筒，这样会使容量筒里的砂子变得密实，从而导致所测得数据存在少量误差，同时容量筒和标准砂子漏斗呈分离状态，在不使用时会显得比较凌乱，不便于储存。
技术实现要素：
本实用新型发明目的在于：针对在测试混凝土用砂的堆积密度时，现有测量装置中的容量筒和标准砂子漏斗呈分离状态，会导致使用时容量筒容易被触动而导致测量误差，以及使用后不便于存储的问题，提供一种混凝土用砂的堆积密度测试装置，该装置将标准砂子漏斗和容量筒连接成一体，可以减少在使用过程中容量筒出现挪动，提高测量数据的准确性，且便于储存。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种混凝土用砂的堆积密度测试装置，包括漏斗和容量筒，所述漏斗上设有用于支撑漏斗的支架，使漏斗的轴线能沿竖直方向布置，所述支架与漏斗固定相连，所述容量筒位于漏斗出口正下方，所述容量筒与支架固定相连。
通过将容量筒与支架固定相连后，使装置中的漏斗和容量筒通过支架相连接成一体，从而增加了容量筒的稳定性，可以避免在用直尺刮平时触动容量筒，减少在使用过程中容量筒出现挪动，提高测量数据的准确性，同时整个装置连接成一个整体后，便于储存，在存储时也会显得比较整齐美观。
作为本实用新型的优选方案，所述漏斗包括用于盛装砂子的漏斗体和漏嘴，在漏嘴上设有槽口，在槽口中设有能挡住砂子下落的挡片。通过在漏嘴上设置的挡片，向漏斗中填装砂子时，该挡片可以挡住砂子下落，完成砂子填装后，打开挡片，砂子便可慢慢落入容量筒中。
作为本实用新型的优选方案，所述支架包括环绕于漏斗体外壁的支撑圈，其与漏斗体外壁固定相连，所述支撑圈上至少设有三条倾斜的支腿，所有支腿沿圆锥母线方向延伸并均匀分布于支撑圈上。采用支撑圈环绕并与漏斗体外壁固定相连，使漏斗与支架的连接更加稳固，通过采用三条均匀的倾斜设置的支腿来支撑漏斗，这样可以使整个装置在使用时更加稳定，不会出现摇晃。
作为本实用新型的优选方案，每条支腿上设有上拉杆和下拉杆，其分别用于将漏嘴和容量筒与支腿连接起来。采用这样的结构形式，使容量筒与支腿连接起来，避免在使用时容量筒出现挪动，同时将漏嘴与支腿相连后，可以使漏斗更加稳定的连于支架上。
作为本实用新型的优选方案，所述容量筒口到漏嘴出口的距离为50mm。采用这样的设计是为了让砂子以一定的高度自由落入容量筒中，从而满足堆积密度测试要求。
作为本实用新型的优选方案，所述漏斗的规格为504×120×20mm。
作为本实用新型的优选方案，所述容量筒的容积为1L。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过将容量筒与支架固定相连后，使装置中的漏斗和容量筒通过支架相连接成一体，从而增加了容量筒的稳定性，可以避免在用直尺刮平时触动容量筒，减少在使用过程中容量筒出现挪动，提高测量数据的准确性，同时整个装置连接成一个整体后，便于储存，在存储时也会显得比较整齐美观。
附图说明
图1为本实用新型堆积密度测试装置的立体图。
图中标记：1-漏斗，11-漏斗体，12-漏嘴，13-槽口，14-挡片，2-支架，21-支撑圈，22-支腿，23-上拉杆，24-下拉杆，3-容量筒。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实用新型提供一种混凝土用砂的堆积密度测试装置；
如图1所示，本实施例中的测试装置，包括漏斗1和容量筒3，所述漏斗1外设有用于支撑漏斗1的支架2，所述支架2与漏斗1固定相连，所述容量筒3位于漏斗1出口正下方，所述容量筒3与支架2固定相连。
通过将容量筒与支架固定相连后，使装置中的漏斗和容量筒通过支架相连接成一体，从而增加了容量筒的稳定性，可以避免在用直尺刮平时触动容量筒，减少在使用过程中容量筒出现挪动，提高测量数据的准确性，同时整个装置连接成一个整体后，便于储存，在存储时也会显得比较整齐美观。
本实施例中，所述漏斗1包括用于盛装砂子的漏斗体11和漏嘴12，在漏嘴12上设有槽口13，在槽口13中设有能挡住砂子下落的挡片14。通过在漏嘴上设置的挡片，向漏斗中填装砂子时，该挡片可以挡住砂子下落，完成砂子填装后，打开挡片，砂子便可慢慢落入容量筒中。
本实施例中，所述支架2包括环绕于漏斗体11外壁的支撑圈21，其与漏斗体11外壁固定相连，所述支撑圈21上设有三条倾斜的支腿22，所有支腿22沿圆锥母线方向延伸并均匀分布于支撑圈21上。采用支撑圈环绕并与漏斗体外壁固定相连，使漏斗与支架的连接更加稳固，通过采用三条均匀的倾斜设置的支腿来支撑漏斗，这样可以使整个装置在使用时更加稳定，不会出现摇晃。
本实施例中，每条支腿22上设有上拉杆23和下拉杆24，其中上拉杆23将漏嘴12与支腿22相连接，考虑到漏斗本身的结构形式，这样设计可以增加漏斗与支架连接的受力点，使漏斗更加稳定的连于支架上；下拉杆24将容量筒3与支腿22相连接，采用这样的结构形式，使容量筒和漏斗通过支架连接为整体，从而避免在使用时容量筒出现挪动。本领域技术人员可以知道每个支腿上也可以设置多个下拉杆，这样可以增加容量筒与支架的连接刚性，从而使二者连接更加稳定，使容量筒不会出现晃动的情况。
本实施例中，所述漏斗1的规格为504×120×20mm，所述容量筒3的容积为1L，容量筒口到漏嘴出口的距离为50mm。
具体地，取一定量的砂子试样放在干燥箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒。先将该测试装置进行称重，再将测试装置放置于搪瓷盘内，然后将准备好的砂子试样放入漏斗后，将漏嘴上的挡片打开，让漏斗内的所有砂子以自由落体落下，在容量筒上部砂子呈堆体，且容量筒四周溢满后，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，将多余的砂子全部清理至搪瓷盘中进行回收使用，最后称出带砂子的测试装置的总质量，然后计算出砂子的堆积密度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。