一种纤维素醚堆积密度提升系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用、牙科或梳妆用配置品技术领域，尤其是涉及一种纤维素醚堆积密度提升系统。
【背景技术】
[0002]纤维素醚是以天然纤维素为原料，经碱化、醚化、纯化及干燥等步骤得到的一类多种衍生物总称，是一种重要的纤维素衍生物，被广泛用于涂料、食品、建材、洗涤剂、纺织、造纸、医药、化工等行业，在国民经济中占有重要地位。
[0003]堆积密度是纤维素醚的重要指标之一，堆积密度低的该类产品不仅会增加储存、运输等所需成本，在使用时还会提高过筛及混合难度等。公开号CN103561728A、名称为“生产高堆积密度、良好流动性和改进的在冷水中的分散性的纤维素衍生物的方法”的发明专利申请中公开了一种提高纤维素醚堆积密度的方法，从洗涤釜出来的物料经离心机进入造粒机中碾磨造粒，之后直接进入流化床进行干燥处理，得到的纤维素醚堆积密度可以达到370g/L,优化条件下甚至可以达到400g/L。使用这一方法虽然可以将一些种类的纤维素醚堆积密度提高到需要的水平，但对某些堆积密度较低的产品，例如75牌号的羟丙基甲基纤维素醚产品，通过这种方法难以将堆积密度提高到370g/L以上。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种纤维素醚堆积密度提升系统，该系统通过双螺旋输送机对纤维素醚半成品进行碾磨挤压，达到进一步提升产品堆积密度的目的，采用的技术方案是:一种纤维素醚堆积密度提升系统，包括离心机和造粒机，位于所述离心机底部的离心机物料出口与位于所述造粒机顶部的造粒机物料入口相连接，其特征在于:所述系统还包括双螺旋输送机，所述双螺旋输送机的顶部的双螺旋输送机物料入口与位于造粒机底部的造粒机物料出口连接；所述系统还包括干燥机，双螺旋输送机物料出口与所述干燥机的干燥机物料入口连接；所述系统还包括粉碎机，干燥机物料出口与所述粉碎机的粉碎机物料入口连接。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述离心机为卧式螺旋沉降式离心机。
[0006]本实用新型的技术特征还有:所述造粒机为连续混合造粒机。
[0007]本实用新型的技术特征还有:所述干燥机为直线振动流化床干燥机。
[0008]本实用新型的技术特征还有:所述粉碎机为超级涡流磨。
[0009]本实用新型的技术特征还有:所述双螺旋输送机具有两根旋转轴，两根旋转轴转向相反。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过双螺旋输送机的设置，进一步对纤维素醚半成品进行碾磨挤压，从而再次提升产品的堆积密度，减小产品所占体积，节省运输和贮存费用。由本实用新型完成的纤维素醚的密度可至370g/L以上。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型结构示意图，其中，I离心机，2造粒机，3双螺旋输送机，4振动流化床干燥机，5粉碎机，11离心机物料入口，12离心机物料出口，21造粒机物料入口，22造粒机物料出口，31双螺旋输送机物料入口，32双螺旋输送机物料出口，41振动流化床干燥机物料入口，42振动流化床干燥机物料出口，51粉碎机物料入口，52粉碎机物料出口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种纤维素醚堆积密度提升系统，该系统包括离心机1、造粒机2、双螺旋输送机3、干燥机和粉碎机5，位于离心机I底部的离心机物料出口 12与位于造粒机2顶部的造粒机物料入口 21相连接，该系统还包括双螺旋输送机3，双螺旋输送机3具有两根旋转轴，两根旋转轴转向相反。双螺旋输送机3的顶部的双螺旋输送机物料入口 31与位于造粒机2底部的造粒机物料出口 22连接，该系统还包括干燥机，双螺旋输送机物料出口 32与干燥机的干燥机物料入口连接，该系统还包括粉碎机，干燥机物料出口与粉碎机的粉碎机物料入口 52连接。
[0013]本【具体实施方式】中离心机I选用卧式螺旋沉降式离心机。
[0014]本【具体实施方式】中造粒机2选用连续混合造粒机。
[0015]本【具体实施方式】中干燥机选用直线振动流化床干燥机，对应的干燥机入口为振动流化床干燥机物料入口 41，出口为振动流化床干燥机物料出口 42。
[0016]本【具体实施方式】中粉碎机选用超级涡流磨。
[0017]原理说明:醚化反应结束后，物料经溶剂回收、洗涤纯化后进入离心机I (型号LW520)进行物料、废水分离。湿物料从离心机物料出口 12排出，通过造粒机物料入口 21进入造粒机2 (型号ZLH-4.8)，经碾磨造粒后由造粒机物料出口 22排出。经一次增重的湿物料通过双螺旋输送机物料入口 31进入双螺旋输送机3(型号LSS6)，经两根反相转动的螺旋轴碾磨挤压后由双螺旋输送机物料出口 32排出。经二次增重的湿物料通过振动流化床干燥机物料入口 41进入振动流化床干燥机4 (型号ZLG6X0.9)，由热空气带走物料中的水分。干物料经振动流化床物料出口 42排出，通过粉碎机物料入口 51进入粉碎机5 (型号GWM-80)，被粉碎的物料由粉碎机物料出口 52排出。
[0018]试验例:
[0019]将本实用新型一种提高纤维素醚堆积密度的系统应用于75牌号的羟丙基甲基纤维素醚生产中，产品堆积密度在380g/L以上，而使用现有技术进行的增重处理，产品堆积密度仅能为310g/L，故本实用新型可以有效提高纤维素醚的堆积密度。
[0020]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纤维素醚堆积密度提升系统，包括离心机和造粒机，位于所述离心机底部的离心机物料出口与位于所述造粒机顶部的造粒机物料入口相连接，其特征在于:所述系统还包括双螺旋输送机，所述双螺旋输送机的顶部的双螺旋机输送物料入口与位于造粒机底部的造粒机物料出口连接；所述系统还包括干燥机，双螺旋输送机物料出口与所述干燥机的干燥机物料入口连接；所述系统还包括粉碎机，干燥机物料出口与所述粉碎机的粉碎机物料入口连接。2.按照权利要求1所述的纤维素醚堆积密度提升系统，其特征在于:所述离心机为卧式螺旋沉降式离心机。3.按照权利要求1所述的纤维素醚堆积密度提升系统，其特征在于:所述造粒机为连续混合造粒机。4.按照权利要求1所述的纤维素醚堆积密度提升系统，其特征在于:所述干燥机为直线振动流化床干燥机。5.按照权利要求1所述的纤维素醚堆积密度提升系统，其特征在于:所述粉碎机为超级涡流磨。6.按照权利要求1所述的纤维素醚堆积密度提升系统，其特征在于:所述双螺旋输送机具有两根旋转轴，两根旋转轴转向相反。
【专利摘要】一种纤维素醚堆积密度提升系统，包括离心机和造粒机，位于离心机底部的离心机物料出口与位于造粒机顶部的造粒机物料入口相连接，系统还包括双螺旋输送机，双螺旋输送机的顶部的双螺旋机输送物料入口与位于造粒机底部的造粒机物料出口连接；系统还包括干燥机，双螺旋输送机物料出口与干燥机的干燥机物料入口连接；系统还包括粉碎机，干燥机物料出口与粉碎机的粉碎机物料入口连接。本实用新型通过双螺旋输送机的设置，进一步对纤维素醚半成品进行碾磨挤压，从而再次提升产品的堆积密度，减小产品所占体积，节省运输和贮存费用。由本实用新型完成的纤维素醚的密度可至370g/L以上。
【IPC分类】C08B17/06, B02C19/06, B02C21/00, B04B5/10
【公开号】CN204714735
【申请号】CN201520246267
【发明人】滕鲲, 凡俊琳, 李青华, 郭勇, 刘晓波, 李长胤, 胡华雷
【申请人】山东一滕新材料股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月22日