一种金属材料电阻率检测装置的制作方法

本实用新型属于电阻检测技术领域，具体为一种金属材料电阻率检测装置。

背景技术：

电阻率是金属材料一个非常重要的物性参数，特别是在FeCrAl、NiCr电热合金生产和工业加热炉以及仪器仪表等设计过程中都要用到。由于金属材料电阻率较低，四端法是普遍使用的一种测试方法。国家标准“精密电阻合金电阻率测试方法”（GBT 6146-2010）给出了具有实心截面的金属电阻率测试方法，该标准规定了测试温度、样品尺寸和测试精度等要求，但未明确具体的实现形式。

一般电阻类检测装置，通过测试端夹子夹在测试材料上进行测量，但对于直径极细（≤0.2mm）的金属导线，现有测试装置的夹子因为无法有效夹持试样导致测试困难。

中国专利“金属导线电阻率检测装置”（专利号CN 204405738）公开了一种检测细金属导线的装置，其基本原理是通过调节夹具上、下夹板之间的间隙来夹持细金属导线，然后用电阻率仪的夹子夹持夹具上的金属导线柱进行测量。该专利虽提供了一种能够有效夹持细金属导线的方案，但由于夹头的上、下夹板为平面，夹板宽度方向都会与金属导线接触，增加了金属导线的实际测试长度，使测试结果不够准确。同时该装置只适用于金属导线，而不适用于金属板材。此外，该装置将丝杆、夹具的下夹板和固定于绝缘支架的丝杆导套采用用螺纹连接的方式形成横向调节机构，实现不同长度试样的测量，但结构复杂，加工和使用多有不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、检测方便、结果准确且同时适用于金属线材和板材的电阻率测试装置。

本实用新型的技术方案：一种金属材料电阻率检测装置，包括一个绝缘台、两套夹持组件和一台电阻率仪；电阻率仪的夹子夹持测试样夹持组件和测试样两端以进行电阻率测量；夹持组件固定在绝缘台上。

所述绝缘台由水平绝缘板、竖直绝缘板呈倒“T”形组装而成；在竖直绝缘板板面上设有若干销柱，夹持组件通过销柱与竖直绝缘板板面固定在一起。

所述夹持组件由下夹持组件和上夹持组件组成；

所述下夹持组件包含有电极基座和电极，电极装配于电极基座的凹槽中，且电极高出电极基座表面至少5mm，以便电阻率仪夹子夹持；电极的测试端为刃形。

所述的上夹持组件包含有绝缘基座、压板、连杆、弹簧和定位销，其中连杆装配于绝缘基座的孔道中，一端固定压板，另一端开有限位孔，通过插入限位孔中的定位销将压板固定于远离电极的位置；绝缘基座的孔道为变径孔道，靠近压板一侧孔径较大并装有弹簧，弹簧起到将压板推向电极压紧测试样的作用。

所述电阻率仪的夹子的上、下夹持面均设有平行凹槽、凸棱，上夹持面的凹槽与下夹持面的凸棱呈子母配合，下夹持面的凹槽与上夹持面的凸棱呈子母配合。

所述电阻率仪的夹子的上、下夹持面均为平面。

本实用新型由于采用孔-销装配的方式，结构更加简单；由于测试样夹持组件和电阻率仪夹子上、下夹持面设计合理，本实用新型提供的金属材料电阻率检测装置可以同时测量板材和线材电阻率，包括直径特别细小的金属导线；通过改变两套试样夹持组件的固定位置，可以很灵活地适应不同测试长度需求；刃形电极既保证了电极和测试样间接触良好，又可有效减少电极间试样测试长度误差，使测试结果更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型中金属材料电阻率测试装置正面示意图。

图3是图2中的上夹持组件沿A-A向的剖视图。

图4是本实用新型中电阻率仪夹子的一种结构示意图（上、下夹持面为平面）。

图5是本实用新型中电阻率仪夹子的另一种结构示意图（上、下夹持面为凹凸面）。

图中：1——绝缘台，11——销柱，2——夹持组件，20——定位孔，21——下夹持组件， 211——电极基座，212——电极，213——电极基座上的凹槽，214——电极测试端，22——上夹持组件，221——绝缘基座，222——压板、223——连杆，224——弹簧，225——定位销，226——孔道，227——限位孔，3——电阻率仪，31——电阻仪夹子，311——电阻率仪夹子的上、下夹持面。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步说明，但这仅仅是对本实用新型精神做举例阐明，并不构成对本实用新型的限制，任何基于本实用新型精神或权利要求范围内形式上修改都属于本实用新型的保护范围之内。

实施案例1：

如附图1、2、3、4所示，一种金属材料电阻率检测装置，包括一个绝缘台1、两套试样夹持组件2和一台电阻率仪3；电阻率仪3的夹子31能够夹持测试样夹持组件2和测试样两端以进行电阻率测量。

上述的绝缘台1由水平、竖直两块绝缘板呈倒“T”形组装而成；在竖直板面上设有等间距的销柱11，用于固定测试样夹持组件2。

根据测试样长短，将两套测试样夹持组件2通过夹持组件2上的定位孔20固定于绝缘台1竖直面板上的销柱11上，其中每套夹持组件2分别含有下夹持组件21和上夹持组件22，实现夹持试样的作用。

所述的下夹持组件21起着支撑测试样品的作用，包含有电极基座211和电极212，其中电极212为电压测试端，装配于电极基座211的凹槽213中，且电极212高出电极基座211表面至少5mm，以便电阻率仪夹子31夹持；电极212的测试端214为刃形，以减少电极接触与试样面积对测试长度的影响。

所述的上夹持组件22起着将试样压紧于下夹持组件21的电极212的测试端213上，具体由绝缘基座221、压板222、连杆223、弹簧224和定位销225组成。其中连杆223装配于绝缘基座221的孔道226中，一端固定压板222，另一端开有限位孔227，通过将定位销225插入限位孔227中使压板222固定于远离电极212的位置，以便装载测试样；绝缘基座221的孔道226为变径孔道，靠近压板一侧孔径较大并装有弹簧224，弹簧224起着将压板222推向电极212压紧测试样的作用。

所述一种金属材料电阻率检测装置，其中电阻率仪3的夹子31的上、下夹持面311为平面。

测量过程为，首先根据测试样长度将两套测试组件2固定于绝缘台1竖直面板上，使两套测试组件2的电极212的刃形测试端213间的距离小于测试样，接着将测试样水平放置在电极测试端213上，将上夹持组件22的定位销225从限位孔227中拔出，压板222将会在弹簧224的作用下将样品压紧固定于电极测试端213上，然后用电阻率仪3的夹子31夹持两个电极212和测试样两端，打开电阻率仪3进行测量。

实施案例2：

本实施案例与实施案例1结构基本相同，不同之处在于电阻率仪3的夹子31的上、下夹持面上加工有纹路平行、能够相互咬合的凹槽和凸棱（见附图5），以便更好地夹持直径细小的金属导线。

通过上述实施例表明，由于抛弃了传统的螺纹连接方式，本实用新型提供的金属材料电阻率检测装置结构更加简单；由于测试样夹持组件和电阻率仪夹子上、下夹持面合理设计，上述装置可同时适应金属材料板材和线材的电阻率测量，包括直径特别细小的金属导线；通过试样夹持组件基座上的定位孔和绝缘台的竖直面板上销柱配合，可灵活地改变测试电极间的距离，以满足不同测试长度需求；刃形电极既保证了电极和测试样间接触良好，又有效减少了电极间试样测试长度误差，使测试结果更加准确。