中低温域干体温度校验器的制作方法

本实用新型涉及一种温度仪表校验装置，具体的说是一种中低温域干体温度校验器。

背景技术：

温度、压力和流量是工生产安全可靠运行的三个重要参数，温度参数的应用最为广泛，这就离不开温度测量仪表的应用，而为了保证其准确性，需要在每个温度仪表出厂前以及使用过程中进行校准。干体式温度校验器以其恒温范围宽，体积小，方便携带等特点，被应用于多种工业现场的传感器检定和校准。但是，传统的干体式温度校验器存在着工作效率低、低温区恒温范围窄、轴向温差大等缺点，限制了其在工业生产中的应用。当前对干体温度校验器的研究和改进主要是体现在温度控制系统和自动检定系统上，对其结构的设计基本处于空白状态，本设计针对以上问题对传统干体温度校验器的结构进行了改进，从而提高工作效率和电能利用率，增加低温区恒温范围，提高温场均匀性。

技术实现要素：

本设计针对以上问题对传统干体温度校验器的结构进行了改进，从而提高了工作效率，增加了低温区恒温范围，提高了温场均匀性。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种中低温域干体温度校验器，它包括标准炉芯、排管式蒸发器、管腔式蒸发器、半导体制冷片、电阻加热丝，所述排管式蒸发器与电阻加热丝间隙缠绕在标准炉芯上，两个半导体制冷片分别贴在标准炉芯中部相对的两侧，半导体制冷片的两条导线分别与220V火线和零线连接，两个管腔式蒸发器分别贴在两个半导体制冷片上，标准炉芯端部设置有检测孔，Pt100铂电阻传感器和待测传感器分别插在检测孔中；排管式蒸发器、管腔式蒸发器与制冷循环管路连接。

所述的制冷循环管路包括压缩机、冷凝器、冷凝器风扇、干燥过滤器、毛细管、加液阀，压缩机的高压端与冷凝器进口连接，冷凝器出口与干燥过滤器进气口连接，干燥过滤器的出气口与毛细管连接，毛细管的另一端与排管式蒸发器连接，排管式蒸发器的另一端与两个并联的管腔式蒸发器进气口连接，并联的两个管腔式蒸发器的出气口与压缩机低压端连接，在压缩机与管腔式蒸发器之间接入一个三通加液阀。

所述的管腔式蒸发器是一个铜制长方体扁形金属块，在其内部通过机械加工制造出均匀S形管腔，管腔两端外接铜制接头，其板面一侧与半导体制冷片的散热面紧密接触连接，两端铜制接头串接在制冷循环管路上。

所述的排管式蒸发器为缠绕在标准炉芯上的螺旋式排管蒸发器。

本实用新型的工作原理为：

干体温度校验器的使用分为升温和降温两个过程，当炉芯内温度高于设定温度时，温度控制系统控制制冷元件降温，若温度高于60℃，以炉芯上的半导体制冷片为主要的制冷元件，给系统降温，而制冷片另一侧的管腔式蒸发器作为辅助制冷元件给半导体制冷片散热从而使温度能够达到更低的温度极限，若炉芯内温度在-10℃至60℃之间时，半导体制冷片与缠绕在炉芯上的排管式蒸发器分别对系统降温，同时制冷片上的管腔式蒸发器给制冷片散热；当炉芯内温度低于设定温度时，缠绕在炉芯上的电阻丝开始工作，给系统升温。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将压缩制冷运用到干体式温度校验器中，与半导体制冷片相结合，从而极大提高制冷过程中系统的工作效率和速度，节约能源和时间；改变了原有干体温度校验器的结构，中低温段的温场均匀性更好；改善半导体制冷片的散热环境，使设备可以达到更高的制冷温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型制冷循环管路示意图。

图3为管腔式蒸发器结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型公开了一种中低温域干体温度校验器，如图1~图3，附图中编号分别为：1-排管式蒸发器；2-管腔式蒸发器；3-导线；4-电阻加热丝；5-检测孔；6-标准炉芯；7-半导体制冷片；8-压缩机；9-冷凝器；10-冷凝器风扇；11-干燥过滤器；12-毛细管；13-加压阀。

一种中低温域干体温度校验器，它包括标准炉芯6、排管式蒸发器1、管腔式蒸发器2、半导体制冷片7、电阻加热丝4，所述排管式蒸发器1与电阻加热丝4间隙缠绕在标准炉芯6上，两个半导体制冷片7分别贴在标准炉芯6中部相对的两侧，半导体制冷片7的两条导线3分别与220V火线和零线连接，两个管腔式蒸发器2分别贴在两个半导体制冷片7上，标准炉芯6端部设置有检测孔5，Pt100铂电阻传感器和待测传感器分别插在检测孔5中；排管式蒸发器1、管腔式蒸发器2与制冷循环管路连接。

所述的制冷循环管路包括压缩机8、冷凝器9、冷凝器风扇10、干燥过滤器11、毛细管12、加液阀13，压缩机的高压端与冷凝器9进口连接，冷凝器9出口与干燥过滤器11进气口连接，干燥过滤器11的出气口与毛细管12连接，毛细管12的另一端与排管式蒸发器1连接，排管式蒸发器1的另一端与两个并联的管腔式蒸发器2进气口连接，并联的两个管腔式蒸发器2的出气口与压缩机8低压端连接，在压缩机8与管腔式蒸发器2之间接入一个三通加液阀，冷凝器风扇10给冷凝器9送风。

所述的管腔式蒸发器2是一个铜制长方体扁形金属块，在其内部通过机械加工制造出均匀S形管腔，管腔两端外接铜制接头，其板面一侧与半导体制冷片的散热面紧密接触连接，两端铜制接头串接在制冷循环管路上。所述的排管式蒸发器1为缠绕在标准炉芯6上的螺旋式排管蒸发器。

本实用新型的优势在于：

（1）由管腔式蒸发器给半导体制冷片散热，代替原风冷散热方式，使控温区间达到-80-180℃。

（2）将压缩制冷运用到干体温度校验器中，使电能利用率提高35%左右。

（3）低温段采用压缩机组与半导体制冷片同时制冷的方式，工作效率提高到一倍以上。

（4）改善了系统结构，使炉芯具有更高的温场均匀性。