全自动串联水表校验检定装置的制作方法

文档序号:11071224阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动串联水表校验检定装置,包括装置本体(1)、PLC控制器(2)、夹表机构、恒压机构,恒温机构,流量调节阀(17)、水箱(3)、图像采集装置(4)和水管(5),所述夹表机构包括水表架(6)、水表夹具(7)和伸缩气缸(8)多个,所述水表架(6)安装在装置本体(1)上,所述伸缩气缸(8)的缸身安装在水表架(6)上,所述水表夹具(7)安装在伸缩气缸(8)的伸缩端上,所述水表夹具(7)上设有导通管(71),所述恒压机构包括水泵(9)、变频器(10)、稳压罐(11)和压力传感器(12),所述水泵(9)、稳压罐(11)和压力传感器(12)串接在水管(5)上,所述压力传感器(12)还与PLC控制器(2)电连接,所述PLC控制器(2)还与变频器(10)和水泵(9)依次电连接,所述恒温机构包括冷水器(13)、潜水泵(14)和温度传感器(15),所述潜水泵(14)设在水箱(3)内且与冷水器(13)连通,所述温度传感器(15)设在水箱(3)中,所述冷水器(13)、潜水泵(14)和温度传感器(15)均与PLC控制器(2)电连接,所述流量调节阀(17)串接在水管(5)上且与PLC控制器(2)连接,还包括电子称重计(16),电子称重计(16)安装在装置本体(1)上且与水管(5)联通。

2.根据权利要求1所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述导通管(71)包括导通管本体(711)和支撑部(712),所述支撑部(712)为弧形且与导通管本体(711)的开口下部连接。

3.根据权利要求2所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述导通管本体(711)和支撑部(712)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述流量调节阀(17)包括连接在水管上的包含阀芯和阀芯连接杆的球阀门(174)、用于驱动所述球阀门的伺服电机(171)和零点定位器(173),以及用于连接所述伺服电机输出轴与所述球阀门的阀芯连接杆的联轴器(172),所述伺服电机(171)关闭状态定位为零点,并将该状态反馈给伺服电机(171)以便所述伺服电机(171)控制所述球阀门(174)的开度,所述阀芯顶部设有凹槽,所述球阀门(174)的阀芯连接杆下端置于凹槽(177)内;所述球阀门(174)的阀芯为一中心开有圆形通孔(175)的球体,所述阀芯在球内腔壁上开有若干个便于水流通过的微槽(176),所述微槽(176)与所述圆形通孔(175)相通。

5.根据权利要求4所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述阀芯的圆形通孔(175)的直径小于出水口的直径。

6.根据权利要求4所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述微槽(176)为“V”型。

7.根据权利要求4所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述微槽(176)均布在所述球内腔圆周上,数量为1-3个。

8.根据权利要求4所述的全自动串联水表校验检定装置,其特征在于:所述微槽(176)为2个相对称的“V”型槽。

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