一种传感器自动测试装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种传感器自动测试装置。

背景技术：

传感器测试是为了测试传感器在特定的温度下的阻值，而在不同的温度下，其阻值范围不同。

现有正常的产线操作状态是每个产品采用万用表2支表笔进行探测，操作者在酒精槽中一只手扶着产品另一只手拿着2支表笔，对产品进行一个个的检测阻值，产品在0℃酒精槽测试完成后，取出产品然后一个个安装在25℃酒精槽中定位，再进行前面一样的动作，一个个的测试。现有的这种传感器测试过程存在如下缺陷：(1)产品在酒精槽中定位不够精确；(2)测试效率极低，并且容易误判，人为因素太大，没有防差错功能；(3)操作者裸手长期接触无水乙醇，对皮肤有一定的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有传感器测试方法效率低、测试不稳定、操作不方便、危害人身安全的问题。

为此，本实用新型提供了一种传感器自动测试装置，包括桌架，所述桌架上设置有若干个测试区，每个所述测试区对应放置一个酒精槽，所述酒精槽上方设置有底板，所述底板上可拆卸安装有下模，所述下模上设置有多个产品安装孔，所述酒精槽的正上方设置有可自由升降的测试机构，该测试机构包括控制电路板、探针定位板和若干个探针，所述探针通过探针定位板焊接在控制电路板上，每两个探针对应一个产品安装孔。

进一步的，上述控制电路板通过数据线连接电脑主机，电脑主机与电脑显示屏相连。

进一步的，上述底板上安装有下模限位板，下模悬挂定位在下模限位板上。

进一步的，上述测试机构固定在上模板上，所述上模板连接气缸，通过气缸驱动测试机构做升降运动。

进一步的，上述测试机构与上模板之间通过绝缘过渡板固定连接。

进一步的，上述底板上安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有气缸固定板，所述气缸固定在气缸固定板上。

进一步的，上述支撑板底部通过加强板固定连接并锁紧在底板上。

进一步的，在所述下模的两边分别固定安装导柱，所述上模板两端设置有导套，该导套对应安装在导柱上。

进一步的，上述导柱的下部套装有限位套。

进一步的，上述下模上的产品安装孔成阵列分布，所述探针定位板上的探针以两个为一个整体成阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种传感器自动测试装置可同时测试多个产品，且在一个酒精槽中测试完成后，可将下模及产品整体移到另一个酒精槽中测试，无需对产品进行单个二次安装，提高了测试效率。

(2)本实用新型提供的这种传感器自动测试装置采用自动测试，可通过电脑显示屏显示每个产品的测试阻值及判定测试结果，识别不良产品位置，防错性能更佳。

(3)本实用新型提供的这种传感器自动测试装置无需人工手持探针操作，操作更加方便，且杜绝了人工裸手长期浸泡在酒精槽中对人身安全造成的危害。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型传感器自动测试装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型中下模及测试机构的安装结构示意图。

图3是本实用新型中下模的结构示意图。

图4是本实用新型中下模的底部结构示意图。

图5是本实用新型中测试机构的机构示意图。

附图标记说明：1、桌架；2、酒精槽；3、电脑主机；4、底板；5、下模；6、测试机构；7、电脑显示屏；8、下模限位板；9、探针；10、探针定位板；11、控制电路板；12、绝缘过渡板；13、上模板；14、气缸固定板；15、气缸；16、支撑板；17、加强板；18、导套；19、导柱；20、限位套；21、挂板；22、凹槽；23、产品安装孔；24、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供了一种传感器自动测试装置，包括桌架1，所述桌架1上设置有若干个测试区，每个所述测试区对应放置一个酒精槽2，每个酒精槽2中装满不同测试温度的无水乙醇，所述酒精槽2上方设置有底板4，所述底板4上可拆卸安装有下模5，所述下模5上设置有多个产品安装孔23，产品安装在产品安装孔23后，将下模5连带产品整体浸在装满无水乙醇的酒精槽2中，所述酒精槽2的正上方设置有可自由升降的测试机构6，该测试机构6的结构如图5所示，包括控制电路板11、探针定位板10和若干个探针9，所述探针9通过探针定位板10焊接在控制电路板11上，控制电路板11上焊点位置与探针9位置相匹配，每两个探针9对应一个产品安装孔23。而为了便于直观显示测试结果，所述控制电路板11上设计有数据对接口，通过数据线连接电脑主机3，电脑主机3与电脑显示屏7相连，这样既可以用电脑主机3控制设备的运行，又可以将测试值传递给电脑主机3并在电脑显示屏7上直观显示出来，以便判定产品合格与否。

其中，上述的测试机构6可以为一个或多个，当测试机构6为一个时，在完成一个温度酒精槽测试后，将底板4、下模5和测试机构6整体移至下一温度测试区的酒精槽2中进行测试；当测试机6构为多个时，即每个温度的酒精槽2对应一个测试机构6，此时在完成一个温度酒精槽测试后只需将下模5移至下一温度测试区的酒精槽2中进行测试，本实用新型中优选多个测试机构6，以便减少人工移动的零部件，操作方便。另外，本实施例中产品测试分2道测试工序，分别为0℃和25℃，因此对应设置两个测试区，分别为0℃酒精槽测试区和25℃酒精槽测试区，且两个测试区在桌架1上成左右分布，形成工序流水，0℃测试完成后下模连带下模上的产品整体移动流到25℃测试区，减少了人工多次安装产品的时间。

具体的，本实施例提供了所述测试机构6实现自由升降的一种具体实施方式如图2所示，所述测试机构6固定在上模板13上，所述上模板13连接气缸15，通过气缸15驱动测试机构6做升降运动；所述测试机构6与上模板13之间通过绝缘过渡板12固定连接，所述绝缘过渡板12采用POM材质，作用在于隔绝控制电路板11上的焊点及元器件直接与上模板13接触。所述底板4上安装有支撑板16，优化的实施方式为支撑板16底部通过加强板17固定连接并锁紧在底板4上；所述支撑板16顶部安装有气缸固定板14，所述气缸15固定在气缸固定板14上。而为了对测试机构6做升降运动的定位更加准确，在所述下模5的两边分别固定安装导柱19，所述上模板13两端设置有导套18，该导套18对应安装在导柱19上，上模板13通过导套18沿着导柱19进行升降。而优选的，所述导柱19的下部套装有限位套20，该限位套20通过螺钉进行固定，此时，限位套20既起到限制上模板13和测试机构6的运行行程，防止压过头损坏探针9，还与导柱19滑配，起到固定导柱19，防止导柱19晃动的作用。

另外，为了对下模5的安装定位更加准确，所述底板4上安装有下模限位板8，下模5直接悬挂定位在下模限位板8上即可。本实施例中下模5的具体结构如图3和图4所示，所述下模5为两边为挂板21，中间为凹槽22的结构，产品安装孔23设置在凹槽22内，本实施例中所述下模5上的产品安装孔23有30个，成阵列分布，可同时进行30个产品的测试，相对应的所述探针定位板10上的探针9有60根，以两个为一个整体成阵列分布，每两根探针9测试一个产品。在进行测试时，两边的挂板21悬挂在下模限位板8上，中间的凹槽22全部浸入装满无水乙醇的酒精槽2中。而优选的，为了方便下模5从一个测试区移至另一个测试区，在下模5的两边挂板21上设置有提手24。

综上所述，本实用新型提供的这种传感器自动测试装置可同时测试产品更多，测试更智能，定位更加精确，防错性能更好，操作更加方便，对操作工双手保护更好，极大的提高了测试的效率。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。