一种全站仪的制作方法

本实用新型涉及测绘技术设备领域，特别涉及一种全站仪。

背景技术：

全站仪，即全站型电子测距仪（Electronic Total Station），是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。但是在一些特殊的场景下使用时，常规的全站仪带有的支架就难以起到一个稳定的支撑作用。

目前，公开号为CN 204831253 U的中国专利公开了一种全站仪支架，它包括平台板，其上设置螺栓穿孔；固定螺栓，其穿过所述螺栓穿孔而将全站仪固定在所述平台板的正面；第一夹板，垂直固定在所述平台板的背面；以及第二夹板，垂直固定在所述平台板的背面并与所述第一夹板相间隔，且所述第一夹板和所述第二夹板均位于所述螺栓穿孔的同一侧；所述第一夹板和/或所述第二夹板上设置有顶丝孔以及螺设在所述顶丝孔中的顶丝，即通过顶丝对全站仪进行固定，但是这种固定方式操作繁琐。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全站仪，通过转动锁紧机构带动第一固定板和第二固定板距离减小并产生夹紧作用从而完成对仪体的定位从而使得操作简单方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全站仪，包括仪体以及用于支撑仪体的支撑组件，所述支撑组件包括支撑板、第一固定板以及第二固定板，所述仪体可拆卸固定连接于支撑板，第一固定板与第二固定板均位于支撑板的另一侧，所述第一固定板与支撑板固定连接，所述第二固定板与支撑板铰接并正对第一固定板设置，所述支撑板上还设置有用于驱动第二固定板转动的锁紧机构，通过锁紧机构驱动第二固定板能够使得第二固定板与第一固定板之间的距离减小并产生夹紧作用而固定仪体。

通过上述技术方案，通过转动第二固定板，并使得第一固定板与第二固定板将用于支撑全站仪的支点夹紧，这样就能够方便的将仪体的位置进行固定，操作比较简单，不仅如此，由于当第一固定板和第二固定板同时将支点夹紧时，支点与第一固定板与第二固定板之间均存在有相互作用力，而不是单独与其中一部分存在有作用力，这样就使得固定仪体的作用力同时分布到第一固定板与第二固定板上，不仅防止了第一固定板和第二固定板受到损坏，延长了使用寿命，并且由于与支点的作用面积更大，这样就使得支点受到的压强作用更小，这样就使得对支点的损坏也更小，保护了支点的正常使用。

进一步的，所述锁紧机构包括铰接于支撑板的第一驱动杆以及铰接于第一驱动杆中部的第二驱动杆，并且第二驱动杆端部与第二固定板铰接，在第一驱动杆端部设置有用于将第一驱动杆和第二驱动杆固定连接的固定组件。

通过上述技术方案，通过转动第一驱动杆，并使得第一驱动杆带动第二驱动杆转动，第二驱动杆转动之后驱动第二固定板进行转动并与第一固定板靠近，这样就能够将位于第一固定板与第二固定板之间的支点夹紧，从而起到了固定全站仪的作用，当将支点夹紧之后，通过固定组件将第一驱动杆和第二驱动杆的位置固定，这样就能够维持仪体在一个稳定的固定状态。

进一步的，所述固定组件包括固定杆，所述第一驱动杆上开设有第一固定孔，所述第二驱动杆上开设有第二固定孔，所述固定杆依次穿过第一固定孔和第二固定孔设置。

通过上述技术方案，在第一固定板和第二固定板将支点夹紧之后，通过将固定杆穿过第一固定孔和第二固定孔中，这样就能够将第一驱动杆和第二驱动杆的位置固定，从而使得仪体的位置保持稳定。

进一步的，所述第二驱动杆靠近第一驱动杆的端部呈U形设置，并且第一驱动杆端部穿过该U形。

通过上述技术方案，当第一驱动杆位于U形中时，这样在第一驱动杆和第二驱动杆之间形成有作用力时，使得这部分作用力能够由第一驱动杆和第二驱动杆之间的铰接结构的两端同时进行承受，而不是一边进行承受，这样就能够防止该铰接结构在扭应力作用力下损坏，对第一驱动杆和第二驱动杆的连接处进行了保护。

进一步的，所述固定杆一端设置有防脱部，另一端一体成型设置有由软质金属制成的扣紧部。

通过上述技术方案，通过防脱部以及扣紧部，使得在固定杆正常穿过第一固定孔以及第二固定孔中之后，能够有效的防止固定杆发生脱落，这样就能够提高安全系数。

进一步的，所述第一固定板和第二固定板上均设置有缓冲层，所述缓冲层位于第一固定板与第二固定板之间。

通过上述技术方案，当第一固定板和第二固定板通过缓冲层作用在支点上时，不仅能够防止支点与第一固定板和第二固定板之间发生较大的作用力而发生损坏，同时也能够加大第一固定板与第二固定板之间的摩擦作用力的大小，从而提高了仪体的稳定性。

进一步的，所述第一固定板背离第二固定板侧与支撑板之间还设置有加强筋。

通过上述技术方案，通过加强筋能够在第二固定板受到压力作用时，对第二固定板起到一定的支撑作用，从而防止了第二固定板受到损坏，延长了其使用寿命。

进一步的，所述支撑板包括外框以及锁紧部，并且外框上开设有滑移孔，所述锁紧部通过第二锁紧机构在滑移孔中进行滑移，所述第二固定板和第一驱动杆均与锁紧部铰接。

通过上述技术方案，通过与锁紧部铰接的第二固定板以及第一驱动杆，就能够改变第一固定板与第二固定板之间的距离，这样当支点的大小进行改变时，也能够通过改变第一固定板与第二固定板之间的距离，从而进行正常的夹紧作用，适用范围广。

进一步的，所述第二锁紧机构包括定位螺杆，所述外框上开设有螺纹孔，所述定位螺杆穿过螺纹孔并与锁紧部螺纹连接。

通过上述技术方案，通过定位螺杆能够调节第一固定板与第二固定板之间的距离，这样就能够在更多的情形下进行使用。

进一步的，所述定位螺杆设置有两个并且两个定位螺杆分布在外框两端。

通过上述技术方案，通过两个定位螺杆同时作用在锁紧部上时，能够使得锁紧部的位置保持一个稳定的状态，并且同时在调节锁紧部的位置时，两个定位螺杆使得操作最为简单，实用性高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过第一驱动杆以及第二驱动杆驱动第二固定板与第一固定板之间相互靠近时，能够方便的通过第一固定板以及第二固定板将支点夹紧，从而达到将仪体位置固定的目的，操作方便快捷，并且同时由于第一固定板以及第二固定板均与支点之间发生作用力，这样就使得相互作用力的大小较小，这样就防止了第一固定板、第二固定板以及支点由于较大的压强作用而发生损坏，延长了其使用寿命；

其二：第二驱动杆端部呈U形设置，这样就能够使得第一驱动杆与第二驱动杆受到作用力时，连接第一驱动杆和第二驱动杆的铰接结构能够受到较小的扭应力作用，对该铰接处起到了保护作用；

其三：固定杆一端设置有防脱部，另一端设置有扣紧部，这样通过固定杆就能够稳定的保持第一固定板以及第二固定板之间的距离，稳定性高；

其四：第一固定板与第二固定板之间设置有缓冲层，这样就不仅对第一固定板、第二固定板以及支点起到了一定的保护作用，并且加大了支点与第一固定板以及第二固定板之间的作用力，仪体的稳定性得到提高；

其五：通过第二固定板与支撑板之间设置加强筋能够加强第二固定板的结构强度，从而延长了第二固定板的使用寿命；

其六：通过锁紧部能够改变第一固定板与第二固定板之间的距离，这样就能够使得第一固定板和第二固定板能够适用于各种型号大小的支点，适用范围广。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图一，主要表现全站仪的整体结构；

图2是实施例中的结构示意图二，主要表现锁紧机构的结构；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例中固定杆的结构示意图。

图中，1、仪体；2、支撑板；21、外框；22、锁紧部；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一驱动杆；6、第二驱动杆；7、固定杆；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、防脱部；11、扣紧部；12、滑移孔；13、定位螺杆；14、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，仪体1放置在支撑板2的锁紧部22上，同时锁紧部22通过两个贯穿锁紧部22的定位螺杆13与外框21滑移连接，其中外框21上开设有滑移孔12，锁紧部22位于该滑移孔12中，这样通过转动定位螺杆13就能够调节锁紧部22在滑移孔12中的位置；在支撑板2下方，外框21上垂直于外框21焊接有第一固定板3，锁紧部22上铰接有第二固定板4，并且第一固定板3与第二固定板4相对设置，同时在第二固定板4上还铰接有第二驱动杆6，在锁紧部22上铰接有第一驱动杆5，同时第二驱动杆6铰接于第一驱动杆5的中部，这样通过转动第一驱动杆5就能够通过第二驱动杆6带动第二固定板4转动并与第一固定板3靠近，从而能够对支撑该全站仪的支点进行夹持；其中第二驱动杆6端部呈U形设置，并且第一驱动杆5位于该U形中，同时在第一驱动杆5端部开设有第一固定孔8，在第二驱动杆6上与第一固定孔8相应的位置开设有第二固定孔9，如图3所示，当第一驱动杆5转动到第二驱动杆6的U形中时，通过将固定杆7依次穿过第一固定孔8以及第二固定孔9，这样就能够起到固定第一驱动杆5以及第二固定杆7的作用，其中固定杆7的一端还包含有防脱部10、另一端设置有扣紧部11，如图3所示，其中扣紧部11由软质金属材料制成，这里为铝材料，这样当将扣紧部11拉伸成直线形并穿过第一固定孔8以及第二固定孔9之中后，弯折扣紧部11能够防止固定杆7发生脱落，安全系数高，并且由于第二驱动杆6端部为U形的，这样第一驱动杆5与第二驱动杆6之间传递作用力时，能够对铰接的结构起到一定的保护作用，而不容易发生损坏；在第一固定板3与第二固定板4之间均一体成型有缓冲层，其中缓冲层为软质橡胶层，不仅如此，在第一固定杆7外侧与外框21之间还焊接有加强筋14。

当进行检测时，将支点放置到第一固定板3与第二固定板4之间，然后转动第一驱动杆5，第一驱动杆5转动带动第二驱动杆6转动，并通过第二驱动杆6驱动第二固定杆7转动，直到第二固定板4与第一固定板3将支点夹紧，夹紧之后第一驱动杆5与第二驱动杆6位于同一条直线上，并且第一固定孔8与第二固定孔9恰好正对，然后在扣紧部11位于同一条直线后将固定杆7依次穿过第一固定孔8以及第二固定孔9，穿过之后弯折扣紧部11，这样通过防脱部10和扣紧部11就能够防止固定杆7发生脱落，此时通过转动第一驱动杆5就能够使得第一固定板3和第二固定板4将支点夹紧并保持了仪体1的稳定性，操作起到更为方便，不仅如此，同时通过定位螺杆13也能够进行微调，从而使得夹紧支点的作用力更为合适，由于在这个保持仪体1位置的过程中，第一固定板3和第二固定板4是同时作用在支点上的，这样就使得支点与第一固定板3与第二固定板4之间的压力作用最小，对支点和第一固定板3以及第二固定板4之间均有保护作用，延长了其使用寿命；由于在第一固定板3与外框21之间还设置有加强筋14，这样当第一固定板3受到作用时，通过加强筋14能够较好的分担一部分第一固定板3受到的作用力，对第一固定板3起到了保护作用；当支点的型号与大小进行改变时，通过转动定位螺杆13能够改变第一固定板3与第二固定板4之间的距离，这样就能够使得该全站仪适用于更多情形下，适用范围广；并且当第一固定板3与第二固定板4将支点夹紧之后，由于在第一固定板3与第二固定板4上设置有缓冲层，这样就能够更好的对第一固定板3、第二固定板4以及支点进行保护，并且由于缓冲层能够提供一个较大的摩擦系数，这样就能够使得第一固定板3与第二固定板4将支点夹的更紧，提高了稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。