风洞试验段的转盘装置的制作方法

本实用新型涉及风洞试验段的转盘装置，属于风洞试验中的试验装置领域，主要是通过钢球作为滚动体，通过调节杆限定为转动自由度，通过液压缸作为动力源，实现转盘顶部的试验段安全可靠转动90°。

背景技术：

风洞试验段是风洞试验的核心装置，几乎所有的风洞试验都在试验段内完成。风洞建设初期，大多数风洞仅仅配套1个或者2个试验段，通过试验段在轨道上的直线行走即可实现试验段的更换。伴随着风洞试验技术的发展，在一座风洞中必须增设各种类型的多个试验段来满足不同的试验需求。而试验段数量增多之后，在有限空间的厂房内更换试验段不可能仅仅通过直线行走的方式实现，设置转盘使试验段行走方向转90°，从而将试验段行走到厂房的指定区域成为必然需求。

以前的风洞试验段转盘是依靠4个轮子(2个主动轮2个从动轮，主动轮由电机和减速机驱动)在圆环形轨道上转动实现的。首先由于仅仅有4个轮子与轨道接触，支撑点过少，试验段走上或走下转盘的时候，转盘的一个轮子会被压翘起。其次由于轮子的内外侧转动线速度不一致，造成轨道与轮子发生滑动摩擦，长期工作造成主动轮和轨道磨损严重，主动轮悬空失去动力，失去转盘转90°的功能，而从动轮磨损较弱，造成4个轮子的直径不一致，4个轮子在圆环形轨道上为波浪式行走。最后由于主动轮与电机及减速机的连接为刚性连接，转盘启停及波浪式行走过程中，电机及减速机的负载变化很大，极易损坏。

本实用新型所涉及风洞试验段的转盘装置比原有机构简单、合理，具有承载能力强、滚动阻力小、滚动体不易损坏、驱动装置可靠等特点，由于不影响原有转盘的地基并加装了调节杆，因此安装拆卸方便，转盘盖定位准确，是一套实用性很强的风洞试验段的转盘装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种风洞试验段的转盘装置，解决了以前转盘支撑点过少、滚动体磨损严重、驱动装置负载变化过大的不足，具有结构简单合理，机构承载能力强、滚动阻力小、滚动体不易损坏、驱动装置可靠的特点，由于不影响原有转盘的地基并加装了调节杆，因此转盘盖定位准确、安装拆卸方便，具有很强的实用性。

本实用新型的风洞试验段的转盘装置，其特征在于：包括盘盖、盘座、底座、钢球、调节杆和液压缸；底座固定在地基上作为支撑结构，盘座安装在底座上固定不动，盘座与盘盖之间采用5排钢球作为滚动体，通过液压缸的推拉，实现盘盖90°的转动，从而带动盘盖顶部的试验段实现90°转向。

优选还包括调节杆，能够通过调节杆调整盘座的位置，从而使盘座在底座上的准确定位。

优选通过调节杆和5排钢球的定位，限定了盘盖与盘座之间只具有转动的自由度，而没有其它方向的自由度。

优选液压缸具有的自锁功能使得盘盖的转动位置能够固定。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型一种风洞试验段的转盘装置，使用5排钢球作为滚动体，避免了由于支撑点过少造成的转盘被重载荷压起翘头的现象，具有支撑点密集、支撑力分布均匀、承载能力强的优点。

2、本实用新型一种风洞试验段的转盘装置，使用5排钢球作为滚动体，避免了由于轮子内外侧线速度不一致造成的滑动摩擦，具有滚动阻力小、滚动体不易损坏的优点。

3、本实用新型一种风洞试验段的转盘装置，使用液压缸作为驱动装置，可以承受驱动重载荷加减速造成的负载较大变化，具有驱动装置简单可靠的优点。

4、本实用新型一种风洞试验段的转盘装置，由于不影响原有转盘的地基，并加装了调节杆，因此转盘盖定位准确、安装拆卸方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装位置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种风洞试验段的转盘装置，其特征包括盘盖1、盘座2、底座3、钢球4、调节杆5、液压缸6。

底座3固定在地基上作为支撑结构，盘座2安装在底座3上固定不动，与盘盖1之间采用5排钢球4作为滚动体，通过液压缸6的推拉，实现盘盖190°的转动，从而带动盘盖1顶部的试验段实现90°转向。

通过调节杆5调整盘座2的位置，实现盘座2在底座3上的准确定位。

通过调节杆5和5排钢球4的定位，限定了盘盖1与盘座2之间只具有转动的自由度，而没有其它方向的自由度。

盘座2与盘盖1之间采用5排钢球4作为滚动体，从而实现盘盖1在承受重载荷的情况下可以与盘座2之间发生转动。

通过液压缸6的推拉实现盘盖190°的转动，液压缸6具有的自锁功能使得盘盖1的转动位置能够固定。