一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池的制作方法

本实用新型涉及碳硫分析仪技术领域，尤其涉及一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池。

背景技术：

红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数，它是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点，由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池，包括光源室、导光管、池前室和碳池，所述光源室左侧安装有切光马达，且切光马达右侧安装有红外光源，所述光源室上下两侧安装有导线柱，所述光源室内部安装有导光管，所述导光管内部安装有调制叶片，且调制叶片右侧安装有碳池，所述碳池上方安装有窗口，所述导光管上方安装有保护层，所述碳池右侧安装有光锥，所述导光管内部右侧安装有滤光板，且滤光板右侧安装有硫池，所述池前室内部右侧安装有热电锥，所述池前室表面四周安装有固定螺钉，所述光源室表面安装有外接基座槽，所述导光管表面安装有调节杆。

优选的，所述调制叶片为上下对称结构。

优选的，所述热电锥共安装有两个，且热电锥为平行对称结构。

优选的，所述光锥右侧设置有红外探测器。

优选的，所述调节杆为十字交叉结构。

本实用新型中，通过光源室内部采用为恒温系统设计，使得该检测池在运行稳定性上得到了很大的提高，同时也能保证流量不受温度、压力的影响，也不受气路中气体组分变化的影响，通过安装对两个红外探测器，能够全面有效的对气体中的元素进行捕捉并且进行准确的反馈给系统，避免了不准确的测定结果，同时在结构上可以与设备进行稳定的固定，也能够保证振动带来的影响降到最低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池的表面结构示意图。

图中：1，切光马达、2，红外光源、3，光源室、4，导光管、5，调制叶片、6，保护层、7，窗口、8，滤光板、9，硫池、10，池前室、11，热电锥、12，导线柱、13，碳池、14，光锥、15，红外探测器、16，外接基座槽、17，调节杆、18，固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高频红外碳硫分析仪专用红外检测池，包括光源室3、导光管4、池前室10和碳池13，光源室3左侧安装有切光马达1，且切光马达1右侧安装有红外光源2，光源室3内部采用为恒温系统设计，使得该检测池在运行稳定性上得到了很大的提高，同时也能保证流量不受温度、压力的影响，光源室3上下两侧安装有导线柱12，光源室3内部安装有导光管4，导光管4内部安装有调制叶片5，且调制叶片5右侧安装有碳池13，碳池13上方安装有窗口7，导光管4上方安装有保护层6，碳池13右侧安装有光锥14，导光管4内部右侧安装有滤光板8，且滤光板8右侧安装有硫池9，池前室10内部右侧安装有热电锥11，池前室10表面四周安装有固定螺钉18，光源室3表面安装有外接基座槽16，导光管4表面安装有调节杆17，调制叶片5为上下对称结构，能够对碳硫混合气体的送风压力起到有效的调节作用，热电锥11共安装有两个，且热电锥11为平行对称结构，光锥14右侧设置有红外探测器15，调节杆17为十字交叉结构，更加有利于调节的便捷性。

工作原理：当使用该高频红外碳硫分析仪专用红外检测池时，样品经过净化之后，倒入燃烧炉内，样品在燃烧炉高温下氧化，使得样品中的碳和硫元素转化为CO2、CO和SO2，光源室3内发出红外光源，生成的氧化物通过除尘和除水净化装置和氧气载入到碳池13内检测，此后气体混合物一并进入到催化剂炉内，之后经过除碳之后将气体倒入硫池9内进行硫元素含量的测定，最后得到的数据通过外接设备显示出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。