球中心点坐标测量装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工中的网架结构，尤指一种球中心点坐标测量装置。

背景技术：

网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间杆系结构。由于其具有结构新颖，空间受力小，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。并且网架结构一般为高次超静定结构，倘若一杆局部失效，仅少一次超静定次数，内力可重新调整，整个结构一般并不失效，具有较高的安全储备。而为了建筑外表的美观以及建筑结构的需要，在网架结构中常会加入球结构。而为了给球空间进行定位，现有技术采用从地面测放平面中心点位置，然后在平面内竖直放置胎架，通过调整胎架的高度以最终定位球节点竖向及平面位置，接着安装网架球及相应杆件。但当网架球安装完成后，无法再次复核球中心空间坐标是否符合要求，也就无法检验网架球的安装精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种对网架球中心坐标进行复测的工具，能最终确保网架球的定位准确。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种球中心点坐标测量装置，配合测量棱镜杆用于对网架球中心坐标的复测，包括：

竖直放置于所述网架球上的套管，插设于所述套管内的棱镜杆；连接于所述套管底部的多根支臂；固设于所述支臂的下底面上的限位板，所述限位板与所述套管的中心的距离小于或等于所述网架球的半径。

本实用新型的有益效果为：可以作为工具对安装好的球结构的中心点的坐标进行复测，从而评估球结构的安装精度。本实用新型结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步改进在于，所述套管为空心圆柱钢管，所述套管的内径与所述棱镜杆的外径相适配。钢管的空心部分用于安放用于测量球坐标的棱镜杆。

本实用新型的进一步改进在于，所述支臂为横杆，数量为四根，水平连接于所述套管的底部，四根所述支臂的长度相等且沿所述套管的外径均匀分布。

本实用新型的进一步改进在于，所述支臂为横杆，数量为两根，水平连接于所述套管的底部，两根所述支臂的长度相等且沿所述套管的外径均匀分布。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位板在所述支臂上的位置关于所述套管对称。两个限位板的作用是在对球中心的坐标进行测量时，限定球结构的位移，以使得在测量过程中球结构不发生位移。

本实用新型的进一步改进在于，还包括一加强肋，连接所述套管的侧面与所述支臂的支臂上表面。增强球中心点坐标测量装置的结构，增长其使用寿命。

附图说明

图1为球中心点坐标测量装置的侧视图；

图2为较佳实施例一的球中心点坐标测量装置夹设球结构的示意图；

图3为较佳实施例二的球中心点坐标测量装置夹设球结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种球中心点坐标测量装置，夹设于已安装好的球结构上，用于对球结构的位置进行复检，从而评估其定位精度。在现有建筑领域，球结构中心的安装坐标通过采用地面测放平面中心点位置，然后立放胎架，调整胎架高度以确定球节点竖向及平面位置的最终坐标，然后进行安装网架球以及相应的支撑杆件。然后在球结构安装后对其进行复测则成为了难题。本实用新型作为球中心点坐标的工具，通过本实用新型的支臂上的限位板夹设球结构的外径，在套管内装设测量棱镜杆来对球结构的坐标进行复测，从而评估其定位精度。本实用新型结构简单，操作方便。下面结合附图对本实用新型的阴角加固模板结构进行说明。

参阅图1，本实用新型球中心点坐标测量装置包括：套管2、棱镜杆、支臂3以及限位板4；其中，套管2竖直放置在网架球1的顶部，棱镜杆插设在套管内的空心处，棱镜杆用来测量中心点坐标，支臂3连接在套管2的底部，在支臂3的下底面上设有限位板4，限位板4的端面与套管2的中心的距离应等于或小于待测量网架球1的半径长度。

结合图2，作为本实用新型的较佳实施例，套管2为一空心钢管，长度为50～100毫米，因为在套管2的空心处安放棱镜杆，所以组成该球中心点坐标测量装置的钢管空心的内径与棱镜杆的直径相适配，特选择为20mm，使得棱镜杆置放于套管2的空心内尽量不发生偏斜，以保证棱镜杆测量坐标的准确性。

作为本实用新型的较佳实施例一，选择长度为100～200mm的四条相等的方钢，作为支臂，将方钢的一端水平地焊接在套管2下端的侧面上。四条方钢两两呈90度，通过四条方钢的直线的交点刚好与套管2的圆心重合，形成支设套管2的支臂3。

作为本实用新型的较佳实施例，选择长度为30～50mm的方钢，作为限位板4，焊接在支臂3末端的下方，限位板4的方钢型号与支臂3的型号相同，所以限位板4的宽度等于支臂3的支臂宽度。限位板4的高度应以套管放置在网架球1上时限位板能够接触网架球1的表面为准，限位板4在支臂的四个支臂的位置两两关于套管2对称，并且对称的限位板4之间的距离小于或者等于球结构的直径，使得球夹设在支臂3与限位板4形成的矩形空间内部，球的中心位置刚好能够通过套管2的中心线，以保证测量的准确性。

作为本实用新型的较佳实施例二，如图3所示，选择长度为100～200mm的两条相等的方钢，作为支臂，将方钢的一端水平地焊接在套管2下端的侧面上。两条方钢呈180度，使得两条方钢的直线通过套管2的圆心，形成支设套管2的支臂3。

为了保证球中心点坐标测量装置的整体结构强度，在套管2的侧壁与支臂3之间设置加强肋5，加强肋5为一个三角形状的钢板，直角两边分别焊接于套管2的侧壁与支臂3上。

在对网架球的中心坐标进行测量时，将本实用新型置于所测量球1的球顶，调整球中心点坐标测量装置的位置，使得四个限位板4刚好夹住网架球的四周，然后利用水平尺来调整球中心点坐标测量装置的支臂3，直至本实用新型处于完全水平状态。将测量坐标的棱镜杆放入套管2内，对棱镜杆的位置进行调平，然后测量球1的球顶坐标，之后将测得的球顶坐标减去球1的半径数据，即可得到所测得的网架球中心点的坐标。

本实用新型作为测量安装好的架构球中心坐标的装置，对施工架构球的位置进行复测，评估施工的安装精度，本实用新型结构简单，操作方便。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。