一种基于技术服务土壤金属触探设备的制作方法

本实用新型是一种基于技术服务土壤金属触探设备，属于技术服务设备领域。

背景技术：

通常金属探测设备由两部分组成，即金属探测仪与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号(检测到金属杂质)。

现有技术中的土壤金属触探设备结构复杂，土壤破碎效率不高，探测效果不佳，探测时间长，效率低；现有技术中的土壤金属触探设备无法实现自动支撑和移动升降，适用范围小，局限性大，所以急需要一种基于技术服务土壤金属触探设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于技术服务土壤金属触探设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，探测效率高，适用范围广，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于技术服务土壤金属触探设备，包括设备主体、土壤破碎机构以及自动支撑机构，所述设备主体由支撑座、推把以及金属检测探头组成，所述推把设有两组，所述推把对称固定在支撑座左端面与右端面上，所述金属检测探头设有三组，且三组金属检测探头呈环形等距安装在空心轴下端面上，所述土壤破碎机构设置在支撑座上端面中间位置，所述土壤破碎机构由旋转电机、空心轴、螺旋叶片以及破碎刀组成，所述旋转电机安装在支撑座上端面中间位置，所述空心轴上端穿过支撑座与旋转电机相连接，所述螺旋叶片通过螺栓固定在空心轴环形侧面上，所述破碎刀装配在空心轴下端面上，所述自动支撑机构设有四组，四组所述自动支撑机构分别设置在支撑座下端面棱角处，所述自动支撑机构由压杆、套筒、回力弹簧以及减震垫组成，所述压杆上端固定在支撑座下端面棱角处，所述压杆下端装配在套筒内，所述套筒安装在减震垫上端面上，所述回力弹簧安装在套筒内底部位置，所述回力弹簧上端连接压杆下端面。

进一步地，所述推把上安装有防滑胶套。

进一步地，所述支撑座上端面安装有驱动开关，且驱动开关与旋转电机电性连接。

进一步地，所述破碎刀设有四组，四组所述破碎刀呈环形等距分布在空心轴下端面上，且四组破碎刀规格相同。

进一步地，所述套筒环形侧面上安装有透明观察窗。

进一步地，所述支撑座上端面上安装有防水薄膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于技术服务土壤金属触探设备，因本实用新型添加了旋转电机、空心轴、螺旋叶片以及破碎刀，该设计提高了土壤破碎的效率，提高了金属检测的范围，缩短了作业时间，解决了原有土壤金属触探设备结构复杂，土壤破碎效率不高，探测效果不佳，探测时间长，效率低等问题。

因本实用新型添加了压杆、套筒、回力弹簧以及减震垫，该设计实现了本实用新型的自动支撑与升降，增加了本实用新型的适用范围，解决了原有土壤金属触探设备无法实现自动支撑和移动升降，适用范围小，局限性大等问题。

因本实用新型添加了防滑胶套，该设计提高了推把的摩擦力，因本实用新型添加了驱动开关，该设计便于作业人员运行旋转电机，因本实用新型添加了透明观察窗，该设计便于作业人员检查套筒内情况，因本实用新型添加了防水薄膜，该设计提高了支撑座的防水性能，本实用新型结构简单，探测效率高，适用范围广，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于技术服务土壤金属触探设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于技术服务土壤金属触探设备中土壤破碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于技术服务土壤金属触探设备中自动支撑机构的结构示意图；

图中：1-土壤破碎机构、2-自动支撑机构、3-推把、4-支撑座、5-金属检测探头、11-旋转电机、12-空心轴、13-螺旋叶片、14-破碎刀、21-压杆、22-套筒、23-回力弹簧、24-减震垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于技术服务土壤金属触探设备，包括设备主体、土壤破碎机构1以及自动支撑机构2，设备主体由支撑座4、推把3以及金属检测探头5组成，推把3设有两组，推把3对称固定在支撑座4左端面与右端面上，金属检测探头5设有三组，且三组金属检测探头5呈环形等距安装在空心轴12下端面上。

土壤破碎机构1设置在支撑座4上端面中间位置，土壤破碎机构1由旋转电机11、空心轴12、螺旋叶片13以及破碎刀14组成，旋转电机11安装在支撑座4上端面中间位置，空心轴12上端穿过支撑座4与旋转电机11相连接，螺旋叶片13通过螺栓固定在空心轴12环形侧面上，破碎刀14装配在空心轴12下端面上，该设计提高了土壤破碎的效率，提高了金属检测的范围，缩短了作业时间。

自动支撑机构2设有四组，四组自动支撑机构2分别设置在支撑座4下端面棱角处，自动支撑机构2由压杆21、套筒22、回力弹簧23以及减震垫24组成，压杆21上端固定在支撑座4下端面棱角处，压杆21下端装配在套筒22内，套筒22安装在减震垫24上端面上，回力弹簧23安装在套筒22内底部位置，回力弹簧23上端连接压杆21下端面，该设计实现了本实用新型的自动支撑与升降，增加了本实用新型的适用范围。

推把3上安装有防滑胶套，支撑座4上端面安装有驱动开关，且驱动开关与旋转电机11电性连接，破碎刀14设有四组，四组破碎刀14呈环形等距分布在空心轴12下端面上，且四组破碎刀14规格相同，套筒22环形侧面上安装有透明观察窗，支撑座4上端面上安装有防水薄膜。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将本实用新型移动至作业区域，然后，通过驱动开关运行旋转电机11，旋转电机11运行带动空心轴12转动，空心轴12转动带动破碎刀14与螺旋叶片13转动，再作业人员按压推把3，破碎刀14将土壤里内的石块进行破碎，螺旋叶片13将土壤破碎，从而使金属检测探头5快速进入土壤内进行探测，提高了金属探测效率。

作业人员按压推把3，支撑座4压迫压杆21在套筒22内向下移动，压杆21压缩回力弹簧23运动，从而使空心轴12深入土壤内，当检测作业完成后，作业人员松开推把3，回力弹簧23恢复原有形状，从而带动压杆21向上运动，压杆21向上移动带动支撑座4向上移动，最终带动空心轴12从土壤内取出，降低了作业人员的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。