饲料营养成份检测装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体地指一种饲料营养成份检测装置。

背景技术：

目前，饲料营养粗蛋白质成份检测从是依靠人工按检测步骤一步一步的进行检测，其效率低，不能在短时间内完成多批次的检测，通过将人工检测步骤进行智能化的计划，在整个检测过程中，测检人员只需要进入检测原料的添加与最后检试结果的判定，其中间过程全部依靠人工智能完成，可以大幅度提高检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种饲料营养成份检测装置，将检测过程进行结构优化，并进行智能化设计，大幅度提高饲料中粗蛋白质的检测效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种饲料营养成份检测装置包括检测桶，所述检测桶连接有催化剂加液管、强碱加注管，在所述检测桶上方设有氨气收集箱，氨气收集箱上端进气口通过输气管与检测桶上端的逸气口连通；

所述氨气收集箱上设有盐酸滴定管，所述的氨气收集箱内设有硼酸；

所述催化剂加液管上设有第一电子阀门，所述强碱加注管上设有第二电子阀门，控制器分别与第一电子阀门、第二电子阀门进行连接。

进一步讲，盐酸滴定管上设有第三电子阀门，第三电子阀门与控制器连接。

进一步讲，检测桶设在由驱动装置驱动的摇动平台上。

还可以，摇动平台包括底板、面板，所述底板与所述面板通过弹性部件连接，驱动装置动力输出轴上椭圆轮设在底板与面板之间。

本实用新型的有益效果：操作人员将适量的待检原料投入检测桶后，检测人员最后通过氨气收集箱对饲料中粗蛋白质含量检测结果进行判定即可，整个过程的各种测检试剂的添加，均是由控制器进行控制的，不需要人工进行添加。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本摇动平台结构示意图。

图3为本实用新型控制示意图。

图中，检测桶1、催化剂加液管2、强碱加注管3、氨气收集箱4、输气管5、盐酸滴定管6、第一电子阀门7、第二电子阀门8、控制器9、第三电子阀门10、底板11、面板12、弹性部件13、驱动装置14、椭圆轮15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种饲料营养成份检测装置包括检测桶1，检测桶1连接有催化剂加液管2、强碱加注管3，在所述检测桶1上方设有氨气收集箱4，氨气收集箱4上端进气口通过输气管5与检测桶1上端的逸气口连通，优选的，输气管5二端设有软管，输气管5二端的软管可以实现与检测桶1、氨气收集箱4软接；

氨气收集箱4上设有盐酸滴定管6，氨气收集箱4内设有硼酸；

如图3所示，催化剂加液管2上设有第一电子阀门7，强碱加注管3上设有第二电子阀门8，控制器9分别与第一电子阀门7、第二电子阀门8进行连接，优选的，盐酸滴定管6上设有第三电子阀门10，第三电子阀门10与控制器9连接。

检测时，操作人员将待检测物放置到检测桶1后，控制器9根据预先设定程序，启动第一电子阀门7，使催化剂通过催化剂加液管2进入检测桶1内，待检测物通过在催化剂存在下，用硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸铵，启动第二电子阀门8，使强碱通过强碱加注管3进入检测桶1内，硫酸铵在与强碱作用下，蒸馏使氨逸出，在输气管5的引导下，氨进入装有硼酸的氨气收集箱4，并被硼酸吸收，然后通过打开第三电子阀门10，使盐酸进入氨气收集箱4，通过标准盐酸滴定测得含氮量，乘以氮与蛋白质的换算系数6.25，计算粗蛋白质含量。

如图2所示，检测桶设在由驱动装置驱动的摇动平台上，优选的，摇动平台包括底板11、面板12，所述底板11与所述面板12通过弹性部件13连接，驱动装置14动力输出轴上椭圆轮15设在底板11与面板12之间，当驱动装置14通动椭圆轮15旋转时，椭圆轮15长轴垂直于底板11与面板12之间时，使底板与面板之间的距离增加，并使弹性部件13伸长，当了椭圆轮15短轴垂直于底板与面板之间时，在弹性部件13的作用下，底板与面板之间的距离最短，从而实现摇动平台的摇动，使设在其上的检测桶1也跟着摇动，从而实现使待检原料充分与催化剂反应。