一种导热率检测装置的制作方法

本实用新型涉及实验室温度测量技术领域，具体来说，涉及一种导热率检测装置。

背景技术：

现有的导热率测量装置是单独测每个测体的热发射率，单体测试相对来说准确，可是没有一下可以检测几种被测体的热导率的装置，容易造成人为因素的误差，测试的数据应用性和对比性不强，而且误差不好控制。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种导热率检测装置 ，用以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导热率检测装置，包括壳体，所述壳体上部设置有第一盖体，所述第一盖体上设置有通孔和若干第一通孔，所述通孔内设置有电加热棒，所述电加热棒伸入壳体内，且该电加热棒底端连接电源，若干所述第一通孔内设置有导温筒，所述导温筒伸入壳体内，且该导温筒上设置有第二盖体，所述第二盖体中部设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有伸入所述导温筒的测温器。

优选的，所述壳体呈圆筒状。

优选的，所述通孔设置在第一盖体中部。

优选的，所述测温器为热电偶或温度计。

进一步的，所述壳体侧壁设置有提手。

本实用新型的有益效果：可以对每批产品测试，也能提供每种材料之间在热导性能方面最直观的显示，可移动，效率和准确度、对比度、更加精准，用途广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型所述的导热率检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型所述的导热率检测装置的剖视图；

图3是根据本实用新型所述的导热率检测装置的俯视图；

图4是根据本实用新型所述的导温筒的结构示意图；

图5是根据本实用新型所述的第二盖体的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、第一盖体；3、电加热棒；4、导温筒；5、第二盖体；6、测温器；7、提手；21、通孔；22、第一通孔；51、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种导热率检测装置，包括壳体1，所述壳体1呈圆筒状，壳体1上部设置有第一盖体2，所述第一盖体2上设置有通孔21和若干第一通孔22，若干第一眼通孔22均匀分布在通孔21周围，其中，所述第一盖体2呈圆形，所述通孔21设置在第一盖体2中部，所述通孔21内设置有电加热棒3，所述电加热棒3伸入壳体1内，且该电加热棒3底端连接电源，若干所述第一通孔22内设置有导温筒4，所述导温筒4为铜管，导温筒4伸入壳体1内，且该导温筒4上设置有第二盖体5，所述第二盖体5中部设置有第二通孔51，所述第二通孔51内设置有伸入所述导温筒4的测温器6，所述测温器6为热电偶或温度计。

另外，所述壳体1侧壁设置有提手7，方便移动；壳体1底部还设置有支撑腿。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

具体使用时：在壳体内加入水，将每个导温筒的外壁涂覆上不同材料制成的涂层，加入水，并在导温筒顶部将第二盖体扣好，通过第二通孔将测温器（温度计或热电偶）插入到导温筒内，接着将涂覆有不同涂层的导温筒通过第一通孔插入进壳体内，将电加热棒通电加热，即可通过温度计的温度得出不同涂层的导热情况。

本实用新型壳体中间有一根电加热棒，周围有四个预留孔，用来放置被测体，通电获得一个均衡的温度场，被测体内部可用数学热电偶连接，可以连续记录每个时间点的温度，用来找到最合适的被测体，为工程应用提供准确的数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。