本实用新型涉及一种温度检测装置，尤其是一种能够对流水线上的畜禽酮体内部的温度进行实时检测的装置，具体的说是一种畜禽在线监测装置。
背景技术：
快速冷却是冷鲜禽生产过程中重要的加工工艺，是否在规定的时间内降到规定的温度，直接影响着产品的品质。一般规定：冷却后的禽胴体中心温度在7℃以下，控制冷却时间在1小时内，而冷鲜禽在贮存期间产品中心温度应保持在0℃～4℃。目前主要的测试方法是通过人工使用探针式食品中心温度计等仪器，逐个插入禽胴体肌肉最厚部位(如胸大肌)进行测定。由于人工操作费时费力，而且容易发生记录误差，因此，有必要开发一种快速准确的自动测量方法。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对当前在畜禽加工过程中，无法在流水线上对畜禽酮体内部温度进行实时、快速而准确检测的问题，提供一种畜禽在线监测装置，结构简单，操作方便，可以极大的提高在线监测的效率。
本实用新型的技术方案是：
一种畜禽在线监测装置，包括光电开关、电磁阀、气缸、温度感应探头和温度采集主控单元，所述光电开关与所述温度采集主控单元相连，能够在光路变化时向所述温度采集主控单元发送启动信号；所述气缸通过所述电磁阀后连接到所述温度采集主控单元，使所述气缸能够在所述温度采集主控单元控制下进行动作；所述温度感应探头设于所述气缸的活塞杆上，并通过螺旋信号线与温度采集主控单元相连，能够随所述活塞杆往复动作而插入流水线上经过的畜禽酮体进行测温，并将温度信息传送给所述温度采集主控单元；所述温度采集主控单元能够对所测的温度信息进行储存、比较和报警。
进一步的，所述温度感应探头包括调节杆和温度感应器；该温度感应器为细杆状，外径小于1mm，前端呈半圆形，能够顺滑的插入畜禽酮体；所述调节杆为圆筒形，前端与所述温度感应器活动连接，后端套接在所述活塞杆上；所述温度感应器上设有微型热敏电阻
进一步的，所述温度感应器套接在所述调节杆内，所述调节杆侧壁上设有固定螺栓，能够通过松紧该固定螺栓而改变所述温度感应器的长度，进而调节所述温度感应器插入畜禽酮体的深度。
进一步的，所述温度采集主控单元由模拟信号采集单元、主控单元、显示器和报警器组成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，在不影响流水线的正常运转和畜禽产品市售的前提下，能够对流水线上的酮体冷却状况进行实时、快速而准确的检测，并对异常情况自动报警。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中：1-光电开关；2-畜禽酮体；3-温度感应器；4-调节杆；5-气缸；6-螺旋信号线；7-电磁阀；8-温度采集主控单元；9-流水线；。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种畜禽在线监测装置，包括光电开关1、电磁阀7、气缸5、温度感应探头和温度采集主控单元8，所述光电开关1与所述温度采集主控单元8相连，能够在光路变化时向所述温度采集主控单元8发送启动信号。所述气缸5通过所述电磁阀7后连接到所述温度采集主控单元8，使所述气缸5能够在所述温度采集主控单元8控制下工作，即使该气缸 5上的活塞杆进行往复动作。所述温度感应探头包括调节杆4和温度感应器3。该温度感应器3为细杆状，外径小于1mm，前端呈半圆形，能够顺滑的插入畜禽酮体2，并使所述畜禽酮体2不会受到较大破坏而影响销售。所述调节杆4为圆筒形，所述温度感应器3套接在该调节杆4的前端内。所述调节杆4侧壁上设有固定螺栓，能够通过松紧该固定螺栓而改变所述温度感应器3前端的位置，进而调节所述温度感应器3插入畜禽酮体2的深度。所述调节杆4后端套接在所述活塞杆上，使所述温度感应器3能够随其往复动作。所述温度感应器3上设有微型热敏电阻，并通过螺旋信号线6与温度采集主控单元8相连，能够随所述活塞杆往复动作而插入流水线9上经过的畜禽酮体2进行测温，并将温度信息传送给所述温度采集主控单元8。所述温度采集主控单元8由模拟信号采集单元、主控单元、显示器和报警器组成，能够对所测的温度信息进行储存、比较和报警。
优选的，所述温度传感器可用微型热敏电阻，如WZP-Pt100，直径0.5-1.6mm，长度为1-3cm，测量精度±0.2℃；所述光电开关可选用E3Z-D61(12V，量程10cm)；所述电磁阀可选用SMC(SY3000,220V)；所述气缸可选用PBDA10*30的微型气缸；优选的，所述的温度采集主控单元包含由LM324模块构成的模拟信号采集电路和由STM32F105芯片模块实现的ADC数模转换和主控功能，主控功能包括接收光电开关信号、驱动电磁阀控制气缸伸缩动作、温度采集平衡时间；显示器可选用LCD12864，声光报警器可选用LTA-205。
本实用新型的工作过程为：
当畜禽胴体经过产品工位时，遮挡光路，光电开关向温度采集主控单元发出检测开始信号，温度采集主控单元立即触发电磁阀，控制气缸动作；当气缸带动温度感应探头运动到终点时，采集主控单元在完成温度平衡延时大约停留0.5s后，开始采集温度数据，同时与预定阈值比较后发出预警声光信号。而后，温度感应探头再随气缸活塞杆缩回至待测位，等待下一次测定命令。温度采集主控单元的主控芯片内部的16位定时器控制电磁阀伸缩和温度采集平衡时间。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。