本实用新型涉及一种焚硫炉炉膛温度的测量装置。
背景技术：
在硫磺制酸的工艺生产中，硫磺在焚硫炉中燃烧的炉膛温度是工艺控制的一个重要指标，由于焚硫炉炉膛中的温度高达1100～1200℃，炉膛温度的高低直接影响到工艺的正常生产，所以准确的反映炉膛温度是非常关键的，然而当前测量方式容易烧断测量元件，高温情况小测量元件容易变形，拆装、维修困难，测量元件一但变形将导致测量值误差大甚至不准确。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焚硫炉炉膛温度的测量装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种焚硫炉炉膛温度的测量装置，包括保护套管、安装套管、热电偶；所述保护套管设置在热电偶下部，所述安装套管设置在保护套管中部安装套管的外侧，所述保护套管和安装套管之间设置有检测腔。
所述保护套管上端外壁上固接有圆盘,保护套管的整体形状与热电偶下部相同。
所述安装套管包括安装在炉体上的固定法兰和与连接的安装套管的本体，安装套管的本体上端固接有与固定法兰匹配安装的法兰盘，所述法兰盘和固定法兰的相对面均设置有凸台。
所述圆盘通过支持块安装在法兰盘上端的凸台上，圆盘的上端与固定法兰上的凸台接触。
所述保护套管的直径大于热电偶的直径2～4mm。
所述固定法兰的中部开有限制保护套管横向移动的定位孔。
本实用新型的有益效果在于：通过在热电偶与高温接触一端套上保护套，使热电偶不直接与高温接触，放置热电偶收到高温变形损坏，提高了炉内温度的检测准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-保护套管，11-圆盘，2-安装套管，21-法兰盘，22-固定法兰，3-热电偶，4-支持块，5-检测腔，6-凸台，7-定位孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种焚硫炉炉膛温度的测量装置，包括保护套管1、安装套管2、热电偶3；所述保护套管1设置在热电偶3下部，避免热电偶3直接与高温接触而损坏，所述安装套管2设置在保护套管1中部安装套管2的外侧，所述保护套管1和安装套管2之间设置有检测腔5，检测腔5内能够充满一定量的气体，通过检测腔5是热电偶检测面积增大，检测腔5空间的局限性又能够保证热电偶3瞬间接触到的热量不会超标。
所述保护套管1上端外壁上固接有圆盘11,保护套管1的整体形状与热电偶3下部相同。
所述安装套管2包括安装在炉体上的固定法兰22和与连接的安装套管2的本体，安装套管2的本体上端固接有与固定法兰22匹配安装的法兰盘21，所述法兰盘21和固定法兰22的相对面均设置有凸台6。凸台6能够更好的挤压圆盘11使其稳固。
所述圆盘11通过支持块4安装在法兰盘21上端的凸台6上，圆盘11的上端与固定法兰22上的凸台6接触。
所述保护套管1的直径大于热电偶3的直径2～4mm。热电偶3与保护套管1间的间隙可以防止保护套管1上的热量直接传导在热电偶3上。
所述固定法兰22的中部开有限制保护套管1横向移动的定位孔7。定位孔7限制热电偶3横向移动，保护套管1限制其竖向移动使热电偶3的固定方式简单、快捷。