一种新型智能线长线径测量仪的制作方法

文档序号:12710454阅读:282来源:国知局
一种新型智能线长线径测量仪的制作方法与工艺

本实用新型涉及导线测量技术领域,尤其涉及一种新型智能线长线径测量仪。



背景技术:

在某些特定的工程试验或者电子仪器内部经常会用到不同规格的导线来进行连接,不同的工艺也决定了不同的导线规格,涉及到比较精确的仪器设备中,就需要对导线的线长和线径进行精确的测量,而目前用来测量线长和线径的仪器相对比较落后,其功能性比较低下,在测量线长的方式上存在一定的设备误差,并且线径的准确性上也不足,导致了相关数据的不可靠。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型智能线长线径测量仪。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型智能线长线径测量仪,包括蓄电池、主机箱、测量箱、上滚板和下滚板,所述蓄电池下方安装有底座,所述蓄电池上方安装有主机箱,所述主机箱内部安装有数据处理器,所述主机箱表面安装有功能按钮,所述主机箱上方安装有测量箱,所述测量箱上方安装有盖板,所述测量箱内部下方安装有电机箱,且电机箱内部安装有电机,所述测量箱内部安装有下滚板,所述下滚板内部安装有红外线灯,所述下滚板左侧下方安装有压力感应器,所述下滚板上方设置有上滚板,所述上滚板内部安装有挡光板,所述上滚板上方设置有调节杆,且调节杆表面安装有连接轴,所述测量箱表面安装有显示屏,且显示屏上方设置有调节转柄。

优选的,所述蓄电池表面安装有电量指示表。

优选的,所述主机箱通过导线管与压力感应器和红外线灯相连。

优选的,所述连接轴通过调节杆与上滚板相连。

优选的,所述上滚板和下滚板为上下平行结构。

本实用新型中,通过上滚板和下滚板为上下平行结构,并且上滚板上方设置的调节杆,能够根据实际导线直径的大小对上下滚板之间的间隙进行调节,从而能够保证红外线灯对导线线长和线径的测量更加准确,同时安装的压力感应器能够在滚板滚动对导线产生的压力起到实时监测的作用,避免滚板之间压力过大而损坏导线,从而提高了该测量仪的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型智能线长线径测量仪的内部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型智能线长线径测量仪的表面结构示意图。

图中:1,底座、2,蓄电池、3,数据处理器、4,主机箱、5,电机箱、6,导线管、7,压力感应器、8,测量箱、9,盖板、10,调节杆、11,连接轴、12,上滚板、13,挡光板、14,红外线灯、15,下滚板、16,电机、17,调节转柄、18,显示屏、19,功能按钮、20,电量指示表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种新型智能线长线径测量仪,包括蓄电池2、主机箱4、测量箱8、上滚板12和下滚板15,蓄电池2下方安装有底座1,蓄电池2上方安装有主机箱4,主机箱4内部安装有数据处理器3,主机箱4表面安装有功能按钮19,主机箱4上方安装有测量箱8,测量箱8上方安装有盖板9,测量箱8内部下方安装有电机箱5,且电机箱5内部安装有电机16,测量箱8内部安装有下滚板15,下滚板15内部安装有红外线灯14,可以发射红外线穿透导线根据挡光板13反射数据测量直径大小,下滚板15左侧下方安装有压力感应器7,下滚板15上方设置有上滚板12,上滚板12内部安装有挡光板13,上滚板12上方设置有调节杆10,且调节杆10表面安装有连接轴11,测量箱8表面安装有显示屏18,且显示屏18上方设置有调节转柄17,蓄电池2表面安装有电量指示表20,主机箱4通过导线管6与压力感应器7和红外线灯14相连,连接轴11通过调节杆10与上滚板12相连,上滚板12和下滚板15为上下平行结构。

工作原理:当使用该新型智能线长线径测量仪时,通过功能按钮19启动红外线灯14和电机16,电机16转动带动下滚板15转动,将导线一端从测量箱8右侧插入上下滚板之间,此时导线被下滚板15带动向左移动,根据显示屏18显示的压力数据对调节转柄17调节来控制调节杆10使得上滚板12上下移动符合导线直径大小,另一方面,导线移动到挡光板13处会遮挡住红外线灯14的光线,开始测量线长,当导线全部穿过时,测量结束,此时通过数据处理器3处理就可以得到相关的线长线径数据。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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