一种鞋底的质量检测分析装置的制作方法

本实用新型涉及检测分析设备技术领域，具体为一种鞋底的质量检测分析装置。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底和鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温和易吸收湿气等，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。

鞋底的作用对于鞋的构成很重要，为不可或缺的一部分，为此对于鞋底完成品需要进行检测和分析，从而保证鞋底的质量，目前鞋底的检测分析设备都是运用高端的电子仪器进行检测和分析，但是电子仪器只能显示一些数值，并不能亲眼看见鞋底的在经过高强度变形之后的情况，并且造价成本高，一些工厂会对鞋底进行一些实际情况下的检测，但是只会对鞋底扭曲或拉伸，这样的话不能检测出鞋底在面对真正地高强度扭曲情况下的变化，为此我们推出一种鞋底的质量检测分析装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋底的质量检测分析装置，具备高强度的扭曲拉伸检测分析和造价成本低的优点，解决了不能看见实际情况和检测方法单一的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底的质量检测分析装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有绕线装置，所述底板的两侧分别通过左板和右板与第一顶板和第二顶板的底部固定连接，所述左板的一侧与第二滑轨的一侧固定连接，所述第一顶板的一侧通过固定板与第二顶板的一侧固定连接，所述固定板上开设有通槽，所述通槽内套接有直线电机，所述直线电机的顶部与传动板的一端固定连接，所述传动板的底部通过垂直杆与测量块的上表面固定连接，且测量块滑动在第二滑轨内，所述直线电机的底部通过连接器固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端和右板一侧上的连接板均固定连接有夹紧装置，所述转轴上套接有绕线轮，且绕线轮的侧表面通过测试线与绕线装置连接，所述伺服电机的一侧通过L形杆与滑块的一侧固定连接。

所述绕线装置包括绕线盒，所述绕线盒的两侧内壁均固定套接有轴承，且两个轴承的轴心处通过转杆活动连接，所述转杆上套接有两个固定圆盘，且两个固定圆盘的一侧均通过回位弹簧与转杆的侧表面活动连接，所述回位弹簧套接在转杆上。

所述夹紧装置包括销轴，所述销轴从前往后依次贯穿上夹板和下夹板且裸露在上夹板的一侧，且上夹板和下夹板一侧的中部通过弹簧活动连接，且两个销轴的裸露端分别与转轴的侧表面和连接板的正面固定连接。

优选的，所述第二滑轨的正面设置有刻度值，且测量块的一侧位于刻度值的起始位置。

优选的，所述连接板的一侧与右板的左侧固定连接，且两个夹紧装置位于同一水平线上两个夹紧装置的开口相对设置。

优选的，所述绕线盒的顶部开设有出线口，所述测试线的一端缠绕在转杆上，所述测试线的另一端穿过出线口且缠绕在绕线轮上。

优选的，所述测试线上设置有标记符号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对直线电机的改进，在传动板和垂直杆的配合下，能够带动测量块在第二滑轨内滑动，从而通过第二滑轨上设置的刻度值，能够看出移动的距离，从而能够得出鞋底在拉伸情况下，能够承受的力度，达到了方便检测和分析鞋底拉伸韧性的效果。

2、本实用新型通过对伺服电机的改进，在转杆和夹紧装置的配合下，在夹紧鞋底的同时，能够通过转动对鞋底进行扭曲，从而通过测试线的长度可以测出鞋底能够承受的扭曲程度，从而可以检测和分析出鞋底的扭曲韧性，通过对鞋底进行扭曲和拉伸，能够高强度地多方面检测鞋底的韧性，从而达到了检测情况清楚和多方面检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型绕线装置正面剖视图的结构示意图

图中：1底板、2第一滑轨、3滑块、4绕线装置、41绕线盒、42轴承、43转杆、44固定圆盘、45回位弹簧、5左板、6右板、7第一顶板、8第二顶板、9第二滑轨、10连接板、11固定板、12通槽、13直线电机、14传动板、15垂直杆、16测量块、17连接器、18伺服电机、19转轴、20绕线轮、21夹紧装置、211销轴、212上夹板、213下夹板、214弹簧、22测试线、23L形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种鞋底的质量检测分析装置，包括底板1，通过设置了底板1，达到了承载和固定的效果，底板1的上表面固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动连接有滑块3，滑块3的上表面固定连接有绕线装置4，底板1的两侧分别通过左板5和右板6与第一顶板7和第二顶板8的底部固定连接，通过设置了左板5、右板6、第一顶板7和第二顶板8，达到了固定和承载的效果，左板5的一侧与第二滑轨9的一侧固定连接，第一顶板7的一侧通过固定板11与第二顶板8的一侧固定连接，固定板11上开设有通槽12，通槽12内套接有直线电机13，通过在固定板11上开设通槽12，达到了方便直线电机13移动的效果，直线电机13的顶部与传动板14的一端固定连接，传动板14的底部通过垂直杆15与测量块16的上表面固定连接，且测量块16滑动在第二滑轨9内，第二滑轨9的正面设置有刻度值，且测量块16的一侧位于刻度值的起始位置，通过对直线电机13的改进，在传动板14和垂直杆15的配合下，能够带动测量块16在第二滑轨9内滑动，从而通过第二滑轨9上设置的刻度值，能够看出移动的距离，从而能够得出鞋底在拉伸情况下，能够承受的力度，达到了方便检测和分析鞋底拉伸韧性的效果，直线电机13的底部通过连接器17固定连接有伺服电机18，通过设置了连接器17，达到了连接的效果，从而使直线电机13和伺服电机18之间不会由于震动而产生运动不稳定的效果，使且伺服电机18的输出端与转轴19的一端固定连接，转轴19的另一端和右板6一侧上的连接板10均固定连接有夹紧装置21，连接板10的一侧与右板6的左侧固定连接，且两个夹紧装置21位于同一水平线上两个夹紧装置21的开口相对设置，转轴19上套接有绕线轮20，且绕线轮20的侧表面通过测试线22与绕线装置4连接，测试线22上设置有标记符号，测试线22为强度较高的细线，通过在测试线22上设置标记符号，能够更加清楚地看清测试线22在绕线轮20上缠绕的长度，伺服电机18的一侧通过L形杆23与滑块3的一侧固定连接，通过设置了L形杆23，达到了连接的效果，从而能够在伺服电机18移动的情况下，通过滑块3带动绕线装置4在第一滑轨2内移动，使绕线装置4始终位于绕线轮20的下方，通过对伺服电机18的改进，在转轴19和夹紧装置21的配合下，在夹紧鞋底的同时，能够通过转动对鞋底进行扭曲，从而通过测试线22的长度可以测出鞋底能够承受的扭曲程度，从而可以检测和分析出鞋底的扭曲韧性，通过对鞋底进行扭曲和拉伸，能够高强度地多方面检测鞋底的韧性，从而达到了检测情况清楚和多方面检测的效果。

夹紧装置21包括销轴211，销轴211从前往后依次贯穿上夹板212和下夹板213且裸露在上夹板212的一侧，且上夹板212和下夹板213一侧的中部通过弹簧214活动连接，且两个销轴211的裸露端分别与转轴19的侧表面和连接板10的正面固定连接。

请参阅图2，一种鞋底的质量检测分析装置，绕线装置4包括绕线盒41，绕线盒41的两侧内壁均固定套接有轴承42，且两个轴承42的轴心处通过转杆43活动连接，转杆43上套接有两个固定圆盘44，且两个固定圆盘44的一侧均通过回位弹簧45与转杆43的侧表面活动连接，回位弹簧45套接在转杆43上绕线盒41的顶部开设有出线口，测试线22的一端缠绕在转杆43上，测试线22的另一端穿过出线口且缠绕在绕线轮20上。

使用时，启动直线电机13和伺服电机18，两个夹紧装置21同时夹紧鞋底的两端，从而鞋底会在直线电机13和伺服电机18作用下，进行旋转和拉伸，直线电机13会通过传动板14和垂直杆15带动测量块16在第二滑轨9内滑动，从而通过刻度看出拉伸距离，并且随着绕线轮20的旋转，会拉扯绕线装置4内的测试线22，从而通过测试线22在绕线轮20上的缠绕长度可以检侧处鞋底的扭曲韧性。

综上所述：该鞋底的质量检测分析装置，通过对直线电机13的改进，在传动板14和垂直杆15的配合下，能够带动测量块16在第二滑轨9内滑动，从而通过第二滑轨9上设置的刻度值，能够看出移动的距离，从而能够得出鞋底在拉伸情况下，能够承受的力度，达到了方便检测和分析鞋底拉伸韧性的效果，通过对伺服电机18的改进，在转轴19和夹紧装置21的配合下，在夹紧鞋底的同时，能够通过转动对鞋底进行扭曲，从而通过测试线22的长度可以测出鞋底能够承受的扭曲程度，从而可以检测和分析出鞋底的扭曲韧性，通过对鞋底进行扭曲和拉伸，能够高强度地多方面检测鞋底的韧性，从而达到了检测情况清楚和多方面检测的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。