用于辅助测量拨叉垂直度的检验夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，尤其是一种用于辅助测量拨叉垂直度的检验夹具。

背景技术：

拨叉的几何形状较复杂，外形尺寸不大，是机床上常见零件。拨叉由于受其外形约束，它的定位安装需要借助夹具来完成，而且拨叉的被加工的面、孔分布在不同方向，对于其形、位精度要求较高，需要在完成加工会对拨叉进行垂直度等各种精度测量。但是在测量垂直度过程中，由于辅助加工的夹具是根据便于加工拨叉的面、孔来设置的，百分表不一定能够接触到这些相关的测量面，百分表与测量面接触到时，拨叉就可能无法安装于夹具上，如此一来就无法进行垂直度测量。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于辅助测量拨叉垂直度的检验夹具，使得拨叉安装于夹具以后能够将测量面呈现在百分表面前，使得百分表能够与拨叉的测量面接触，而且拨叉安装稳定，而且效率高，测量精度准，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于辅助测量拨叉垂直度的检验夹具，包括长方形基础板，长方形基础板上端安装有多槽大长方支承，多槽大长方支承上端安装有端孔定位支承；长方形基础板内端安装有与长方形基础板的外壁呈面基础的小长方支承，小长方支承上安装有同时安装于长方形基础板上的45°单槽伸长板，其中45°单槽伸长板的外侧壁分别与多槽大长方支承、端孔定位支承的外侧壁呈面接触；45°单槽伸长板上端安装有角铁型镗孔支承；端孔定位支承右端连接有用于压紧拨叉的平压板；长方形基础板右端安装有表座，表座上连接有百分表。这样，长方形基础板为安装底板，多槽大长方支承、小长方支承、角铁型镗孔支承、表座均是安装于长方形基础板上，端孔定位支承安装于多槽大长方支承上，如此一来端孔定位支承、多槽大长方支承的内侧端面与基础板的上平面形成夹具的三点定位面，同时角铁型镗孔支承在侧面与拨叉形成两孔呈同一中心设置，使得利用插杆即可实现拨叉的初次定位安装，使得拨叉的内侧端面可稳定贴于端孔定位支承、多槽大长方支承的内侧端面，平压板实现最后固定。百分表的设置用于测量A、B面的垂直误差，表座便于百分表的使用。

进一步完善，多槽大长方支承、端孔定位支承、小长方支承、45°单槽伸长板上均插有将多槽大长方支承、端孔定位支承、小长方支承、45°单槽伸长板安装在长方形基础板上的螺栓。这样，螺栓样式种类繁多，使用长度不一，而且安装方式简单，穿过工件，然后添加垫片即可实现零部件的紧固安装，使用效果好，使得夹具整体使用稳定性好。

进一步完善，平压板上安装有导柱。这样，导柱的设置用于限定伸长压板的使用位置，使得伸长压板只做上下运动，免去了中间调节时间，方便快捷。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、使用效果好，利用端孔定位支承、多槽大长方支承的内侧端面与基础板的上平面形成夹具的三点定位面，使得拨叉的侧面可贴于这些定位面上，实现快速定位，减少中间调试时间，而且角铁型镗孔支承的设置便于拨叉的初次定位安装，使得拨叉的不会晃动，便于调试，平压板用于实现最后固定，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正面的平面结构示意图；

图2为本实用新型左侧的平面结构示意图；

图3为本实用新型上面的平面结构示意图；

图4为本实用新型工件正面的平面结构示意图；

图5为本实用新型工件上面的平面结构示意图。

附图标记说明：长方形基础板1，多槽大长方支承2，端孔定位支承3，小长方支承4，45°单槽伸长板5，角铁型镗孔支承6，平压板7，表座8，百分表9，螺栓10，导柱11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于辅助测量拨叉垂直度的检验夹具，包括长方形基础板1，长方形基础板1上端安装有多槽大长方支承2，多槽大长方支承2上端安装有端孔定位支承3；长方形基础板1内端安装有与长方形基础板1的外壁呈面基础的小长方支承4，小长方支承4上安装有同时安装于长方形基础板1上的45°单槽伸长板5，其中45°单槽伸长板5的外侧壁分别与多槽大长方支承2、端孔定位支承3的外侧壁呈面接触；45°单槽伸长板5上端安装有角铁型镗孔支承6；端孔定位支承3右端连接有用于压紧拨叉的平压板7；长方形基础板1右端安装有表座8，表座8上连接有百分表9。

多槽大长方支承2、端孔定位支承3、小长方支承4、45°单槽伸长板5上均插有将多槽大长方支承2、端孔定位支承3、小长方支承4、45°单槽伸长板5安装在长方形基础板1上的螺栓10。

平压板7上安装有导柱11。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。