大直径内孔测量工具的制作方法

本实用新型涉及测量工具，特别涉及一种大直径内孔测量工具。

背景技术：

在实际使用中，由于内测百分尺的常用测量范围为Ф5mm～Ф75mm，三爪内径千分尺的常用测量范围为Ф6 mm～Ф100mm，内径百分表的常用测量范围为Ф10mm～Ф450mm，内径百分尺的常用测量范围为Ф50mm～Ф5000mm，因此在生产加工、质量检验过程中，对于Ф450mm以上的大孔内径尺寸就只能使用内径百分尺进行测量。

内径百分尺在大孔测量时存在以下不足：

（1）内径百分尺在测量时，是利用外径千分尺调整到所需测量的尺寸后，放入被测内孔的直径方向，将千分尺测量面支撑在被测表面上，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动并调整微分筒，且须在取出百分尺后才能通过读取微分筒数值计算出测量尺寸。

（2）由于内径百分尺上没有测力装置，测量压力的大小完全依靠检测人员的手感和经验，同时由于所处岗位的不同（如生产偏紧、质检偏松），容易出现测量结果偏差的现象。如用力过大，还易加剧测量面过早磨损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中内径百分尺测量压力的大小完全依靠检测人员的手感和经验的不足，提供一种不需要凭手感的大直径内孔测量工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大直径内孔测量工具，包括外径千分尺、调整部分、测量部分和显示部分。所述调

整部分和显示部分都与所述测量部分相连。

所述调整部分包括调整套、锁紧套和伸缩部分。所述调整套与所述测量部分的底部螺纹连接并通过所述锁紧套锁紧。所述调整套的底部设有第一调整套接入端。所述伸缩部分与所述第一调整套接入端螺纹连接。

所述测量部分包括主筒体部分、测量筒、测量杆、弹性部件、平衡块和定位销。所述弹性部件套设在所述测量杆的上部。所述测量杆的顶部设有第一测量头。所述测量杆设置在所述测量筒内且所述测量杆的顶面高于所述测量筒的顶面。所述测量筒的底部与所述主筒体部分螺纹连接。所述平衡块通过所述定位销设置在所述主筒体部分内且所述平衡块与所述测量杆和显示部分相连。所述显示部分设置在所述主筒体部分上。所述调整套与主筒体部分的底部螺纹连接并通过锁紧套锁紧。

所述显示部分包括表垫杆、夹表筒、百分表和夹箍。所述夹表筒设置在所述主筒体部分的顶部。所述表垫杆设置在所述夹表筒内并与所述平衡块相连。所述百分表设置在所述夹表筒内并通过所述夹箍夹紧，且所述百分表的底部与所述表垫杆相连。

在其中一个实施例中，所述伸缩部分包括第二测量头和内径百分尺。所述第二测量头设置在所述第一调整套接入端的顶部。所述内径百分尺与所述第一调整套接入端螺纹连接且所述内径百分尺与所述第二测量头相连。

在其中一个实施例中，所述伸缩部分包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与所述第一调整套接入端螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述主筒体部分包括主筒体、测量筒接入端、夹表筒孔、第二调整套接入端和定位销孔。

所述测量筒接入端和夹表筒孔设置在所述主筒体的顶部。所述第二调整套接入端设置在所述主筒体的底部。所述定位销孔设置在所述主筒体的侧面。所述测量筒接入端、夹表筒孔都与所述第二调整套接入端相连通。所述平衡块通过所述定位销设置在所述主筒体内。所述测量筒与所述测量筒接入端螺纹连接。所述夹表筒设置在所述夹表筒孔内。所述调整套与所述第二调整套接入端螺纹连接并通过所述锁紧套锁紧。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述测量杆上部横截面直径小于所述测量杆下部横截面的直径。

在其中一个实施例中，所述测量筒上部的内横截面直径小于所述测量筒下部的内横截面的直径。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型使用者在测量时不需再凭手感，就可以直观、即时、准确地检测出大孔内

径的准确尺寸。

2、本实用新型减少了因使用者经验不一致产生的测量误差。

3、本实用新型填补了内径百分表在Ф450mm～Ф5000mm范围内的测量空白，提供了

一种新的大孔内径精确测量工具。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图。

图2为本实用新型主筒体的主剖图。

图3为本实用新型主筒体侧剖图。

图4为本实用新型主筒体的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图1至图4，一种大直径内孔测量工具，包括外径千分尺、调整部分、测量部分

和显示部分。调整部分和显示部分都与测量部分相连。

其中，调整部分包括调整套1、锁紧套11、第一调整套接入端13和伸缩部分。伸缩部分包括第二测量头15和内径百分尺。

具体的，调整套1与测量部分的底部螺纹连接并通过锁紧套11锁紧。调整套1通过锁紧套11设置在测量部分的底部。调整套1的底部设有第一调整套接入端13。第二测量头15设置在第一调整套接入端13的顶部。内径百分尺与第一调整套接入端13螺纹连接且内径百分尺与第二测量头15相连。

其中，测量部分包括主筒体部分、测量筒31、测量杆33、弹簧35、第一测量头3、平衡块37和定位销39。

具体的，弹簧35套设在测量杆33的上部。测量杆33的顶部设有第一测量头3。测量杆33设置在测量筒31内且测量杆33的顶面高于测量筒31的顶面。测量筒31的底部与主筒体部分螺纹连接。平衡块37通过定位销39设置在主筒体部分内且平衡块37与测量杆33和显示部分相连。测量杆33是受到弹簧35的作用力贴紧平衡块37。显示部分设置在主筒体部分上。调整套1与主筒体部分的底部螺纹连接并通过锁紧套11锁紧。

其中，显示部分包括表垫杆5、夹表筒51、百分表53和夹箍55。

具体的，夹表筒51设置在主筒体部分的顶部。表垫杆5设置在夹表筒51内并与平衡块37相连。百分表53设置在夹表筒51内并通过夹箍55夹紧，且百分表53的底部与表垫杆5相连。

其中，主筒体部分包括主筒体301、测量筒接入端303、夹表筒孔305、第二调整套接入端307和定位销孔309。

具体的，测量筒接入端303和夹表筒孔305设置在主筒体301的顶部。第二调整套接入端307设置在主筒体301的底部。定位销孔309设置在主筒体301的侧面。测量筒接入端303和夹表筒孔305都与第二调整套接入端307相连通。平衡块37通过定位销39设置在主筒体301内。测量筒31与测量筒接入端303螺纹连接。夹表筒51设置在夹表筒孔305内。调整套1与第二调整套接入端307螺纹连接并通过锁紧套11锁紧。

其中，测量杆33上部横截面直径小于测量杆33下部横截面的直径，测量筒31上部的内横截面直径小于测量筒31下部的内横截面的直径。

需要说明的是：在其他的实施方式中，所述伸缩部分包括伸缩杆，伸缩杆的顶部与第一调整套接入端13螺纹连接。

本实用新型的工作原理及其工作过程：

首先，按大孔内径的尺寸选择相应测量范围的内径百分尺和外径千分尺量具。然后将内径百分尺的量杆一端旋入第一调整套接入端13，并与第二测量头15贴紧。其中，调整套1与第二调整套接入端307的螺纹连接具有一定的可调范围。利用外径千分尺校准好测量所需的基本尺寸。调整完成后再用锁紧套11锁紧。

测量大孔内径时，内径百分尺的测量头不动，以第一测量头3与内孔壁接触并在径向作前后左右的摆动，通过第一测量头3与内孔壁的受力变化，沿测量杆33、平衡块37、定位销39、表垫杆5传递给百分表53，就可以通过百分表53的数值变化，确定准确的实际测量尺寸。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型使用者在测量时不需再凭手感，就可以直观、即时、准确地检测出大孔内

径的准确尺寸。

2、本实用新型减少了因使用者经验不一致产生的测量误差。

3、本实用新型填补了内径百分表在Ф450mm～Ф5000mm范围内的测量空白，提供了一种新的大孔内径精确测量工具。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。