一种拉线位移传感器安装支架的制作方法

本实用新型涉及位移监测领域，具体涉及一种拉线位移传感器安装支架。

背景技术：

拉线位移传感器包括位移传感器和不锈钢拉线索，主要应用于直线位移行程测量及监控，在液压油缸领域中具有广泛的应用。如图1所示，在对垂直上下运动的升降机液压油缸1’的位移进行测量时，通常做法是利用底部4个螺丝孔固定位移传感器2’，将不锈钢拉线索3’直接朝上并与被测物连接。该方法主要存在两个缺点：一是不锈钢拉线索出口朝上，天气下雨时，雨水会沿着不锈钢拉线索3’流进位移传感器2’内部，造成其内部积水严重，影响位移传感器2’的正常使用，降低了其使用寿命；二是该方法不能实现对位移传感器2’安装水平度，即不能对不锈钢拉线索3’的垂直度进行调整，从而影响测量精度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种拉线位移传感器安装支架，以解决现有技术中存在的位移传感器寿命短、以及测量精度不足的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拉线位移传感器安装支架，包括支撑框架，设于所述支撑框架上的滑轮支架、设于所述滑轮支架顶部的定滑轮以及设于被测物下表面的悬挂机构，所述支撑框架上还设有位移传感器，所述定滑轮的底部不高于拉线索的出线端，所述拉线索绕设于所述定滑轮上并与所述悬挂机构连接，所述支撑框架与油缸法兰盘通过可调节固定件连接。

进一步的，所述支撑框架呈Z型结构，所述滑轮支架设于所述Z型结构上方的第一水平边上，所述位移传感器位于所述Z型结构下方的第二水平边上。

进一步的，所述Z型结构的第一水平边和第二水平边与所述油缸法兰盘之间分别通过可调节固定件连接。

进一步的，所述可调节固定件包括由上至下依次穿设于所述Z型结构和油缸法兰盘中的螺栓以及套设于所述螺栓上且底部与所述油缸法兰盘相抵的可调螺母。

进一步的，所述定滑轮沿周向设有滑槽，所述拉线索沿所述滑槽绕设于所述定滑轮上。

进一步的，所述滑轮支架远离所述位移传感器的一侧设有与所述滑槽对应的竖向挡边。

进一步的，所述滑轮支架顶部设有凹槽，所述凹槽的前后两侧之间设有水平套筒，所述定滑轮安装于所述水平套筒上。

进一步的，所述水平套筒与所述凹槽的外侧之间设有挡圈。

进一步的，所述滑轮支架底部从所述支撑框架底部穿出后通过固定螺母进行固定，所述固定螺母与所述支撑框架底部之间设有垫圈。

进一步的，所述悬挂机构底部设有挂钩，所述挂钩的水平位置与所述定滑轮远离所述位移传感器的一侧对应，所述拉线索的顶端固定于所述挂钩上。

本实用新型提供的拉线位移传感器安装支架，包括支撑框架，设于所述支撑框架上的滑轮支架、设于所述滑轮支架顶部的定滑轮以及设于被测物下表面的悬挂机构，所述支撑框架上还设有位移传感器，所述定滑轮的底部不高于拉线索的出线端，所述位移传感器中的拉线索绕设于所述定滑轮上并与所述悬挂机构连接，所述支撑框架与油缸法兰盘通过可调节固定件连接。通过设置支撑框架，在支撑框架上设置滑轮支架和定滑轮，使拉线索从定滑轮绕过之后改变为竖直方向，由于定滑轮的底部不高于拉线索的出线端，可有效避免拉线索上的雨水流进位移传感器内部，提高了防水效果和位移传感器的使用寿命；同时， 支撑框架与油缸法兰盘通过可调节固定件连接，便于调节其水平度，保证位移传感器的安装水平度，同时与悬挂机构相配合以调节拉线索的垂直度，最终提高了拉线位移传感器的测量精度。

附图说明

图1是现有拉线位移传感器的安装示意图；

图2是本实用新型拉线位移传感器安装支架的主视图；

图3是本实用新型拉线位移传感器安装支架的俯视图；

图4是本实用新型定滑轮的安装示意图。

图1中所示：1’、升降机液压油缸；2’、位移传感器；3’、不锈钢拉线索；

图2-4中所示：1、支撑框架；11、第一水平边；12、第二水平边；2、滑轮支架；21、凹槽；22、水平套筒；23、挡圈；24、竖向挡边；3、定滑轮；31、滑槽；4、被测物；5、悬挂机构；6、位移传感器；7、拉线索；8、油缸法兰盘；9、可调节固定件；91、螺栓；92、可调螺母；10、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图2所示，本实用新型提供了一种拉线位移传感器安装支架，包括支撑框架1，设于所述支撑框架1上的滑轮支架2、设于所述滑轮支架2顶部的定滑轮3以及设于被测物4下表面的悬挂机构5，所述支撑框架1上还设有位移传感器6，所述定滑轮3的底部不高于拉线索7的出线端，所述拉线索7绕设于所述定滑轮3上并与所述悬挂机构5连接，所述支撑框架1与油缸法兰盘8通过可调节固定件9连接。具体的，拉线索7绕设于定滑轮上并经定滑轮3改变为竖直方向，由于定滑轮3底部的高度不高于拉线索7的出线端，因此拉线索7绕设于定滑轮3呈锐角或直角，本实施例中呈直角，可有效避免拉线索7上的雨水流进位移传感器6内部而损坏位移传感器6，提高了防水效果和位移传感器6 的使用寿命；同时，支撑框架1与油缸法兰盘8通过可调节固定件9连接，便于调节其水平度，保证位移传感器6的安装水平度，同时在悬挂机构5的配合下调节拉线索7的垂直度，提高其测量精度。需要说明的是，由于拉线索7的出线端与定滑轮3之间的距离和定滑轮3的高度为固定值，因此需要保证拉线索7在定滑轮3之后的垂直度，以保证测量精度。

优选的，所述支撑框架1呈Z型结构，所述滑轮支架2设于所述Z型结构上方的第一水平边11上，所述位移传感器6位于所述Z型结构下方的第二水平边上12，具体的，位移传感器6通过与四个角对应的四个螺丝安装于Z型结构上，所述Z型结构的第一水平边11和第二水平边12与所述油缸法兰盘6之间分别通过可调节固定件9连接。优选的，所述可调节固定件9包括由上至下依次穿设于所述Z型结构和油缸法兰盘8中的螺栓91以及套设于所述螺栓91上且底部与所述油缸法兰盘8相抵的可调螺母92。通过调节可调螺母92与螺栓91的相对位置从而调节Z型结构的水平度，操作方便，稳定可靠。

如图3所示，所述定滑轮3沿周向设有滑槽31，所述拉线索7沿所述滑槽31绕设于所述定滑轮3上，通过滑槽31对拉线索7进行限位，避免其从定滑轮3上脱离，进一步提高了可靠性。优选的，所述滑轮支架2远离所述位移传感器6的一侧设有与所述滑槽31对应的竖向挡边24，进一步对拉线索7进行限位，且保证拉线索7的垂直度。

如图4所示，所述滑轮支架2顶部设有凹槽21，所述凹槽21的前后两侧之间设有水平套筒22，所述定滑轮3安装于所述水平套筒22上，优选的，所述水平套筒22与所述凹槽21的外侧之间设有挡圈23，用于对水平套筒22进行固定，避免其两端从凹槽21的前后两侧脱离。

优选的，所述滑轮支架2底部从所述支撑框架1底部穿出后通过固定螺母10进行固定，所述固定螺母10与所述支撑框架1底部之间设有垫圈(图中未标出)。

优选的，所述悬挂机构5底部设有挂钩51，所述挂钩51的水平位置与所述 定滑轮3远离所述位移传感器6的一侧对应，所述拉线索7的顶端固定于所述挂钩51上，以便于调节拉线索7的垂直度。

综上所述，本实用新型提供的拉线位移传感器安装支架，包括支撑框架1，设于所述支撑框架1上的滑轮支架2、设于所述滑轮支架2顶部的定滑轮3以及设于被测物4下表面的悬挂机构5，所述支撑框架1上还设有位移传感器6，所述定滑轮3的底部不高于拉线索7的出线端，所述拉线索7绕设于所述定滑轮3上并与所述悬挂机构5连接，所述支撑框架1与油缸法兰盘8通过可调节固定件9连接。通过设置支撑框架1，在支撑框架1上设置滑轮支架2和定滑轮3，使拉线索7从定滑轮3绕过之后改变为竖直方向，由于定滑轮3的底部不高于拉线索7的出线端，可有效避免拉线索7上的雨水流进位移传感器6内部，提高了防水效果和位移传感器6的使用寿命；同时，支撑框架1与油缸法兰盘8通过可调节固定件9连接，便于调节其水平度，从而与悬挂机构5相配合以调节拉线索7的垂直度，最终提高了拉线位移传感器6的测量精度。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。