本实用新型涉及力学检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种伺服控制万能材料试验机。
背景技术：
材料相关性能的测试，如受力分析测试，需要用到各种试验设备。旧式的试验设备存在以下问题:一方面设备性能单一，不能满足多种材料的测试；另一方面，设备往往使用步进电机带动设备运转，能耗大，还需要人工辅助点动操作，费时费力。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种伺服控制万能材料试验机，以满足多人同时充电服务。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种伺服控制万能材料试验机，其特征在于：包括机箱(8),所述机箱(8)内部配置伺服电机(12)和电机驱动控制电路板(14)，所述机箱(8)正侧面配置有电源开关(6)和手动操作面板(7),所述机箱(8)后侧面配置有电源插孔(9)和电脑数据接口(10)，所述机箱(8)设置有两条垂直于机箱(8)上表面的竖轴(2)以及垂直于机箱(8)上表面的下夹具(5)，所述竖轴(2)内部配置有传送带(13),所述竖轴(2)顶部设置有固定横轴(1),所述竖轴(2)侧面配置有红外传感器(11),所述竖轴(2)还配置有一条自由移动的滑动横轴(3),所述滑动横轴(3)下表面配置着上夹具(4)。
所述的上夹具(4)和所述的下夹具(5)配套使用，通过螺丝固定连接到试验机之中。
所述的电脑数据接口(10)包含串口接口、USB接口以及以太网卡接口。
所述的竖轴(2)内侧面含有自由伸缩的密封金属片。
所述的手动操作面板(7)配置有若各个按钮，包含上升按钮、下降按钮以及停止按钮。
所述的伺服控制万能材料试验机具有若干种操作方式，包括手动操作方式以及电脑控制方式。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过所述的竖轴(2)和所述的固定横轴(1)构造一个框架，达到设备结构稳固的效果；所述的电源插孔(9)以及电源开关(6)可以控制设备的开启与关闭；所述的电脑数据接口(10)作为所述电机驱动控制电路板(14)和电脑操作软件之间数据相互交换的通道；所述的上夹具(4)和所述的下夹具(5)配套使用可以更好地夹紧测试材料；所述的红外传感器(11)可以检测所述的滑动横轴(3)上升高度以及下降高度，可以使得设备系统更好地控制滑动横轴(3)的运动范围；所述电机驱动控制电路板(14)驱动所述伺服电机(12)的运转，然后通过传送带(13)带动滑动横轴(3)上下运动。此外，电脑操作软件以及手动操作面板(7)可以发送指令到所述的电机驱动控制电路板(14)之中，从而达到控制设备运行的效果。一方面，由于本实用新型可以通过所述的上夹具(4)和所述的下夹具(5)夹紧固定测试材料，然后通过控制伺服电机(12)的运转拉升或压缩测试材料，从而达到测试材料的各种受力情况；另一方面，由于所述的上夹具(4)和所述的下夹具(5)方便拆卸，可以根据测试材料的不同而更换不同的上夹具(4)和下夹具(5)，所以本实用新型所公开的一种伺服控制万能材料试验机可用于测试橡胶、塑胶、金属、织物以及建筑材料的拉伸、压缩、剪切力以及撕裂试验。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的结构正视图。
图2为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的结构后视图。
图3为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的结构俯视图。
图4为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的结构侧视图。
图5为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的结构仰视图。
图6为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的工作原理框图。
图中:1-固定横轴；2-竖轴；3-滑动横轴；4—上夹具；5-下夹具；6-电源开关；7-手动操作面板；8-机箱；9-电源插孔；10-电脑数据接口；11-滑动横轴；12-伺服电机；13-传送带；14-电机驱动控制电路板。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种伺服控制万能材料试验机，以满足橡胶、塑胶、金属、织物以及建筑材料的拉伸、压缩、剪切力以及撕裂试验服务。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图，说明书附图为本实用新型实施例提供的一种伺服控制万能材料试验机的结构示意图以及工作原理框图。
根据说明书附图的图1-图5，本实用新型公开的一种伺服控制万能材料试验机，包括机箱(8),所述机箱(8)内部配置伺服电机(12)和电机驱动控制电路板(14)，所述机箱(8)正侧面配置有电源开关(6)和手动操作面板(7),所述机箱(8)后侧面配置有电源插孔(9)和电脑数据接口(10)，所述机箱(8)设置有两条垂直于机箱(8)上表面的竖轴(2)以及垂直于机箱(8)上表面的下夹具(5)，所述竖轴(2)内部配置有传送带(13),所述竖轴(2)顶部设置有固定横轴(1),所述竖轴(2)侧面配置有红外传感器(11),所述竖轴(2)还配置有一条自由移动的滑动横轴(3),所述滑动横轴(3)下表面配置着上夹具(4)。
根据说明书附图的图6，本实用新型公开的一种伺服控制万能材料试验机的具体工作原理是电机驱动控制电路板(14)接收手动操作面板(7)或电脑操作软件的数据信息，然后控制伺服电机(14)运转，由于伺服电机转轮通过传送带(13)连接着滑动横轴(3),所以伺服电机(14)将会带动滑动横轴(14)进行运动，从而拉动测试材料，达到试验相关测试材料受力情况的效果；另一方面，由于伺服电机(14)转轮上安装有伺服电机测速模块，所以此伺服电机测速模块可以将伺服电机(14)运转的速度信息通过电机驱动控制电路板(14)的编码器反馈到电机驱动控制电路板(14)之中，从而可以进一步控制伺服电机(14)的运转速度，使得控制伺服电机(14)可以更好地达到匀速运转的效果。
综上所述，当需要使用本实用新型提供的一种伺服控制万能材料试验机时，人们需要先把测试材料一端固定在上夹具(4)之中，然后把测量材料另一端固定在下夹具(5)之中，然后通过电源开关(6)打开设备电源，然后可以通过手动操作面板(7)点动控制滑动横轴(3)滑动的方向与速度，或者通过电脑操作软件自动控制滑动横轴(3)滑动的方向与速度，然后记录当前滑动横轴(3)的移动速度以及移动距离，从而可以借此达到相关测试材料的具体受力情况分析效果，更好地测试相关材料的性能。
本实用新型为了提高伺服控制万能材料试验机的使用性能，一方面竖轴(2)侧面的材质为自由伸缩的密封金属片，可以更好地达到设备防水防腐蚀的效果；另一方面，伺服电机(12)和电机驱动控制电路板(14)放置固定在机箱(8)之中，可以更好地保护设备核心部件，减少线路的破损，从而可以更好地保证设备的运行。
本实用新型尤其适合橡胶、塑胶、金属、织物以及建筑材料的拉伸、压缩、剪切力以及撕裂试验服务。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。