扬尘监测系统流量控制装置的制作方法

本实用新型涉及环境监测技术领域，尤其涉及一种用于对空气站PM10和PM2.5等颗粒物进行监测分析的装置。

背景技术：

城市扬尘源具有开放性、空间多源性、广泛性、排放随机性等特征，利用β射线衰减法测定空气中悬浮颗粒物的含量是监测空气扬尘的有效方法。β射线衰减法颗粒物监测仪的工作原理是：射线在通过颗粒物时会被吸收，当能量恒定时，β射线的吸收量与颗粒物的质量成正比。测量时，经过切割器，将颗粒物捕集在滤膜上，通过测量β射线的透过强度，即可计算出空气中颗粒物浓度。仪器可以间断测量，也可以进行自动连续测量，粉尘对β线的吸收与气溶胶的种类、粒径、形状、颜色和化学组成等无关，只与粒子的质量有关。其检测极限和灵敏度都达到了2μg/m3以下，然而，β射线衰减法对于气体流量的控制要求极高，流量控制在测量过程中至关重要，流量的稳定性直接影响最终浓度的测量结果。目前，多使用阀门控制器来控制阀门的开度，以控制抽取空气的流量，而控制的流量大多为16.67L/min，流量较大，对阀门的要求较高，较难做到精确控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、操作方便、控制精度高的扬尘监测系统流量控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种扬尘监测系统流量控制装置，其特征在于：包括主控板、质量流量计、精确流量控制部分和正常流量控制部分，其中精确流量控制部分采用流量控制阀，而正常流量控制部分则包括一旁路管和一调节旁路管流量的控制阀门，旁路管跨接于所述流量控制阀的两端；所述流量控制阀及旁路管的进口端连接一进气管，出口端则连接一出气管，出气管连接质量流量计；所述控制阀门安装于旁路管上；旁路管的流量大于流量控制阀的流量；所述主控板连接于流量控制阀与质量流量计之间形成反馈控制回路。

优选地，所述流量控制阀及旁路管的进口端通过一进气三通阀与进气管连接，而流量控制阀及旁路管的出口端则通过一出气三通阀与出气管连接。

优选地，所述旁路管弯曲成U型结构，其整体与所述流量控制阀相互齐平并从流量控制阀一端绕过，使得整个装置的结构更为紧凑。

优选地，用于调节旁路管气体流量的控制阀门为一背压阀，该背压阀安装于靠近出气三通阀的旁路管直臂部分中，这种结构可尽量提高流量控制精度。

进一步地，所述旁路管的流量15L/min，而流量控制阀的流量调节范围为0-5L/min，这样两路总和可非常方便地控制到16.67L/min，达到准确采样目的。

本实用新型通过由旁路的固定流路和直路的精确控制流路组成整个流量控制流路，固定流路通过背压阀调节气体流量到15L/min左右，精确控制流路可以在0～5L/min之间精确控制，两路总和精确控制到16.67L/min，达到准确采样目的，整个机构简单，控制方便且精度高，从而确保颗粒物分析仪能够精确、及时、有效地监测城市扬尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统控制框图。

图中，1为进气管，2为进气三通阀，3为流量控制阀，4为出气三通阀，5为旁路管，6为背压阀，7为出气管。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述扬尘监测系统流量控制装置，扬尘监测系统流量控制装置，包括主控板、质量流量计MFC、精确流量控制部分和正常流量控制部分，其中精确流量控制部分采用流量控制阀3，而正常流量控制部分则包括一旁路管5和一调节旁路管5流量的控制阀门，旁路管5跨接于所述流量控制阀3的两端；所述流量控制阀3及旁路管5的进口端连接一进气管1，出口端则连接一出气管7，出气管7连接质量流量计MFC；所述控制阀门安装于旁路管5上；旁路管5的流量大于流量控制阀的流量；所述主控板连接于流量控制阀3与质量流量计之间形成反馈控制回路。

流量控制阀3及旁路管5的进口端通过一进气三通阀2与进气管1连接，而流量控制阀3及旁路管5的出口端则通过一出气三通阀4与出气管7连接。

所述旁路管5弯曲成U型结构，其整体与所述流量控制阀3相互齐平并从流量控制阀3一端绕过，使得整个装置的结构更为紧凑。

用于调节旁路管5气体流量的控制阀门为一背压阀6，该背压阀6安装于靠近出气三通阀4的旁路管5直臂部分中，这种结构可尽量提高流量控制精度。

所述旁路管5的流量15L/min，而流量控制阀3的流量调节范围为0-5L/min，这样两路总和可非常方便地控制到16.67L/min，达到准确采样目的。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。