本实用新型涉及直径检测技术领域，具体为一种中药材的纳米量级检测装置。
背景技术：
当前医药技术的发展，使得药物的吸收效果在使用过程中得到了重视，而口服药物中中药材颗粒的大小影响着药物的吸收效果，而药材颗粒的几何量级如果到了100nm以下时，在这个尺度下材料的理化性质将发生改变具有了“小尺寸效应、表面效应、量子效应”等特点，因此中药材加工后的细密度检测就势在必行，因此中药材料的纳米化加工后的检测及捡测数据的权威提供就是一个不容回避的课题，本专利着重解决重要中药材料的纳米化初检，由于药物颗粒几何量级过小，无法通过正常的光学方法观察，为此我们提出一种中药材的纳米量级检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中药材的纳米量级检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材的纳米量级检测装置，包括机座，所述机座上端左侧滑动连接左舱盖，所述左舱盖内部的机座上端面螺栓连接有舱室，所述舱室上方插接有顶盖，所述舱室内部左部的机座上端面固定连接有X射线发射器，所述X射线发射器右侧的机座上端面螺栓连接有微孔铅板，所述舱室右侧的机座上端面螺栓连接有载玻片支架，所述载玻片支架内安装有载玻片，所述载玻片上方扣接有顶帽，所述机座的上表面固定安装有底片架，且底片架位于载玻片支架的右侧，所述底片架内安装有底片，所述底片架右侧设有吸收铅板，所述底片架右侧设有安装座，所述安装座设于右舱盖内部，所述右舱盖与机座滑动连接。
优选的，所述左舱盖和右舱盖与机座之间设有匹配的滑道与滑轨。
优选的，所述左舱盖、右舱盖、顶盖和舱室的内壁均涂有铅层。
优选的，所述底片架、吸收铅板和安装座紧密贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中药材的纳米量级检测装置，通过X射线发射器发出射线，再由微孔铅板使得X射线点化，点化后的X射线经过涂有药物颗粒的载玻片后会出现衍射现象，其衍射的光板投射在底片上，通过底片获得药物颗粒的衍射光斑投影影像，通过分析影像数据获得药物颗粒的直径分布范围，从而实现药物颗粒直径的检测。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、左舱盖，2、顶盖，3、舱室，4、X射线发射器，5、机座，6、底片架，7、底片，8、吸收铅板，9、安装座，10、右舱盖，11、载玻片，12、载玻片支架，13、顶帽，14、微孔铅板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材的纳米量级检测装置，包括机座5，实现整个装置的安放以及内部结构的安装基础，所述机座5上端左侧滑动连接左舱盖1，通过舱盖的滑动实现对整个装置的开放和封闭，进而实现其他操作，所述左舱盖1内部的机座5上端面螺栓连接有舱室3，安装X射线发射器4和微孔铅板14，防止X射线的溢散，造成危害，所述舱室3上方插接有顶盖2，通过顶盖2的安装，进一步实现X射线的防溢散效果，所述舱室3内部左部的机座5上端面固定安装有X射线发射器4，整个装置中X射线产生的设备，为衍射的发生提供射线源，所述X射线发射器4右侧的机座5的上端面螺栓连接有微孔铅板14，将X射线点化，更好的呈现衍射效果，所述舱室3右侧的机座5的上端面螺栓连接有载玻片支架12，确定载玻片11的工作位置，防止载玻片11工作角度发生变化，影响衍射效果，所述载玻片支架12内安装有载玻片11，涂有单层的药物颗粒涂层，通过药物之间的间隙实现对X射线的衍射，所述载玻片11上方扣接有顶帽13，防止载玻片11在工作过程中从载玻片支架12上脱落，所述机座5的上表面固定安装有底片架6，且底片架6位于载玻片支架12的右侧，固定底片7的工作位置，避免工作位置的变化造成衍射投影的变化，继而影响直径测定效果，所述底片架6内安装有底片7，对衍射后的X射线进行投影成像，获得载玻片11上的药物颗粒在X射线衍射后产生的影像，所述底片架6右侧设有吸收铅板8，将成像后的残余X射线吸收，避免残余X射线对底片7的影像造成影响，所述底片架8右侧设有安装座9，实现对底片架6的固定安装，所述安装座9设于右舱盖10内部，实现对安装座9及其左侧安装的机构的保护，以及防止X射线的泄漏，造成危害，所述右舱盖10与机座5滑动连接，实现右舱盖10的开启和关闭，从而实现其他操作。
具体而言，所述左舱盖1和右舱盖10与机座5之间设有匹配的滑道与滑轨，使得左舱盖1和右舱盖10滑动的更加顺畅灵活。
具体而言，所述左舱盖1、右舱盖10、顶盖2和舱室3的内壁均涂有铅层，提高对X射线的吸收，降低对操作人员的伤害。
具体而言，所述底片架6、吸收铅板8和安装座9紧密贴合连接，更好的吸收投影后的X射线，避免溢散的X射线对底片7上的影像造成影响。
工作原理：将药物颗粒在载玻片11上涂好后，将载玻片11干燥好安装在载玻片支架12上，将空白的底片7安装在底片架6上后，合上顶盖2，最后合上左舱盖1和右舱盖10，开启机器，X射线发射器4发出X射线，射线由微孔铅板14进行点化，然后投射在载玻片11上，X射线在载玻片11上的药物颗粒涂层作用下发生衍射，衍射后的X射线投影到底片7上，实现影像的成像，多余的X射线和残留的X射线由顶盖2、舱室3、左舱盖1、右舱盖10和吸收铅板8吸收，避免底片7影像受到影响和对操作人员造成损伤，底片7获得成像后，取出进行数据分析，进而得到药物颗粒直径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。