一种基桩位移量检测装置的制作方法

本实用新型涉及基桩检测技术领域，尤其涉及一种基桩位移量检测装置。

背景技术：

目前，常见的基桩位移量检测装置主要有位移杆式检测装置和位移丝式检测装置两种类型。采用位移杆式检测装置时，在基桩测位移量处摆放刚性杆，将刚性杆伸至地面处，在刚性杆的顶部安装位移传感器，刚性杆的外部布置管道。如果基桩的孔深较大，需要多根刚性杆连接使用，由于刚性杆不可重复使用，位移杆式检测装置存在安装麻烦、成本高等使用缺点。

位移丝式检测装置又包含机械式和电动式两种，机械位移丝式检测装置包括两根钢丝，一根钢丝连接卡头，另一根钢丝用于控制卡头收缩或张开，两根钢丝需要同时放入基桩的孔中。测量时，两根钢丝容易缠绕导致无法通过钢丝控制卡头，进而导致不能将检测装置整体顺利从基桩的孔中取出，不能很好地完成测量任务。电动位移丝式检测装置用电缆连接电动卡头、用电磁铁控制电动卡头收拢或张开，但是现有的电动位移丝式检测装置将定滑轮固定在基准梁上，电缆的受力和位移会导致基准梁晃动，基准梁晃动时位移检测器也随之晃动，如此影响测量结果准确性。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种定滑轮在测量过程中不易晃动且测量结果准确性高的基桩位移量检测装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的基桩位移量检测装置，包括连接于基准梁的位移检测器、用于收放电缆的卷盘、与电缆联动的钢丝绳、用于绷直钢丝绳的配重块和定滑轮、连接于电缆自由端的卡头及用于向电缆供电且设有开关的电源，钢丝绳设于定滑轮上，钢丝绳的一端连接于电缆、另一端连接于配重块，还包括固定的支杆，所述定滑轮设于支杆上。

优选的，所述支杆水平设置，所述基桩位移量检测装置还包括两根用于支撑支杆的立杆，支杆的两端分别固定于两根立杆的顶端。

优选的，所述支杆设于基准梁的下方。

优选的，所述电缆包括设于卷盘上的固定端，卷盘上设有电滑环，电滑环的一端与电源电连接、另一端与电缆的固定端电连接。

优选的，所述卡头包括卡头本体，卡头本体上设有摆臂、电磁铁及弹簧，电磁铁与电缆电连接且用于使摆臂收缩，弹簧用于在电磁铁断电时驱动摆臂张开。

优选的，所述位移检测器通过磁力表座连接于基准梁，磁力表座包括磁力接头和连杆，连杆的两端分别连接于磁力接头和位移检测器。

优选的，所述连杆包括至少两根臂杆，相邻臂杆间及臂杆和磁力接头间通过球形接头连接。

优选的，所述位移检测器为包括测量杆的百分表，钢丝绳在与电缆连接的一端固定有与测量杆配合的滑块。

优选的，所述钢丝绳的一端通过鸡心环与电缆连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的基桩位移量检测装置，整体结构简单，加设了支杆，支杆和基准梁之间互不影响。将定滑轮设置在支杆上，避免了定滑轮、电缆及配重块对基准梁的影响，使基准梁在测量过程中不发生晃动，提高位移检测器的稳定性，有益于提高测量精度。

2、卷盘上设置电滑环，电滑环的两端分别电连接于电源开关和电缆的固定端。卷盘转动收放电缆时，电磁铁通电使卡头上的摆臂处于收拢状态，便于卡头进入或脱离基桩上的孔，电缆在收放过程中不易扭曲、受损小，便于有效延长电缆的使用寿命。

3、组成连杆的臂杆之间及臂杆和磁力接头之间通过球形接头连接，便于根据不同测量情况调整位移检测器的位置，提高装置整体的通用性。

附图说明

图1为本实用新型基桩位移量检测装置实施例测量时的示意图；

图2为本实用新型基桩位移量检测装置实施例中卡头的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的基桩位移量检测装置，包括通过磁力表座2连接于基准梁1的位移检测器、用于收放电缆3的卷盘4、与电缆3联动的钢丝绳5、用于绷直钢丝绳5的配重块6和定滑轮7、连接于电缆3自由端的卡头8及用于向电缆3供电且设有开关的电源9，基准梁1的下方设有水平的支杆10，定滑轮7转动安装在支杆10上。钢丝绳5向上绕过定滑轮7，钢丝绳的一端连接于配重块6，钢丝绳的另一端通过鸡心环12连接于电缆3。

将定滑轮7设置在支杆10上，避免了定滑轮7、电缆3及配重块6对基准梁1的影响，使基准梁1在测量过程中不发生晃动，提高位移检测器的稳定性，有益于提高测量精度。

本实施例还包括两根用于支撑支杆10的立杆11，支杆10的两端分别固定于两根立杆11的顶端。进一步的，支杆10的长度方向垂直于基准梁1的长度方向。

电缆3设于卷盘4上一端为固定端，卷盘4上设有电滑环13，电滑环13的一端与电源9电连接、另一端与电缆3的固定端电连接。

如图2所示，卡头8包括卡头本体81，卡头本体81上设有摆臂82、电磁铁83及弹簧84，电磁铁83与电缆3电连接且用于使摆臂82收缩，弹簧84用于在电磁铁83断电时驱动摆臂82张开。

卷盘4转动收放电缆3时，电缆3处于通电状态，电磁铁83通电使卡头8上的摆臂82处于收拢状态，便于卡头8进入或脱离基桩上的孔。电缆3在收放过程中不易扭曲、受损小，便于有效延长电缆的使用寿命。

本实施例中，磁力表座2包括磁力接头21和连杆22，连杆22的两端分别连接于磁力接头21和位移检测器。连杆22包括至少两根臂杆，相邻臂杆间及臂杆和磁力接头间通过球形接头连接。便于根据不同测量情况调整位移检测器的位置，提高装置整体的通用性。

本实施例中，位移检测器采用百分表14，百分表包括测量杆，钢丝绳5在与电缆3连接的一端固定有与测量杆配合的滑块15。

基桩18成桩时，台阶16固定在管道17上，管道17连同载荷箱19一起埋设在桩身内部，载荷箱的上方和下方各设有台阶。混凝土凝固期过后，对基桩的承载力进行检测。

检测时，搭设基准梁1和支杆10，接通电源9，摆臂82处于收缩状态，将卡头8放入管道17中，旋转卷盘4放出电缆3，卡头8沿管道17到达载荷箱19上方的台阶16处。断开电源9，摆臂82张开使卡头8固定在上台阶内。

使电缆3紧扣在鸡心环12上，钢丝绳5向上绕过定滑轮7，钢丝绳的一端连接配重块6、另一端连接鸡心环12。调整磁力表座2，使百分表14上测量杆的底端靠在滑块15的顶面上。

对载荷箱19加载使基桩18上部移动，基桩上部通过卡头8带动电缆3移动，钢丝绳5、配重块6也随之移动，配重块6使电缆3和钢丝绳5处于张紧状态。钢丝绳5移动过程中带动滑块15移动，滑块移动的位移量通过测量杆被百分表记录。

同时，用另一套检测装置并使其卡头进入基桩下部的台阶中，通过与前述相同的方法对基桩下部的位移量进行检测。按要求分级对载荷箱19加载，每级加载结束后，读取百分表14的数据并记录。

基桩测量结束后，松开鸡心环12和钢丝绳5，将鸡心环12从电缆3上取下，接通电源9，摆臂82收拢，旋转卷盘4使电缆3卷绕在卷盘4上直至卡头8完全脱离基桩18。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。