本实用新型属于动态计量领域，具体涉及一种新型电子皮带秤。
背景技术：
近年来，随着经济的发展，皮带秤在建筑、烟草、钢铁等行业中应用更为广泛。由于皮带秤属于动态秤，受影响的因素比较多，计量精度不高，但可靠性要求较高，如果物料颗粒大小不均匀，物料在皮带上的运输过程中出现倾洒，将会大大影响皮带秤的称量精度。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型电子皮带秤。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型电子皮带秤，包括PLC控制柜和称体，所述称体包括主动滚筒、皮带、进料斗、筛网、挡料板、托辊、称重装置、被动滚筒、卸料罩、测速装置、胶带清扫器、纠偏装置和犁型清扫器；所述PLC控制柜通过电缆与主动滚筒相连，所述的主动滚筒安装在称体内部右侧与皮带相连。所述进料斗设置在称体右上侧，所诉挡料板设置在称体正上方，所述托辊设置在称体上与皮带相连，所述称重装置设置在托辊下方，所述被动滚筒位于称体内部左侧通过皮带与主动滚筒相连，所述卸料罩位于称体外部左侧，所述测速装置位于称体内部与皮带相连，所述胶带清扫器位于称体外部左下方与皮带相连，所述纠偏装置位于称体内部下方与皮带相连，所述犁型清扫器位于称体内部右下方与皮带相连。
所述的皮带截面设计成U型。
所述的筛网位于进料斗内侧并与进料斗相连，且与进料斗成45度角。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型由于进料斗装有筛网，可过滤大的颗粒状物料。由于本实用新型皮带的横截面被设计成U型，可以有效防止物料外溢。通过这两个方面的改进可大大提高皮带秤的计量精度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、卸料罩，2、被动滚筒，3、胶带清扫器，4、挡料板，5、称重装置，6、测速装置，7、皮带，8、纠偏装置，9、进料斗，10、主动滚筒，11、筛网，12、犁型清扫器，13、托辊，14、PLC控制柜，15、称体。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种新型电子皮带秤，包括PLC控制柜14和称体15，所述称体15包括主动滚筒10、皮带7、进料斗9、筛网11、挡料板4、托辊13、称重装置5、被动滚筒2、卸料罩1、测速装置6、胶带清扫器3、纠偏装置8和犁型清扫器12；所述PLC控制柜14通过电缆与主动滚筒10相连，所述的主动滚筒10安装在称体15内部右侧与皮带7相连。所述进料斗9设置在称体15右上侧，所述筛网11位于进料斗9内部与进料斗9相连成45度角倾斜，所诉挡料板4设置在称体15正上方，所述托辊13设置在称体15上与皮带7相连，所述称重装置5设置在托辊13下方，所述被动滚筒2位于称体15内部左侧通过皮带7与主动滚筒10相连，所述卸料罩1位于称体15外部左侧，所述测速装置6位于称体15内部与皮带7相连，所述胶带清扫器3位于称体15外部左下方与皮带7相连，所述纠偏装置8位于称体15内部下方与皮带7相连，所述犁型清扫器12位于称体15内部右下方与皮带7相连。
在称重的过程中，物料通过进料斗进入到皮带上，PLC控制柜不断采集称重装置和测速装置的压力信号和速度信号，通过一定的运算关系，计算出皮带上物料的瞬时流量，瞬时流量和设定流量实时进行比较，若有偏差，输出偏差控制量，通过调节主动滚筒的转速，即调整皮带速度来削弱偏差，使瞬时流量和设定流量保持动态的一致，从而达到控制的要求。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。