本发明涉及电网线路检测技术领域，特别涉及一种线路故障指示器。
背景技术：
在配电网系统中，线路众多、分布范围广且运行复杂，当发生短路、接地故障时，非常难以准确定位故障区域，导致配电网故障处理时间较长。而为了解决该问题，目前普遍使用线路故障指示器来判定故障区域。
线路故障指示器包括对配电网中的线缆进行电信号采集的信号采集部分，以及处理采集到的电信号的信号处理部分。线路故障指示器在工作前，需要预先将其套设到配电网中的线缆上，并固定在线缆的指定位置上，然后令其对线缆的工作情况进行实时监测，当线缆发生故障时，信号采集部分采集到故障信息，信号处理部分对故障信息进行识别后，发送故障信号给总控室，以使总控室能够及时、方便的定位出故障区域。
但是，发明人发现，现有技术中虽然存在多种型号不同、结构不同的线路故障指示器，但其普遍存在部件分布不合理的现象，导致线路故障指示器存在偏心问题，使得线路故障指示器设置在线缆上时，会相对于线缆发生左右偏斜，进而导致线路故障指示器不能正常的保持在线缆的指定位置上，给线路故障指示器的工作带来了一定的影响。
因此，如何进一步提高线路故障指示器与线缆的配合效果，已经成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种线路故障指示器，其能够进一步提高与线缆的配合效果。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种线路故障指示器，包括信号处理部分和开设有过线孔的信号采集部分，其中，所述信号采集部分为关于自身的竖直中心线对称的对称结构，并且所述过线孔的圆心位于所述竖直中心线上；所述信号处理部分连接在所述信号采集部分上，并且重心位于所述竖直中心线上。
优选的，上述线路故障指示器中，所述信号采集部分包括：
结构相同并能够拼合围成所述过线孔的第一壳体和第二壳体；
分别设置在所述第一壳体和所述第二壳体内的第一半环铁芯和第二半环铁芯，所述第一半环铁芯和所述第二半环铁芯结构相同并能够拼合连接。
优选的，上述线路故障指示器中，所述第一壳体与所述信号处理部分固定连接，与所述第二壳体转动连接。
优选的，上述线路故障指示器中，所述第一壳体和所述第二壳体均为半圆形壳体，所述第一半环铁芯和所述第二半环铁芯均为半圆形铁芯。
优选的，上述线路故障指示器中，还包括可拆卸的设置在所述过线孔内的圆形卡块，所述圆形卡块的中心部位开设有能够被线缆穿过并卡紧所述线缆，以实现所述线缆与所述过线孔固定连接的卡孔。
优选的，上述线路故障指示器中，围成所述卡孔的卡孔侧壁上，设置有多个凸出所述卡孔侧壁的弹性卡齿，全部所述弹性卡齿围绕所述卡孔的轴线均匀分布。
优选的，上述线路故障指示器中，所述信号处理部分包括：
与所述第一壳体固定连接的封闭壳体；
设置在所述封闭壳体内，能够分析所述信号采集部分采集到的电信号，并发送故障信号的控制电路。
优选的，上述线路故障指示器中，所述封闭壳体上转动设置有能够压紧所述第二壳体，以使所述第二壳体与所述第一壳体保持在闭合状态的扭簧。
优选的，上述线路故障指示器中，还包括设置在所述封闭壳体底部的指示部分，所述指示部分包括：
能够显示故障信息的半球形指示器；
与所述封闭壳体连接，并包围在所述指示器外侧的防护壳体，所述防护壳体为透明的半球形壳体，并且所述指示器和所述防护壳体的球心均位于所述竖直中心线上。
优选的，上述线路故障指示器中，所述第一壳体和所述第二壳体上均设置有防止雨水进入两者的接合部位的防水凹槽。
本发明提供的线路故障指示器，包括信号处理部分和信号采集部分，此信号采集部分上开设有能够被线缆穿过的过线孔，其主要改进之处在于，对线路故障指示器的整体结构进行了重新的设计布局，使得信号采集部分为对称结构，并且将信号采集部分自身的竖直中心线作为对称轴，尤其是令过线孔的圆心位于此竖直中心线上，同时使得与信号采集部分连接的信号处理部分的重心，也位于此竖直中心线(或者说竖直中心线的延长线)上，从而使得整个线路故障指示器的中心位于竖直中心线上。在将上述的线路故障指示器悬挂到线缆上时，由于线缆穿过过线孔，使得线路故障指示器的重心位于线缆所在的竖直平面内，避免了线路故障指示器相对于线缆发生左右偏斜的情况发生，令线路故障指示器能够正常的保持在线缆的指定位置上，进一步提高了线路故障指示器与线缆的配合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的线路故障指示器的结构示意图。
在图1中：
1-信号处理部分，2-信号采集部分，3-过线孔，4-圆形卡块，5-扭簧，6-指示部分，7-竖直中心线；
11-封闭壳体，21-第一壳体，22-第二壳体，23-防水凹槽，41-卡孔，42-弹性卡齿，61-防护壳体。
具体实施方式
本发明提供了一种线路故障指示器，其能够进一步提高与线缆的配合效果。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供的线路故障指示器，其与现有结构的区别之处在于，对线路故障指示器的整体结构进行了改进，不仅将线路故障指示器分为了信号处理部分1和开设有过线孔3的信号采集部分2两部分，而且还将信号采集部分2设置为对称结构，并将信号采集部分2自身的竖直中心线7作为对称轴，尤其是令过线孔3的圆心位于此竖直中心线7上，同时使得与信号采集部分2连接的信号处理部分1的重心，也位于此竖直中心线7上，从而使得整个线路故障指示器的中心位于此竖直中心线7上。
当将上述的线路故障指示器安装到高空的线缆上以后，由于线缆穿过过线孔3，所以会使得线路故障指示器的重心位于线缆所在的竖直平面内，避免了线路故障指示器相对于线缆发生左右偏斜的情况发生，令线路故障指示器能够正常的保持在线缆的指定位置上，进一步提高了线路故障指示器与线缆的配合效果。
为了进一步优化技术方案，本实施例提供的线路故障指示器中，信号采集部分2包括：结构相同并能够拼合围成过线孔3的第一壳体21和第二壳体22，如图1所示，在图1的视角中，第一壳体21为左壳体，第二壳体22为右壳体；分别设置在第一壳体21和第二壳体22内的第一半环铁芯和第二半环铁芯(图中未示出)，第一半环铁芯和第二半环铁芯结构相同并能够拼合连接。信号采集部分2的作用，就是实时采集电缆的电信号以实现对线路工作情况的监测。而具体的采集方式，则是分别在第一壳体21和第二壳体22内设置第一半环铁芯和第二半环铁芯，使第一半环铁芯和第二半环铁芯与电缆中的电流感应，从而采集到电信号。而令壳体和铁芯均由两个分体构成，其主要目的是方便线路故障指示器在线缆上的安装，即在安装的过程中，令第一壳体21与第二壳体22分离或者两者之间形成开口，分别设置在第一壳体21和第二壳体22内的第一半环铁芯和第二半环铁芯也随之分离或形成开口，以使线缆能够进入到过线孔3中，之后再使第一壳体21与第二壳体22以及其内部的第一半环铁芯和第二半环铁芯拼合连接，使得线缆位于过线孔3中，以实现线路故障指示器在线路上的安装。当然，也可以将信号采集部分2设置为一体结构，在架设线缆的同时使线缆穿过过线孔3也能够实现线路故障指示器与线缆的配合安装，但是此种方式操作难度高，费时费力，且无法令线路故障指示器与已经架设好的线缆实现配合，所以不将其作为优选方案。
优选的，第一壳体21和第二壳体22均为半圆形壳体，如图1所示，第一半环铁芯和第二半环铁芯均为半圆形铁芯。在信号采集部分2为可拆卸的分体式结构的基础之上，本实施例还优选第一壳体21和第二壳体22均为半圆形壳体，第一半环铁芯和第二半环铁芯均为半圆形铁芯，使得两者拼合而成的形状为圆形，从而最大程度的避免偏心现象发生的概率，最大程度的提高线路故障指示器与线缆的配合效果。
本实施例提供的线路故障指示器中，还包括可拆卸的设置在过线孔3内的圆形卡块4，圆形卡块4的中心部位开设有能够被线缆穿过并卡紧线缆，以实现线缆与过线孔3固定连接的卡孔41，如图1所示。本实施例中，之所以增设圆形卡块4，并使圆形卡块4可拆卸的设置在过线孔3内，是为了能够根据不同直径的线缆而更换不同孔径(该孔径指的是卡孔41的孔径)的圆形卡块4，使得线路故障指示器能够适配更多型号的线缆，以提高本实施例提供的线路故障指示器的通用性，同时也能够更具有针对性的提高与不同型号线缆的连接效果，进而提高线路故障指示器的工作性能。此外，圆形卡块4的外周壁与围成过线孔3的圆周侧壁在周向上全方位的紧密贴合，并使卡孔41开设在圆形卡块4的中心部位(即卡孔41和圆形卡块4同心)，能够最大程度的避免偏心情况的发生。当然，在不考虑上述因素的前提下，线缆也可以直接与过线孔3卡紧连接。
进一步的，围成卡孔41的卡孔侧壁上，优选设置有多个凸出卡孔侧壁的弹性卡齿42，全部弹性卡齿42围绕卡孔41的轴线均匀分布，如图1所示。本实施例中，为了进一步优化线路故障指示器与线缆的连接效果，还在卡孔侧壁上增设弹性卡齿42，以提高圆形卡块4和线缆的连接紧密性和牢固性。更加优选的，圆形卡块4也由橡胶等弹性材料构成，并与弹性卡齿42为一体结构，从而令整个圆形卡块4为弹性块，以进一步提高信号采集部分2和线缆的连接效果。
具体的，信号处理部分1包括：与第一壳体21固定连接的封闭壳体11，如图1所示；设置在封闭壳体11内，能够分析信号采集部分2采集到的电信号，并发送故障信号的控制电路(图中未示出)。本实施例中，使用封闭壳体11将控制电路设置在其中，使得位于第一壳体21和第二壳体22内的一次回路(即第一半环铁芯和第二半环铁芯以及一些必要的导线构成的电路)与控制回路(即控制电路)被分别隔离在不同的壳体中，与现有的一次回路和控制回路均设置在同一壳体内的结构相比，能够使得器件之间分布的更加合理，令线路故障指示器的结构更加优化，减小了偏心情况出现的几率。其中，与第一半环铁芯和第二半环铁芯电连接的控制电路(可以理解为单片机)，具有分析电信号、判断故障类型和向总控室发送故障信号的作用。
如图1所示，封闭壳体11上转动设置有能够压紧第二壳体22，以使第二壳体22与第一壳体21保持在闭合状态的扭簧5。因为第一壳体21和第二壳体22之间可以分离而形成允许线缆通过的开口，所以为了保证本实施例提供的线路故障指示器的正常工作，设置了扭簧5，使之转动到与第二壳体22接触时能够压紧第二壳体22，从而保证第一壳体21和第二壳体22处于拼合状态而不发生意外分离。当扭簧5通过转动而与第二壳体22分离时，就能够允许第二壳体22相对于第一壳体21发生活动，而形成开口。
第一壳体21和第二壳体22的设置方式，优选为上述的第一壳体21与信号处理部分1固定连接，并与第二壳体22通过铰链转动连接的方式。除此之外，第二壳体22还可以通过转轴转动的安装在指示部分6上，或者第二壳体22与第一壳体21以及指示部分6均可拆卸的连接。
本实施例中，还包括设置在封闭壳体11底部的指示部分6，指示部分6包括：能够显示控制电路分析得到的信息的半球形指示器(图中未示出)；与封闭壳体11连接并包围在指示器外侧的防护壳体61，如图1所示，防护壳体61为透明的半球形壳体，并且指示器和防护壳体61的球心均位于竖直中心线7上。本实施例提供的线路故障指示器，在控制电路能够以远程发送故障信号的方式工作以外，为了满足现场观测的要求，还增设了指示部分6，该指示部分6的指示器能够实现故障信息的现场指示，指示方式可以是通过指示灯或翻牌显示，也可以在半球形的指示器上设置标示，令指示器围绕穿过其球心的竖直中心线7自转而显示不同的故障信息。
更进一步的，还优选第一壳体21和第二壳体22上均设置有防止雨水进入两者接合部位的防水凹槽23，如图1所示。防水凹槽23的设置，能够进一步提高第一壳体21和第二壳体22的防护效果，避免外界环境对线路故障指示器的正常工作造成影响，进一步提高了其工作性能。
本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，线路故障指示器的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。