板卡功率测试方法、装置及系统与流程

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种板卡功率测试方法、装置及系统。

背景技术：

板卡是一种印制电路板，常用于电器设备。例如电视板卡是电视机的主控板卡。板卡执行不同功能时采用不同的信号输入接口连接外部设备，从而采用不同的通道，例如电视板卡的通道包括ATV(模拟电视)通道和HDMI(高清晰多媒体接口)通道等。为保证板卡的使用质量，板卡出厂之前通常需要进行各通道的功率测试。国标要求，家用和办公设备的待机和关机功耗应小于0.5W。

传统技术中，通常由生产线上的工作人员人工完成各通道功率的测试和记录。对板卡多个通道的功率进行测试的过程中，工作人员需要手动切换接线以进行通道切换，因此人工完成一块板卡的功率测试花费时间长，而且数据处理时易出现人工误读或者记录错误的情况，测试效率和准确率低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种提高测试效率和准确率的板卡功率测试方法、装置及系统。

一种板卡功率测试方法，包括：

根据测试指令获取测试电压值；

输出与所述测试电压值对应的测试电压至板卡；

发送模式切换指令至所述板卡，所述模式切换指令用于控制所述板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式；

分别检测所述板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；

将所述测试电压值、所述信号输入接口、所述工作模式和所述功率值对应存储。

一种板卡功率测试装置，包括：

指令接收模块，用于根据测试指令获取测试电压值；

电压输出模块，用于输出与所述测试电压值对应的测试电压至板卡；

指令发送模块，用于发送模式切换指令至所述板卡，所述模式切换指令用于控制所述板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式；

功率检测模块，用于分别检测所述板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；

数据存储模块，用于将所述测试电压值、所述信号输入接口、所述工作模式和所述功率值对应存储。

上述板卡功率测试方法和装置，通过根据测试指令获取测试电压值，输出与测试电压值对应的测试电压至板卡，使板卡在测试电压下工作；发送模式切换指令至板卡，控制板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式，同时，分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；不同的信号输入接口对应工作在不同的通道，从而得到板卡在不同通道、不同工作模式下的功率值，最后将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。如此，可全程自动完成板卡的功率测试，且可自动切换通道和工作模式，无需人工参与，减少测试时间；同时，检测得到的数据可自动存储无需人工读取记录，避免数据出错，测试效率和准确率高。

一种板卡功率测试系统，包括测试控制装置、电压输出装置和功率测试装置，所述测试控制装置连接所述电压输出装置、所述功率测试装置和板卡，所述功率测试装置连接所述电压输出装置和所述板卡；

所述测试控制装置根据测试指令获取测试电压值，并控制所述电压输出装置输出与所述测试电压值对应的测试电压，通过所述功率测试装置将所述测试电压输出至所述板卡；

所述测试控制装置发送模式切换指令至所述板卡，所述模式切换指令用于控制所述板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式；

所述测试控制装置控制所述功率测试装置分别检测所述板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值，所述测试控制装置将所述测试电压值、所述信号输入接口、所述工作模式和所述功率值对应存储。

上述板卡功率测试系统，通过测试控制装置根据测试指令获取测试电压值，控制电压输出装置输出与测试电压值对应的测试电压至板卡，使板卡在测试电压下工作；测试控制装置发送模式切换指令至板卡，控制板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式，同时，测试控制装置控制功率测试装置分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；不同的信号输入接口对应工作在不同的通道，从而得到板卡在不同通道、不同工作模式下的功率值，最后测试控制装置将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。如此，可全程自动完成板卡的功率测试，且可自动切换通道和工作模式，无需人工参与，减少测试时间；同时，检测得到的数据可自动存储无需人工读取记录，避免数据出错，测试效率和准确率高。

附图说明

图1为一实施例中板卡功率测试方法的流程图；

图2为另一实施例中板卡功率测试方法的流程图；

图3为一实施例中板卡功率测试装置的模块框图；

图4为一实施例中板卡功率测试系统的结构图。

具体实施方式

参考图1，一实施例中的板卡功率测试方法，包括如下步骤。

S110：根据测试指令获取测试电压值。

测试指令用于指示启动功率测试，测试指令可以是通过快捷按键输入，也可以是由上位机发送。测试电压值可以根据是实际需要预先设置的与测试指令对应的值，也可以是解析测试指令得到的电压值。

S120：输出与测试电压值对应的测试电压至板卡。

对板卡进行功率测试时，需要先开启板卡，再测试板卡在不同通道、不同工作模式下的功率。通过输出测试电压至板卡，从而为板卡提供供电电压。其中，测试电压可以是交流电压，也可以是直流电压，具体直流还是交流，取决于板卡的供电方式。测试电压可以是通过电压输出装置输出至板卡，例如电压转换器输出对应的测试电压。

S130：发送模式切换指令至板卡。

模式切换指令用于控制板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式。

板卡正常工作时，需要连接提供信号的信号源等外部设备。信号输入接口指板卡连接外部设备的接口。不同的信号输入接口对应不同的通道。板卡连接同一个信号输入接口时，可工作在不同的工作模式。通过发送模式切换指令至板卡，可控制板卡在多个信号输入接口之间切换，从而使板卡工作在不同的通道；同时，模式切换指令可控制板卡连接信号输入接口时切换不同的工作模式，从而使板卡在该信号输入接口对应的通道下切换不同的工作模式。

S140：分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值。

同一个信号输入接口、不同的工作模式下，板卡工作的功率可能不同；同一个工作模式、不同的信号输入接口，板卡工作的功率也可能不同。步骤S140可与步骤S130同时执行，以便对板卡工作在不同信号输入接口、不同工作模式对应的所有状态下的功率进行检测，如此可得到测试电压、信号输入接口、工作模式和功率值的对应关系。具体地，可以是通过功率计连接板卡以采集功率值，也可以是通过ADC(Analog-to-digital converter模数转换器)电压采集电路连接板卡采集电压后，通过电压和电流的乘积计算得到功率值。

S150：将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。

对板卡进行功率检测后，存储检测得到的数据，可便于后续查看使用。具体地，可以是根据测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值之间的对应关系生成功率检测表后存储，也可以是采用其他方式关联存储。

上述板卡功率测试方法，通过根据测试指令获取测试电压值，输出与测试电压值对应的测试电压至板卡，使板卡在测试电压下工作；发送模式切换指令至板卡，控制板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式，同时，分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；不同的信号输入接口对应工作在不同的通道，从而得到板卡在不同通道、不同工作模式下的功率值，最后将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。如此，可全程自动完成板卡的功率测试，且可自动切换通道和工作模式，无需人工参与，减少测试时间；同时，检测得到的数据可自动存储无需人工读取记录，避免数据出错，测试效率和准确率高。

上述板卡功率测试方法可应用于测试电视板卡的多通道的功率。测试电视板卡时，信号输入接口包括HDMI输入接口和ATV输入接口；工作模式包括开机模式、待机模式和背光亮度调节模式，其中，背光亮度调节模式指电视板卡的背光亮度调节在指定背光亮度的模式；背光亮度调节模式可以有多个，各背光亮度调节模式下，电视板卡的背光亮度不同。

在一实施例中，模式切换指令有多个，且顺序存储。本实施例中，步骤S130包括步骤(a1)和步骤(a2)。

步骤(a1)：发送第一个模式切换指令至板卡。

第一个模式切换指令用于控制板卡切换连接至与第一个模式切换指令对应的信号输入接口，并按照预设模式顺序在多个工作模式之间切换。

预设模式顺序指预先设置的工作模式的切换顺序，可根据实际需要具体设置。不同的模式指令对应不同的信号输入接口。通过发送第一个模式切换指令，控制板卡切换连接对应的信号输入接口，并在连接该信号输入接口时切换不同的工作模式，从而可检测在第一个模式切换指令对应的信号输入接口下、不同工作模式对应的功率值。

步骤(a2)：在查找到下一个模式切换指令时，将下一个模式切换指令发送至板卡。

下一个模式切换指令用于控制板卡切换连接至与下一个模式切换指令对应的信号输入接口，并按照预设模式顺序在多个工作模式之间切换。

通过发送下一个模式切换指令，控制板卡切换连接对应的信号输入接口，并在连接该信号输入接口时切换不同的工作模式，从而可检测在下一个模式切换指令对应的信号输入接口下、不同工作模式对应的功率值。

本实施例采用的切换方式为：先固定连接一个信号输入接口、切换不同的工作模式，再切换至下一个信号输入接口、切换不同的工作模式；如此可方便地检测得到不同信号输入接口、不同工作模式下的功率值。可以理解，在其他实施例中，步骤S130还可以采用其他方式实现，例如，在一实施例中，步骤S130包括：发送第一个模式切换指令至板卡，控制板卡切换至与第一个模式切换指令对应的工作模式，并按照预设通道顺序在多个信号输入接口之间切换连接；在查找到下一个模式切换指令时，将下一个模式切换指令发送至板卡，控制板卡切换连接至与下一个模式切换指令对应的工作模式，并按照预设通道顺序在多个信号输入接口之间切换连接。

在一实施例中，测试电压为交流电压，测试电压值有多个。多个测试电压值的取值范围可以为交流110V(伏)-交流260V；本实施例中，测试电压值有三个，分别为交流110V、交流220V和交流260V。

参考图2，本实施例中，步骤S150之后，还包括步骤S160。

S160：查找下一个测试电压值，将查找到的下一个测试电压值作为新的测试电压值，并返回步骤S120。

多个测试电压值可以是按照预设顺序存储。不同的测试电压值对应不同的测试电压，同一信号输入接口、同一工作模式下，不同的测试电压下，测量板卡得到的功率值可能不同。通过设置多个测试电压值，发送不同的测试电压值对应的交流电压至板卡，可以测量不同交流电压下板卡的功率性能指标，提高测量的全面性。

可以理解，在其他实施例中，测试电压可以为直流电压，此时测试电压值可以为恒定值。通过输出恒定的直流电压至板卡，可测试板卡在该恒定直流电压下连接不同信号输入接口、处于不同工作模式对应的功率。

在一实施例中，继续参考图2，步骤S150之后，还包括步骤S170。

S170：将对应存储的测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值发送至上位机和/或云端服务器。

通过将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值发送至上位机，上位机可将测试得到的数据显示出来，让用户直观的看到测试情况和状态，同时上位机可将数据保存到硬盘，提高数据存储的安全性。通过将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值上传到云端服务器，方便查找，且可进一步提高数据存储安全性。

参考图3，一实施例中的板卡功率测试装置，包括指令接收模块110、电压输出模块120、指令发送模块130、功率检测模块140和数据存储模块150。

指令接收模块110用于根据测试指令获取测试电压值。

电压输出模块120用于输出与测试电压值对应的测试电压至板卡。

其中，测试电压可以是交流电压，也可以是直流电压。

指令发送模块130用于发送模式切换指令至板卡。模式切换指令用于控制板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式。

功率检测模块140用于分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值。

数据存储模块150用于将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。

上述板卡功率测试装置，通过指令接收模块110根据测试指令获取测试电压值，电压输出模块120输出与测试电压值对应的测试电压至板卡，使板卡在测试电压下工作；指令发送模块130发送模式切换指令至板卡，控制板卡在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式，同时，功率检测模块140分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；不同的信号输入接口对应工作在不同的通道，从而得到板卡在不同通道、不同工作模式下的功率值，最后数据存储模块150将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。如此，可全程自动完成板卡的功率测试，且可自动切换通道和工作模式，无需人工参与，减少测试时间；同时，检测得到的数据可自动存储无需人工读取记录，避免数据出错，测试效率和准确率高。

在一实施例中，模式切换指令有多个，且顺序存储。本实施例中，指令发送模块130具体用于：发送第一个模式切换指令至板卡，第一个模式切换指令用于控制板卡切换连接至与第一个模式切换指令对应的信号输入接口，并按照预设模式顺序在多个工作模式之间切换；在查找到下一个模式切换指令时，将下一个模式切换指令发送至板卡，下一个模式切换指令用于控制板卡切换连接至与下一个模式切换指令对应的信号输入接口，并按照预设模式顺序在多个工作模式之间切换。

通过发送下一个模式切换指令，控制板卡切换连接对应的信号输入接口，并在连接该信号输入接口时切换不同的工作模式，从而可检测在下一个模式切换指令对应的信号输入接口下、不同工作模式对应的功率值。

在一实施例中，测试电压为交流电压，测试电压值有多个。板卡功率测试装置还包括重复检测模块(图未示)，用于查找到下一个测试电压值，将查找到的下一个测试电压值作为新的测试电压值，并控制电压输出模块120再次输出与测试电压值对应的测试电压至板卡。

在一实施例中，上述板卡功率测试装置还包括数据发送模块(图未示)，用于将对应存储的测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值发送至上位机和/或云端服务器。

通过将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值发送至上位机，上位机可将测试得到的数据显示出来，让用户直观的看到测试情况和状态，同时上位机可将数据保存到硬盘，提高数据存储的安全性。通过将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值上传到云端服务器，方便查找，且可进一步提高数据存储安全性。

参考图4，一实施例中的板卡功率测试系统，包括测试控制装置210、电压输出装置220和功率测试装置230，测试控制装置210连接电压输出装置220、功率测试装置230和板卡300，功率测试装置230连接电压输出装置220和板卡300。

测试控制装置210根据测试指令获取测试电压值，并控制电压输出装置220输出与测试电压值对应的测试电压，通过功率测试装置230将测试电压输出至板卡300。

测试控制装置210发送模式切换指令至板卡300。模式切换指令用于控制板卡300在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式。

测试控制装置210控制功率测试装置230分别检测板卡连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值，测试控制装置210将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。

上述板卡功率测试系统，通过测试控制装置210根据测试指令获取测试电压值，控制电压输出装置220输出与测试电压值对应的测试电压至板卡300，使板卡300在测试电压下工作；测试控制装置210发送模式切换指令至板卡300，控制板卡300在多个信号输入接口之间切换连接，以及连接同一个信号输入接口时切换不同的工作模式，同时，测试控制装置210控制功率测试装置230分别检测板卡300连接各信号输入接口时、处于不同工作模式下的功率值；不同的信号输入接口对应工作在不同的通道，从而得到板卡在不同通道、不同工作模式下的功率值，最后测试控制装置210将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值对应存储。如此，可全程自动完成板卡的功率测试，且可自动切换通道和工作模式，无需人工参与，减少测试时间；同时，检测得到的数据可自动存储无需人工读取记录，避免数据出错，测试效率和准确率高。

测试控制装置210可以通过USB、LAN、GPIB、RS-232等接口与功率测试装置230、电压输出装置220和板卡300等连接到一起，连接方便。

测试控制装置210可以设有快捷按键(图未示)，包括启动按键、暂停按键等。用户操作启动按键时，测试控制装置210对应接收到测试指令；暂停按键用于指示暂停功率的检测。

在一实施例中，模式切换指令有多个，且顺序存储。测试控制装置210还用于发送第一个模式切换指令至板卡300，控制板卡300切换连接至与第一个模式切换指令对应的信号输入接口，并按照预设模式顺序在多个工作模式之间切换；在查找到下一个模式切换指令时，将下一个模式切换指令发送至板卡300，控制板卡300切换连接至与下一个模式切换指令对应的信号输入接口，并按照预设模式顺序在多个工作模式之间切换。如此可方便地检测得到不同信号输入接口、不同工作模式下的功率值。

在一实施例中，电压输出装置220为恒定直流供电装置，功率测试装置230包括ADC电压采集电路(图未示)和电流采集电路(图未示)，ADC电压采集电路和电流采集电路均分别连接测试控制装置210、恒定直流供电装置和板卡300。

ADC电压采集电路和电流采集电路分别采集板卡300的电压和电流并输出至测试控制装置210，测试控制装置210根据电压和电流获取功率值。

通过采用恒定直流供电装置输出恒定的直流电压至板卡300，同时采用ADC电压采集电路和电流采集电路采集板卡300的电压和电流，可测试板卡300在该恒定直流电压下连接不同信号输入接口、处于不同工作模式对应的功率，实现直流供电状态下功率指标的检测。

在一实施例中，电压输出装置220为输出交流电压的电压转换器，功率测试装置230为功率计。

此时，测试电压为交流电压，测试电压值有多个。测试控制装置210还用于查找到下一个测试电压值，将查找到的下一个测试电压值作为新的测试电压值，并控制电压输出装置220输出与测试电压值对应的测试电压至板卡300。

通过设置多个测试电压值，发送不同的测试电压值对应的交流电压至板卡300，可以测量不同交流电压下板卡300的功率性能指标，提高测量的全面性。

在一实施例中，参考图4，板卡功率测试系统还包括上位机240和云端服务器250。测试控制装置210将对应存储的测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值发送至上位机240和/或云端服务器250。

通过将测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值发送至上位机240，上位机240可将测试得到的数据显示出来，让用户直观的看到测试情况和状态，同时上位机240可将数据保存到硬盘，提高数据存储的安全性。通过将测试电压、信号输入接口、工作模式和功率值上传到云端服务器250，方便查找，且可进一步提高数据存储安全性。

本实施例中，测试控制装置210还设有上报按键，用于指示将存储得到的测试电压值、信号输入接口、工作模式和功率值进行上报至上位机240和/或云端服务器250。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成。所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，包括上述方法所述的步骤。所述的存储介质，包括：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。