药品用高精度配料秤的制作方法

本发明涉及配料秤技术领域，尤其是一种药品用高精度配料秤。

背景技术：

目前许多药品公司主要精力集中于应用先进的技术设备来控制生产过程，研制各种各样混料、搅拌、成型、定量包装设备，但在配药-称重环节，却被忽视，多数企业仍采用传统的人工取料和称量法，效率低、精度差，且很容易因人为失误造成某一成份的重复或疏漏现象，部分制药厂采用简单机械操作，却难以达到药品成分高精度的要求。

另有部分企业为加强配料操作人员责任心，能够进行责任追溯，实行电子签名制度，但这种方法也只能是事后把关。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的药品用高精度配料秤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药品用高精度配料秤，具有原料筒和集料筒，所述的原料筒的左端安装有原料筒转盘，集料筒的右端安装有集料筒转盘，集料筒与原料筒之间设有自动配料秤，自动配料秤通过线性连接有自动控制柜；

所述自动配料秤包括有称量机构、电子天平以及料斗，所述称量机构的一侧安装有横杆和电子天平，横杆上套设有竖杆，竖杆的底端安装有料斗，电子天平位于料斗的上端。

进一步的，所述的原料筒转盘包括有固定架、两个料桶以及转动轴，所述固定架的截面形状呈等边梯形，且通过地脚螺栓固定，两个料桶安装在支架的两端头，支架的中间位置处安装有转动轴，转动轴上套设有固定套筒，固定套筒的上下两端与转动轴连接处安装有圆锥滚子轴承，固定套筒下端的转动轴从上往下依次安装有超越离合器、制动器以及定位机构。

进一步的，所述的定位机构包括有安装支架和棘轮，所述安装支架上安装有棘爪，棘爪与棘轮配合，棘爪与安装支架之间安装有回位弹簧。

本发明的有益效果是，本发明的精度较高、价格较低，且能保证质量安全的自动控制配料秤，以满足中小企业需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明原料筒转盘的结构示意图；

图3是本发明超越离合器的结构示意图；

图4是本发明定位装置的结构示意图。

图中:1.原料筒，2.集料筒，3.原料筒转盘，4.称量机构，5.电子天平，6.料斗，7.横杆，8.横杆，9.地脚螺栓，10.固定架，11.料桶，12.转动轴，13.支架，14.固定套筒，15.圆锥滚子轴承，16.超越离合器，17.制动器，18.定位机构，19.安装支架，20.棘轮，21.棘爪，22.回位弹簧，23.集料筒转盘，24.自动控制柜。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～4所示的一种药品用高精度配料秤，具有原料筒1和集料筒2，原料筒1的左端安装有原料筒转盘3，集料筒2的右端安装有集料筒转盘23，集料筒2与原料筒1之间设有自动配料秤，自动配料秤通过线性连接有自动控制柜24；

自动配料秤包括有称量机构4、电子天平5以及料斗6，所述称量机构4的一侧安装有横杆7和电子天平5，横杆7上套设有竖杆8，竖杆8的底端安装有料斗6，电子天平5位于料斗6的上端。

原料筒转盘1包括有固定架10、两个料桶11以及转动轴12，所述固定架10的截面形状呈等边梯形，且通过地脚螺栓9固定，两个料桶11安装在支架13的两端头，支架13的中间位置处安装有转动轴12，转动轴12上套设有固定套筒14，固定套筒14的上下两端与转动轴12连接处安装有圆锥滚子轴承15，固定套筒14下端的转动轴12从上往下依次安装有超越离合器16、制动器17以及定位机构18。

定位机构18包括有安装支架19和棘轮20，安装支架19上安装有棘爪21，棘爪21与棘轮20配合，棘爪21与安装支架19之间安装有回位弹簧22。

具体的自动配料秤由10个原料筒1、10个集料筒2组成，对各成分编码，并将条形码贴于原料筒1上，由条形码阅读器识别，若是处分成分，pc机会显示该成分数量，则按需取料即可。若非处方成分，则拒绝开盖取料。重复取料，控制系统也会拒绝。重量正确，将自动开缸、自动倒料，重量超差，系统将拒绝接料，这样既减少人员的工作量，更重要的是完全避免了人为失误。该设备可以很好的适合我国国情，满足制药行业的生产要求。

各种成分缺料误差小于0.01g，达到了较高的称量精度，并能定期校称。

转动轴12下端采用悬空布置，摩擦阻力减小，整套配料秤系统运转灵活自由。启动、制动和定位机构布置。启动时，启动气缸电磁阀接受自动控制信号，推动转周一转动，最终使料筒转动，转至取料工位之前5°左右，实施制动并准确定位。为便于运输拆卸和维修保养，多处采用可拆卸连接。

采用超越离合器16，启动时离合器带动主轴转动，回位时主轴不动，这样既实现了直线运动向回转运动的转换，又能满足间隔36°的间歇转动，以便取料。转盘转过36°应准确定位停止，以便扫描条形码，精确取料。

转动轴12通过圆锥滚子轴承15支撑在固定套筒14上，下端安装超越离合器16、制动器17、定位机构18，转动轴12要承担4部分的转动惯量之和。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种涉及配料秤技术领域，尤其是一种药品用高精度配料秤，具有原料筒和集料筒，所述的原料筒的左端安装有原料筒转盘，集料筒的右端安装有集料筒转盘，集料筒与原料筒之间设有自动配料秤，自动配料秤通过线性连接有自动控制柜；自动配料秤包括有称量机构、电子天平以及料斗，所述称量机构的一侧安装有横杆和电子天平，横杆上套设有竖杆，竖杆的底端安装有料斗，电子天平位于料斗的上端，精度较高、价格较低，且能保证质量安全的自动控制配料秤，以满足中小企业需求。

技术研发人员：蒋丽芳
受保护的技术使用者：蒋丽芳
技术研发日：2017.06.26
技术公布日：2017.09.05