一种非晶铁芯测试桌的制作方法

文档序号:13330871阅读:146来源:国知局
一种非晶铁芯测试桌的制作方法

本发明涉及非晶铁芯检测技术领域,具体为一种非晶铁芯测试桌。



背景技术:

现实生产中,需要通过非晶铁芯测试桌测量非晶铁芯的伏安特性,常见的非晶铁芯检测装置包括两个金属触点,在工作过程中,这两个触点需要彼此分开并分别接触非晶铁芯的内、外圈铜板,需要纯手动进行安装,检测很不方便,影响工作效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种非晶铁芯测试桌,自动进行非晶铁芯的输送和定位,使检测电极有效的与非晶铁芯接触,保证非晶铁芯检测的有效性,降低了操作人员的劳动强度,同时提高了检测效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种非晶铁芯测试桌,包括桌面,所述桌面的底面四角均固定有支腿,所述桌面的上表面前侧安装有检测器本体、plc控制器和显示屏,所述桌面上表面的后侧安装有容纳箱,所述容纳箱为右端敞口的圆柱体壳,且容纳箱的上侧面设有圆心角90°的缺口,所述容纳箱的左侧的桌面上表面安装有压料器,所述容纳箱的内部设有推料装置,所述容纳箱右端侧面的安装槽内固定有检测盒,所述容纳箱右侧的桌面上设有上侧敞口的收集盒,所述收集盒右侧的桌面上表面设有出料辊。

作为本发明的一种优选技术方案,所述容纳箱的左端检测面设有进料口,所述进料口的外侧固定有条形的进料斗,所述进料斗的外侧端固定有三角板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述压料器包括垂直于桌面的第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的右侧驱动臂上固定有与桌面水平的压板,且压板与容纳箱的内腔面相切。

作为本发明的一种优选技术方案,所述容纳箱的缺口位置固定有穿过压板右端轴孔的导向杆,且导向杆垂直于桌面。

作为本发明的一种优选技术方案,所述推料装置包括回力杆,所述回力杆的下侧水平部分截有两个断面,两个断面分别与第一挡环和第二挡环的端面固定,所述容纳箱的上侧面左端固定有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的上侧驱动臂与回力杆的上侧水平部分固定。

作为本发明的一种优选技术方案,所述回力杆为矩形环,且回力杆的下侧水平部分穿过容纳箱左端面的轴孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述检测盒包括盒体,所述盒体的上端面轴孔内设有动电极,所述盒体左侧的容纳箱上侧面固定有第三驱动气缸,所述第三驱动气缸的驱动臂与动电极的上端侧面固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述动电极的下端侧面固定有胶环,所述胶环与盒体上侧面之间的动电极上套接有复位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出料辊包括收集盒右侧固定座上轴孔内的活动杆,所述活动杆的左端固定有延伸至第一挡环内的定位柱,所述定位柱的内腔上侧面设有静电极和温度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述活动杆的下侧设有齿槽,所述固定座上安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定有与齿槽相啮合的齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案,所述检测仪本体、显示屏和plc控制器的输入端分别与外部电源的输出端相连,所述检测仪本体和plc控制器的输出端分别与显示屏的输入端相连,所述检测仪本体的两个接线端分别与动电极和静电极相连,所述plc控制器的输入端与温度传感器的输出端相连,所述plc控制器的输出端分别与第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸和步进电机的输入端相连。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本非晶铁芯测试桌,结构简单,运行稳定,通过进料斗和三角板辅助容纳箱进料,压料器的压板能对非晶铁芯进行限位,同时防止其他非晶铁芯进入容纳箱内,保证检测的正常进行,通过推料装置配合出料辊实现非晶铁芯在容纳箱的行进,非晶铁芯可固定于静电极和动电极之间,便于检测器本体对非晶铁芯伏安特性的检测,稳定性高,同时保证检测结果的有效性,自动走料和定位,避免现有测试桌需要手动安装的不便,提高了检测效率,降低了工人的劳动强度,使用更加方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明容纳箱放大结构示意图;

图3为本发明容纳箱局部剖面结构示意图。

图中:1桌面、101支腿、2检测器本体、3显示屏、4容纳箱、5进料斗、501三角板、6压料器、601第一驱动气缸、602压板、603导向杆、7推料装置、701回力杆、702第一挡环、703第二挡环、704第二驱动气缸、8检测盒、801盒体、802动电极、803第三驱动气缸、804胶环、805复位弹簧、9出料辊、901活动杆、902定位柱、903步进电机、904齿轮、905静电极、906温度传感器、10收集盒、11plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种非晶铁芯测试桌,包括桌面1,桌面1的底面四角均固定有支腿101,桌面1的上表面前侧安装有检测器本体2、plc控制器11和显示屏3,桌面1上表面的后侧安装有容纳箱4,容纳箱4的左端检测面设有进料口,进料口的外侧固定有条形的进料斗5,进料斗5的外侧端固定有三角板501,容纳箱4为右端敞口的圆柱体壳,且容纳箱4的上侧面设有圆心角90°的缺口,容纳箱4的左侧的桌面1上表面安装有压料器6,压料器6包括垂直于桌面1的第一驱动气缸601,第一驱动气缸601的右侧驱动臂上固定有与桌面1水平的压板602,且压板602与容纳箱4的内腔面相切,容纳箱4的缺口位置固定有穿过压板602右端轴孔的导向杆603,且导向杆603垂直于桌面1,压料器6的压板602能对非晶铁芯进行限位,同时防止其他非晶铁芯进入容纳箱4内,保证检测的正常进行,容纳箱4的内部设有推料装置7,推料装置7包括回力杆701,回力杆701为矩形环,且回力杆701的下侧水平部分穿过容纳箱4左端面的轴孔,回力杆701的下侧水平部分截有两个断面,两个断面分别与第一挡环702和第二挡环703的端面固定,容纳箱4的上侧面左端固定有第二驱动气缸704,第二驱动气缸704的上侧驱动臂与回力杆701的上侧水平部分固定,容纳箱4右端侧面的安装槽内固定有检测盒8,检测盒8包括盒体801,盒体801的上端面轴孔内设有动电极802,盒体801左侧的容纳箱4上侧面固定有第三驱动气缸803,第三驱动气缸803的驱动臂与动电极802的上端侧面固定相连,动电极802的下端侧面固定有胶环804,胶环804与盒体801上侧面之间的动电极802上套接有复位弹簧805,容纳箱4右侧的桌面1上设有上侧敞口的收集盒10,收集盒10右侧的桌面1上表面设有出料辊9,出料辊9包括收集盒10右侧固定座上轴孔内的活动杆901,活动杆901的左端固定有延伸至第一挡环702内的定位柱902,定位柱902的内腔上侧面设有静电极905和温度传感器906,活动杆901的下侧设有齿槽,固定座上安装有步进电机903,步进电机903的输出轴上固定有与齿槽相啮合的齿轮904,检测仪本体2、显示屏3和plc控制器11的输入端分别与外部电源的输出端相连,检测仪本体2和plc控制器11的输出端分别与显示屏3的输入端相连,检测仪本体2的两个接线端分别与动电极802和静电极905相连,plc控制器11的输入端与温度传感器906的输出端相连,plc控制器11的输出端分别与第一驱动气缸601、第二驱动气缸704、第三驱动气缸803和步进电机903的输入端相连,plc控制器11对第一驱动气缸601、第二驱动气缸704、第三驱动气缸803、步进电机903和温度传感器906的控制属于现有技术的常用方法,本非晶铁芯测试桌,结构简单,运行稳定,通过进料斗5和三角板501辅助容纳箱4进料,非晶铁芯可固定于静电极905和动电极802之间,便于检测器本体2对非晶铁芯伏安特性的检测,稳定性高,同时保证检测结果的有效性,自动走料和定位,避免现有测试桌需要手动安装的不便,提高了检测效率,降低了工人的劳动强度,使用更加方便。

在使用时:将非晶铁芯置于进料斗5内,由于三角板501产生的水平推力使非晶铁芯进入容纳箱4内,第一驱动气缸601带动压板602沿导向杆603向下滑动,使非晶铁芯完全进入第一挡环702和第二挡环703之间的容纳箱4内,同时挡住后侧的非晶铁芯,第二驱动气缸704工作带动回力杆701、第一挡环702和第二挡环703移动,使非晶铁芯套在定位柱902上,第三驱动气缸803带动动电极802下压与非晶铁芯的外侧面接触,动电极802、静电极905和检测器本体2形成闭合回路,同时温度传感器906将检测到的温度值输送到显示屏3,检测完毕后第二驱动气缸704和步进电机903同时工作,第一挡环702、第二挡环703和定位柱902带动非晶铁芯移动至收集盒10上侧,步进电机电机903继续带动定位柱902右移,非晶铁芯落入收集盒10内。

本发明自动进行非晶铁芯的输送和定位,使检测电极有效的与非晶铁芯接触,保证非晶铁芯检测的有效性,降低了操作人员的劳动强度,同时提高了检测效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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