一种呼吸管的测试装置及测试方法与流程

本发明属于呼吸装置测试领域，涉及一种呼吸管的测试装置及测试方法。

背景技术：

呼吸器在生产以及后续测试维护等过程中，需要对其气密性、通气阻力以及逆向漏气量等参数进行一系列的测试。然而目前国内外还没有定型的产品可以对呼吸器的这些指标进行统一测试，需要根据相关的标准要求自行研制。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于，提供一种呼吸管的测试装置及测试方法，旨在解决现有技术中对呼吸管的逆向漏气量等指标进行测试时，需要根据标准要求自行研制的缺陷。

本发明的另一目的在于，对呼吸管的逆向漏气量进行测试时，实现湿式流量计的可视化，可以避免添加水量过多或过少的问题。

本发明的又一目的在于，简单方便地对呼吸管的逆向漏气量、密封性以及通气阻力同时进行测试。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种呼吸管的测试装置，可以对呼吸管的逆向漏气量进行测试，其包括一气源管道、一第一管道和一第二管道；所述第一管道的一端与气源管道的一端连接，另一端具有一用于与呼吸管的呼气口连接的第一测试接口，所述第一管道上设置有一第一流量计；所述第二管道具有一用于与呼吸管的呼吸口连接的第二测试接口，所述第二管道上设置有一湿式流量计；所述气源管道的另一端用于连接一气源；当所述第一测试接口与一呼吸管的呼气口连接且所述第二测试接口与所述呼吸管的呼吸口连接时，所述气源管道、第一管道以及第二管道连通构成一测试所述呼吸管的逆向漏气量的测试通路。

进一步的，所述气源管道上设置有一用于对所述气源管道内的气体进行减压的第一减压装置。

进一步的，所述第一减压装置为过滤减压器。

进一步的，所述第一管道上设置有一用于对所述第一管道内的气体进行减压的第二减压装置。

进一步的，所述第二减压装置为减压器或水柱瓶。

进一步的，所述第一管道上设置有一第一截止阀。

进一步的，所述第二管道上设置有一第二截止阀。

进一步的，所述测试装置还包括第三管道，所述第三管道的一端与所述气源管道的一端连接，另一端具有一用于与呼吸管的吸气口连接的第三测试接口；所述第三管道上设有一第三截止阀、一第三流量计以及一压力表，且所述压力表设置于所述第三截止阀和所述第三测试接口之间。设置第三管道及相关的装置后，本测试装置还可以对呼吸管的通气阻力以及密封性进行测试。

进一步的，所述湿式流量计为具有可视功能的湿式流量计。

本发明还提供了一种呼吸管的测试方法，采用上述的测试装置，包括如下步骤：

s11：使所述第一测试接口与一呼吸管的呼气口连接，使所述第二测试接口与所述呼吸管的呼吸口连接，并使所述呼吸管的吸气口密封；

s12：打开气源，使所述气源管道内的气体压力至一第一设定气压值，并调节所述第一流量计使所述第一管道内的气体流量至一第一设定流量值；

s13：将所述湿式流量计的流量值作为所述呼吸管的逆向漏气量。

进一步的，所述气源管道上设置有一用于对所述气源管道内的气体进行减压的第一减压装置；所述s12中：调节所述第一减压装置以使所述气源管道内的气体压力至所述第一设定气压值。

进一步的，所述气源管道上设置有一用于对所述气源管道内的气体进行减压的第一减压装置，所述第一管道上设置有一用于对所述第一管道内的气体进行减压的第二减压装置；所述s12中，调节所述第一减压装置使所述气源管道内的气体压力至一第二设定气压值，并调节所述第二减压装置使所述第一管道内的气体压力至所述第一设定气压值。

进一步的，所述第一设定气压值为980±10pa，所述第一设定流量值为1.5±0.1l/min。

进一步的，所述第二设定气压值为70±30kpa。

进一步的，所述第一管道上设置一第一截止阀，所述第二管道上设置一第二截止阀，所述s11中，打开所述第一截止阀和所述第二截止阀。

进一步的，所述测试装置还包括一第三管道，所述第三管道的一端与所述气源管道的一端连接，另一端具有一用于与呼吸管的吸气口连接的第三测试接口；所述第三管道上设有一第三截止阀；所述s11中，使所述第三测试接口与所述呼吸管的吸气口连接，关闭所述第三截止阀。

进一步的，所述第三管道上还设有一第三流量计以及一压力表，且所述压力表设置于所述第三截止阀和所述第三测试接口之间；所述测试方法还包括如下步骤：

s21：使所述第三测试接口与一呼吸管的吸气口连接，并使所述呼吸管的呼吸口和呼气口密封，打开所述第三截止阀，关闭所述第一截止阀；

s22：打开所述气源，并使所述气源管道内的气体压力至一第三设定气压值，调节所述第三流量计使所述第三管道内的气体流量至一第二设定流量值；

s23：当所述压力表的读数等于一第四设定气压值时，关闭所述第三截止阀；

s24：观察所述压力表的读数是否下降，若所述压力表的读数下降，则判定所述呼吸管的密封性不合格；若压力表的读数维持不变，则判定所述呼吸管的密封性合格。

进一步的，所述s21中，使所述第一测试接口与所述呼吸管的呼气口连接，使所述第二测试接口与所述呼吸管的呼吸口连接，打开所述第三截止阀，关闭所述第一截止阀和所述第二截止阀，以使所述呼吸管的呼吸口和呼气口密封。

进一步的，所述第三设定气压值为70±30kpa，所述第二设定流量值30±2l/min，所述第四设定气压值为1.5kpa。

进一步的，在所述s11～s13之前或之后执行所述s21～s24。

进一步的，所述测试方法还包括如下步骤：

s31：使所述第三测试接口与一呼吸管的吸气口连接，并使所述呼吸管的呼气口密封，使所述呼吸管的呼吸口与外界相通，打开所述第三截止阀，关闭所述第一截止阀；

s32：打开所述气源，并使所述气源管道内的气体压力至一第五设定气压值，调节所述第三流量计使所述第三管道内的气体流量至一第三设定流量值，记录此时所述压力表的读数p1；

s33：将所述呼吸管从所述测试装置上拆下，然后记录所述压力表的读数p0，将p1-p0作为所述呼吸管的通气阻力。

进一步的，所述s31中，使所述第一测试接口与所述呼吸管的呼气口连接，关闭所述第一截止阀，以使所述呼吸管的呼气口密封。

进一步的，所述第五设定气压值为70±30kpa，所述第三设定流量值30±2l/min。

进一步的，在所述s11～s13之前或之后执行所述s31～s33。

与现有技术相比，本发明提供了一种呼吸管的性能测试装置，可以简单、方便地对呼吸管的逆向漏气量进行测试。另外，采用具有可视化窗口的湿式流量计进行逆向漏气量的测试，可以准确的界定添加水量，避免水量过多或过少影响湿式流量计的检测精度。此外，本发明提供的测试装置通过截止阀的转换，可同时对呼吸管的逆向漏气量、密封性以及通气阻力进行测试，操作方法简单，有利于提高测试效率。

附图说明

图1是一种呼吸管的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的一种呼吸管的测试装置的示意图；

图3是本发明一实施例提供的一种呼吸管的测试装置与呼吸管连接的示意图；

图4是本发明一实施例提供的一种利用呼吸管的测试装置对呼吸管的通气阻力进行测试时的结构示意图；

图5是本发明一实施例对呼吸管的逆向漏气量进行测试的流程示意图；

图6是本发明一实施例对呼吸管的密封性进行测试的流程示意图；

图7是本发明一实施例对呼吸管的通气阻力进行测试的流程示意图；

其中，10-呼吸管；1,2,3-软管；4-t形接头；11-呼气口；12-呼吸口；13-吸气口；20-气源；30-第一减压装置；31-第二减压装置；41-第一截止阀；42-第二截止阀；43-第三截止阀；51-第一流量计；52-湿式流量计；53-第三流量计；60-压力表；71-第一测试接口；71-第二测试接口；73-第三测试接口；80-气源管道；81-第一管道；82-第二管道；83-第三管道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种呼吸管的测试装置及测试方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

呼吸管是用在呼吸器(例如是隔绝式氧气呼吸器以及正压式氧气呼吸器等)上的气路连接部件，用以保证气路的单向循环流通。图1是一种呼吸管10的结构图。如图1所示，呼吸管10的软管1、软管2和软管3分别连接于一t形接头4的三个端口，其中，呼气阀安装于软管1的自由端，吸气阀安装于软管2的自由端。使用呼吸器时，呼气阀与一药筒连接，吸气阀与一冰桶连接，软管3的自由端与一面罩连接。一般地，针对呼吸器的气密性、逆向漏气量和通气阻力等性能进行测试时，只需对呼吸管10进行相应指标的测试即可。软管1设置有呼气阀的端口作为呼气口11，软管2设置有吸气阀的端口作为吸气口13，软管3的自由端作为呼吸口12。

图2是本发明一实施例提供的一种呼吸管的测试装置的示意图。请参考图2，一种呼吸管的测试装置包括：气源管道80、第一管道81和第二管道82；所述第一管道81的一端与气源管道80的一端连接，另一端具有一用于与呼吸管的呼气口11连接的第一测试接口71，所述第一管道81上设置有一第一流量计51，所述第一流量计51例如是气体涡轮流量计，用于调节所述第一管道81内的气体的流量值，所述第一流量计51可以设置于第一管道81的任意位置，例如设置于第一管道81靠近气源管道80的位置处；所述第二管道82具有一用于与呼吸管的呼吸口连接的第二测试接口72，所述第二管道82上设置有一湿式流量计52，所述湿式流量计52优选为具有可视功能的湿式流量计，用于测定进入其的气体流量值，所述湿式流量计52的外壳设置有环向的可视化窗口，实现了可视化，避免添加水量过多或过少；所述气源管道80的另一端用于连接一气源20；当所述第一测试接口71与一呼吸管的呼气口11连接且所述第二测试接口72与所述呼吸管的呼吸口12连接时，所述气源管道80、所述第一管道81以及所述第二管道82连通构成一测试所述呼吸管的逆向漏气量的测试通路。

所述呼吸管的性能测试装置还可以包括第三管道83，所述第三管道83的一端与所述气源管道80的一端连接，另一端具有一用于与呼吸管的吸气口13连接的第三测试接口73；所述第三管道83上设有一第三截止阀43、一第三流量计53以及一用于测定所述第三管道83内的气体压力的压力表60，其中，所述第三截止阀43和所述第三流量计53可以设置在所述第三管道83的任意位置，而所述压力表60设置于所述第三截止阀43和所述第三测试接口73之间即可。

需要说明的是，本实施例中的所述气源管道80、所述第一管道81、所述第二管道82及所述第三管道83，每种管道均可以由多段管子组成，管道上设置的仪表、阀门等可以设置在相邻的两段管子连接处。

所述气源管道80上可以设置有一第一减压装置30，用于对气源管道80以及第一管道81和第三管道83内的气体进行减压。所述第一减压装置30优选为过滤减压器，在起到减压作用的同时可以对气源20的气体进行过滤，过滤的目的是为了去除气源气体中的杂质，一方面排除了杂质对检测结果的影响，同时，还可以防止测试过程中气源气体中的杂质对呼吸管的性能产生影响，保证呼吸管的正常使用。进一步地，当气源20的气体压力较大，需要对第一管道81内的气压进行大范围的调节时，若第一减压装置30的调节范围有限，仅依靠所述第一减压装置30的作用可能无法达到较好效果，因此，还可在所述第一管道81上设置第二减压装置31，第二减压装置31例如为减压器或水柱瓶。

在所述第一管道81上可以设置一第一截止阀41，在所述第二管道上可以设置一第二截止阀42，在所述第三管道上可以设置第三截止阀43，可以通过三个截止阀的开闭来决定是否将所述第一管道81、所述第二管道82和所述第三管道83与所述气源管道80连通，从而实现通过截止阀切换使所述测试装置同时测定呼吸管的多个参数。

在本发明提供的测试装置中，各元部件之间的连接管道(包括所述气源管道80、所述第一管道81、所述第二管道82和所述第三管道83)主要选用橡胶管道，所述气源管道80与所述第一管道81和所述第三管道83的连接处为三通处，此处可以采用金属头连接。

其中，所述第一减压装置30选用过滤减压器时，过滤减压器的品牌例如为airtac，型号gfr2008-08，最大压力输出1mpa，adj.range：0.15-0.9mpa。所述第三流量计53的品牌例如为双环，规格5-45l/min,精度2.5级。所述压力表60的品牌例如为martens，型号unicon-p-1-3-0-11，规格为0-3000pa，分度值10pa。所述第一流量计51的品牌例如为双环，规格0.3-3l/min，精度4级。湿式流量计52是一种累积流量计，可以检测系统的漏气量，型号例如为lml-2，测量范围0.1-1m³/h，回转体积5dm³，最大工作压力5kpa。实验发现，采用上述组合方式可以取得较佳的测试效果。应当理解的是，本发明的呼吸管的性能测试装置不局限于上述列举的品牌和型号，还可通过其它品牌和/或型号的过滤减压器和/或流量计实现。

利用本实施例提供的测试装置可以同时对呼吸管的逆向漏气量、密封性以及通气阻力进行测试，以下对三种测试方法分别进行介绍。

如图3和图5所示，利用本实施例提供的测试装置对呼吸管的逆向漏气量进行测试时，具体包括如下步骤：

s11：使所述第一测试接口71与一呼吸管的呼气口11连接，使所述第二测试接口72与所述呼吸管的呼吸口12连接，并使所述呼吸管的吸气口13密封；本步骤的目的是使得所述气源管道80、所述第一管道81以及所述第二管道82连通构成一测试呼吸管的逆向漏气量的测试通路参与测试，而第三管道83不参与测试，因此，当所述第一管道81和所述第二管道82存在截止阀时，应当打开所述第一截止阀41和所述第二截止阀42；作为优选的，也可以将吸气口13与所述第三测试接口73连接，通过关闭所述第三截止阀43保证吸气口13的密封状态；

s12：打开所述气源20，使所述气源管道80内的气体压力至第一设定气压值(优选为980±10pa)，并调节所述第一流量计51使所述第一管道81内的气体流量至所述一第一设定流量值(优选为1.5±0.1l/min)；作为优选的，当所述气源20直接提供的气体压力不足以满足所述第一设定气压值的要求时，在所述气源管道80上设置有第一减压装置30，用来调节气源管道80的气压值，所述第一减压装置30进一步优选为过滤减压器，在起到减压作用的同时可以对气源20的气体进行过滤。当所述气源20的气体压力很大，所述第一减压装置30不足以通过调节使气压值等于980±10pa时，先通过所述第一减压器30的调节，使气源管道80内的气体压力调节至第二设定气压值(优选为70±30kpa)，然后再通过调节所述减压装置31使所述第一管道81内的气体压力等于所述第一设定气压值；

s13：将所述湿式流量计52的流量值作为所述呼吸管的逆向漏气量。

如图3和图6所示，利用本实施例提供的测试装置对呼吸管的密封性进行测试时，具体还包括如下步骤：

s21：使所述第三测试接口73与一呼吸管的吸气口13连接，并使所述呼吸管的呼吸口12和呼气口11密封，打开所述第三截止阀43，关闭所述第一截止阀41；本步骤的目的是使得所述第三管道83与所述气源管道80连通参与测试，而第一管道81和第二管道82不参与测试，作为优选的，也可以将呼气口11和呼吸口12分别与所述第一测试接口71和第二测试接口72连接，通过关闭第一截止阀41和第二截止阀42保证呼气口11和呼吸口12的密封状态；

s22：打开所述气源20，并使所述气源管道80内的气体压力至第三设定气压值(优选70±30kpa)，调节所述第三流量计53使所述第三管道83内的气体流量至第二设定流量值(优选为30±2l/min)；

s23：当所述压力表60的读数等于一第四设定压力值(优选为1.5kpa)时，关闭所述第三截止阀43；

s24：观察所述压力表60的读数是否下降，若所述压力表60的读数下降，则判定所述呼吸管的密封性不合格；若压力表60的读数维持不变，则判定所述呼吸管的密封性合格。

如图4和图7所示，利用本实施例提供的测试装置对呼吸管的通气阻力进行测试时，具体还包括如下步骤：

s31：使所述第三测试接口73与一呼吸管的吸气口13连接，并使所述呼吸管的呼气口11密封，使所述呼吸管的呼吸口12与外界相通，打开所述第三截止阀43，关闭所述第一截止阀41；本步骤的目的是使得所述第三管道83与所述气源管道80连通参与测试，而第一管道81和第二管道82不参与测试，作为优选的，也可以将呼气口11与所述第一测试接口71连接，通过关闭第一截止阀41保证呼气口11的密封状态；

s32：打开所述气源20，并使所述气源管道80内的气体压力至第五设定气压值(优选为70±30kpa)，调节所述第三流量计53使所述第三管道83内的气体流量至第三设定流量值(优选30±2l/min)，记录此时所述压力表的读数p1；

s33：将所述呼吸管10从所述测试装置上拆下，然后记录所述压力表60的读数p0，将p1-p0作为所述呼吸管的通气阻力。

本发明中，可以利用呼吸管的性能测试装置，单独进行呼吸管的逆向漏气量的测试，也可以在进行呼吸管的逆向漏气量的测试之前或者之后，利用该呼吸管的性能测试装置进行呼吸管的密封性和/或通气阻力的测试。本发明并不限制呼吸管的逆向漏气量、密封性以及通气阻力测试的先后顺序，所述s21-s24可以在所述s11-s13之前或之后进行，同样，所述s31-s33也可以在所述s11-s13之前或之后进行。

综上所述，本发明提供了一种呼吸管的性能测试装置，可以简单、方便地对呼吸管的逆向漏气量进行测试。另外，采用具有可视化窗口的湿式流量计进行逆向漏气量的测试，可以准确的界定添加水量，避免水量过多或过少影响湿式流量计的检测精度。此外，本发明提供的测试装置通过截止阀的转换，可同时对呼吸管的逆向漏气量、密封性以及通气阻力进行测试，操作方法简单，有利于提高测试效率。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的测试方法而言，由于其采用的测试装置与实施例公开的装置部分相对应，所以对其中涉及的测试装置描述的比较简单，相关之处参见装置部分说明即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。