一种变压器用轨道限位装置的制作方法

本实用新型涉及一种变压器用轨道限位装置，属于电气设备安装技术领域。

背景技术：

现有变压器在轨道上的固定多采用传统的夹轨器结构，采用铸造制造，其结构复杂，成本高，只能进行单向止动，安装繁琐，无法适用不同轨道形式的安装；或采用在轨道上焊接限位块，此结构则不利于变压器后期的移动、维护，且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种加工简单、安装简易、使用范围广的变压器用轨道限位装置，解决了在轨道上固定变压器的传统夹轨器结构只能进行单向止动，在轨道上焊接限位块不利于变压器后期的移动、维护的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种变压器用轨道限位装置，其特征在于，包括两个主楔形钢件，每个主楔形钢件的一侧均设有坡面，每个主楔形钢件的另一侧均焊接有横梁，两个主楔形钢件坡面相对设置，两个横梁之间通过固定装置固定在一起。

优选地，所述的固定装置为长螺杆，两个横梁的两侧均设有长螺杆与其固定连接，两个横梁和两个长螺杆形成一个框型。

优选地，两个所述主楔形钢件的顶部均设有辅助楔形钢件。

优选地，两个所述主楔形钢件的上表面开有螺纹孔，辅助楔形钢件上开有无螺纹的通孔。

优选地，所述的辅助楔形钢件一侧的坡面与主楔形钢件坡面光滑对接。

优选地，所述的主楔形钢件均固定在横梁的中部。

本实用新型通过前后各采用一个楔形钢件来固定变压器小车轮，再通过横梁及螺杆等将两个楔形钢件固定成一个整体的限位装置，从而实现变压器在各种类型轨道上限位的目的。本实用新型能够实现小车的双向止动，可适用不同的轨道结构，不受钢轨的宽度和轨道结构形式变化的影响，本实用新型结构简单，加工方便，使用材料少，材料获取容易，安装简易，能够提升变压器的固定效果，缩短加工安装时间，降低成本。同时通过增加附加零件，能够提高本实用新型的使用范围，使其满足特大型的小车轮。

附图说明

图1为一种变压器用轨道限位装置的结构示意图；

图2为一种变压器用轨道限位装置的主视图；

图3为一种变压器用轨道限位装置的使用示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型为一种变压器用轨道限位装置，其用于变压器小车在轨道的双向限位，可用于电力系统中采用轮式安装固定的变压器或其他电力设备，亦可根据本结构适用于其它机械、电力设备的固定、止动。如图1、图2所示，其包括两个主楔形钢件1，每个主楔形钢件1的一侧均设有坡面，每个主楔形钢件1的另一侧均焊接有横梁2，主楔形钢件1均固定在横梁2的中部。两个主楔形钢件1坡面相对设置，两个横梁2之间通过固定装置固定在一起。固定装置为长螺杆3，两个横梁2的两侧均设有长螺杆3与其固定连接，两个横梁2和两个长螺杆3形成一个框型。

两个主楔形钢件1的顶部设有辅助楔形钢件4，辅助楔形钢件4一侧的坡面与主楔形钢件1坡面光滑对接。两个主楔形钢件1的上表面开有螺纹孔，辅助楔形钢件4上开有无螺纹的通孔，随后通过螺杆穿过辅助楔形钢件4上的通孔固定在主楔形钢件1的螺纹孔内。

如图3所示，本实用新型通过前后两个主楔形钢件1的坡面来限制变压器小车轮6的前进、后退，在主楔形钢件1后面焊接带有2个小孔的横梁2，在对齐前后两个限位装置(即主楔形钢件1)后，将前后两个横梁2用长螺杆3、螺母等紧固件紧固，通过长螺杆3将前后两个横梁2连接四点固定，可有效防止滑动错位。主楔形钢件1与变压器小车轮6的圆形轮面顶死，因此可有效限制小车轮的前进后退，将变压器固定在轨道5上。在两个主楔形钢件1的顶部增加辅助楔形钢件4，则主要用在大型或特大型小车轮上，加大楔形坡面高度。

本实用新型制作主要包括主楔形钢件1制作，横梁2制作，辅助楔形钢件4制作，紧固用的螺母、螺杆3等均为国标尺寸，均可通过采购获取。其加工步骤为：先加工主楔形钢件1，采用方钢加工，加工成需要的坡面，其角度可根据变压器小车轮6的大小调整，并在其上表面开螺纹孔，用于后期根据需要安装辅助楔形钢件4，再加工横梁2，采用方钢加工，并在两端开通孔，孔径大小与长螺杆3、螺母匹配，将主楔形钢件1焊接在横梁2的中部位置，焊接完成以后形成英文字母T字型，辅助楔形钢件4的加工与主楔形钢件1的加工基本一致，唯一不同的是在其上表面加工的与主楔形钢件1安装孔为通孔，无螺纹，选用的螺母、螺杆3等紧固件的尺寸根据实际需要选取。

其安装方法为：在变压器小车轮6就位以后，将一件T型钢件(由主楔形钢件1和横梁2焊接而成)同样放置在轨道5上，用其主楔形钢件1一侧的三角坡面与变压器小车轮6的圆形面顶死贴合，采用同样方法将另一件T型钢件安装在变压器小车轮6的另一侧，对准两个T型钢件上横梁2的安装孔，用长螺杆3穿过安装孔，并用螺母前后锁死固定，形成一个框型，能够有效保证变压器小车轮6的限位、固定。