一种用于制作金刚石微粉形貌检测用样品的分散剂的制作方法

本发明属于金刚石微粉质量检测技术领域，特别涉及一种用于制作金刚石微粉形貌检测用样品的分散剂。

背景技术：

金刚石微粉的质量检测包括粒度、形貌、纯度等各方面，而对于形貌检测来说，有扫描电镜检测、生物显微镜等。其中，扫描电镜检测图片较清晰，但检测费用高、速度慢，不太适合金刚石微粉的日常生产中进行的检测。相对而言，生物显微镜检测方便、容易操作。传统方法中制取检测试样一般仅使用甘油（丙三醇）作为分散剂，但仅使用甘油作为分散剂制样后，存在以下问题：在显微镜下观察微粉时，微粉分散不均匀、流动性强，不易观察，使得在显微镜下拍摄的微粉形貌图片较模糊，不利于图片保存及留档。这主要是因为甘油容易从空气中吸收水分，粘度变低，使得微粉颗粒容易团聚。因此提供一种新型的分散剂用于提高制样的均匀性及在显微镜下观察微粉形貌是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型制样用分散剂，尤其涉及一种金刚石微粉在显微镜下观察时制样用分散剂。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于制作金刚石微粉形貌检测用样品的分散剂，所述分散剂为聚乙二醇600与甘油体积比为8-10:1的混合物。

所述聚乙二醇600为无色粘稠液体。

所述甘油为无色透明的粘稠液体。

所述分散剂适合于任意粒度的金刚石微粉的制样。

本发明提供了一种新型制样用分散剂，特别适用于不同粒度的金刚石微粉的制样。该新型分散剂用于制取试样时，金刚石微粉分散均匀，不团聚，在显微镜下观察时试样清晰，不流动，有利于微粉形貌的检测，拍摄出的图片清晰。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

聚乙二醇600作为聚合物，分子量大，不容易稀释，与一定比例甘油混合后，制备所得的新型分散剂，在实际使用中，制取试样时，分散均匀、不团聚，在显微镜下观察试样清晰，不流动，有利于微粉形貌的检测。

附图说明

图1为实施例1在显微镜下拍摄的图片；

图2为对比例1在显微镜连接的电脑下拍摄的图片；

图3为实施例2在显微镜下拍摄的图片；

图4为对比例2在显微镜连接的电脑下拍摄的图片。

具体实施方式

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：

实施例1

用于检测粒度为w25-35的金刚石微粉形貌

1）将聚乙二醇600与甘油按照体积比为10:1混合，配制获得500ml新型分散剂备用；

2）按照常规的制样方法，用吸管吸取分散剂后滴在载玻片上，然后将待检测的微粉用竹签取少量后，与分散剂进行搅拌均匀，然后用盖玻片盖上，再用竹签的另一端在盖玻片上轻轻压制，即可在显微镜下进行观察。图1为在显微镜下（物镜4×目镜10）拍摄的图片。

实施例2

用于检测粒度为w0-1.5的金刚石微粉形貌

1）将聚乙二醇600与甘油按照体积比为10:1混合，配制获得500ml新型分散剂备用；

2)按照常规的制样方法，用吸管吸取分散剂后滴在载玻片上，然后将待检测的微粉用竹签取少量后，与分散剂进行搅拌均匀，然后用盖玻片盖上，再用竹签的另一端在盖玻片上轻轻压制，即可在显微镜下进行观察。图3为在显微镜下（物镜100×目镜10）拍摄的图片。

对比例1

采用甘油替代实施例1步骤1）中的分散剂，其他步骤同实施例1。图2为在显微镜连接的电脑下拍摄的图片。

对比例2

采用甘油替代实施例2步骤1）中的分散剂，其他步骤同实施例2。图4为在显微镜连接的电脑下拍摄的图片。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱落本发明的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于金刚石微粉质量检测技术领域，特别涉及一种用于制作金刚石微粉形貌检测用样品的分散剂。所述分散剂为聚乙二醇600与甘油体积比为10:1的混合物。所述新型分散剂，在实际使用中，制取的试样分散均匀、不团聚，在显微镜下观察试样清晰，不流动，有利于微粉形貌的检测。

技术研发人员：刘慧苹;王彩利;马姗姗;方海江
受保护的技术使用者：河南四方达超硬材料股份有限公司
技术研发日：2017.08.16
技术公布日：2018.01.23