本发明涉及一种互感器检测装置，尤其涉及一种用于计量互感器二次回路的极性检测装置。
背景技术：
电力用户在办理业扩新装、互感器故障更换等业务时，电力计量工作人员为确保计量装置正常运行，需要对新装设的计量pt、ct的二次回路接线情况以及互感器极性进行检查和测试。极性测试时，需要在互感器一次侧施加一个工作电压，同时在互感器二次侧使用指针式万用表观察，通过万用表指针摆动的方向来判断互感器极性是否正确。
常规极性测试模式需要2个人相互配合共同完成，其中1人在互感器一次侧操作，另1人在互感器二次侧观察测试结果。由于柜内计量设备布局满，操作难度大，检测成功率低。互感器一次侧操作人员需要将身体钻到计量柜内部，由于计量柜空间狭小，一次母排、计量pt、ct纵横交错，在检查测试过程中测试人员不可避免的会触碰一次侧母线，如果母线带电将给人员安全造成极大的隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出了一种用于计量互感器二次回路的极性检测装置，通过设置伸缩式压接钳，检测时无需深入高压计量柜内工作，安全性能大幅提升。
本发明是采用以下的技术方案实现的：
一种用于计量互感器二次回路的极性检测装置，包括：盒体，包括固定在盒体内部的蓄电池，以及对称设置在蓄电池两侧的用于收纳导线的线辊和用于固定伸缩式压接钳的手柄插槽；两个伸缩式压接钳，包括与手柄插槽对应设置的手柄部、控制钳体伸缩的伸缩部、用于夹持测量端的钳口；所述两个手柄部对应侧均连接导线，导线经线辊缠绕后分别与蓄电池的正负极连接。
所述的，手柄部包括：第一行程手柄，第一行程手柄一端连接主动发力轮；从动受力轮，从动受力轮上固定右从动杆；第二行程手柄，第二行程手柄一端连接轴套，轴套上固定与右从动杆对应的左从动杆；所述主动发力轮、从动受力轮、轴套均套装在轴上，主动发力轮与从动受力轮通过齿轮啮合连接，第一行程手柄上连接用于控制主动发力轮与从动受力轮啮合与分离的复位控制器。
所述的，伸缩部包括多组依次铰接的平行四连杆机构，平行四连杆机构一端与左从动杆、右从动杆铰接，另一端与钳口铰接，控制钳口开合，伸缩部一侧设置拉力弹簧，拉力弹簧一端与手柄部顶部连接，另一端与钳口底部连接。
当第一行程手柄、第二行程手柄在手掌作用下靠近时，主动发力轮与从动受力轮为啮合状态，主动发力轮带动从动受力轮转动，伸缩部在手柄部作用下伸出使钳口夹住测量一次侧母排；测量完毕后，松开第一行程手柄、第二行程手柄，在拉力弹簧的拉力作用下，伸缩式压接钳自动缩回。
所述的，钳口内侧面固定用于测量一次侧母排的带电检测装置，所述带电检测装置与复位控制器通过无线通讯装置连接。
当带电检测装置检测母排带电时，向复位控制器发出复位信号，复位控制器使主动发力轮与从动受力轮脱离，脱离后伸缩部失去手柄部支撑，在拉力弹簧的拉力作用下，伸缩式压接钳自动缩回。
所述的，第二行程手柄上固定振动器、测距雷达、报警指示灯，由蓄电池通过导线连接供电。
第二行程手柄上设置测距雷达用于探测与计量柜中物体的距离，当测距雷达与柜内距离小于设置值时，报警指示灯报警，同时振动器振动，提示工作人员与待测设备保持安全距离。
所述的，线辊一端与电机输出轴连接，电机控制线辊旋转，盒体上设置控制电机旋转的收放控制键。
按下收放控制键，线辊在线辊电机的作用下将自动收回导线，两个伸缩式压接钳插入对应的手柄插槽。
所述的，手柄插槽内对应第一行程手柄、第二行程手柄设置卡柄器，盒体上设置控制卡柄器开合的取杆控制键。
手柄插槽内设置卡柄器，便于固定第一行程手柄、第二行程手柄，使用时按下取杆控制键，卡柄器与第一行程手柄、第二行程手柄分离，便于取出第一行程手柄、第二行程手柄。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的用于计量互感器二次回路的极性检测装置，设置有振动器、测距雷达、报警指示灯，当低于测距雷达设定距离时，装置将发出报警灯光和震动提醒，安全性能大幅提高；
(2)本发明所述的用于计量互感器二次回路的极性检测装置，设置伸缩式压接钳，无需深入高压计量柜内工作，安全性能大幅提升；
(3)本发明所述的用于计量互感器二次回路的极性检测装置，钳口处设置用于测量一次侧母排的带电检测装置，带电检测装置与复位控制器通过无线通讯装置连接，检测到带电信号后，复位控制器使伸缩式压接钳的主动发力轮与从动受力轮分离，进而在拉力弹簧作用下主动与带电设备脱离，安全性能优异。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图；
图2是a部位结构示意图；
图中：1、盒体；2、蓄电池；3、线辊；4、手柄插槽；5、伸缩部；6、钳口；7、第一行程手柄；8、右从动杆；9、第二行程手柄；10、左从动杆；11、复位控制器；12、平行四连杆机构；13、拉力弹簧；14、带电检测装置；15、振动器；16、测距雷达；17、报警指示灯；18、卡柄器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-2所示，本发明所述的用于计量互感器二次回路的极性检测装置包括：盒体1，包括固定在盒体内部的蓄电池2，以及对称设置在蓄电池2两侧的用于收纳导线的线辊3和用于固定伸缩式压接钳的手柄插槽4；两个伸缩式压接钳，包括与手柄插槽对应设置的手柄部、控制钳体伸缩的伸缩部5、用于夹持测量端的钳口6；所述两个手柄部对应侧均连接导线，导线经线辊3缠绕后分别与蓄电池2的正负极连接。所述手柄部包括：第一行程手柄7，第一行程手柄一端连接主动发力轮；从动受力轮，从动受力轮上固定右从动杆8；第二行程手柄9，第二行程手柄9一端连接轴套，轴套上固定与右从动杆8对应的左从动杆10；所述主动发力轮、从动受力轮、轴套均套装在轴上，主动发力轮与从动受力轮通过齿轮啮合连接，第一行程手柄7上连接用于控制主动发力轮与从动受力轮啮合与分离的复位控制器11。所述伸缩部包括多组依次铰接的平行四连杆机构12，平行四连杆机构12一端与左从动杆、右从动杆铰接，另一端与钳口6铰接，控制钳口开合，伸缩部一侧设置拉力弹簧13，拉力弹簧13一端与手柄部顶部连接，另一端与钳口底部连接。
钳口6内侧面固定用于测量一次侧母排的带电检测装置14，所述带电检测装置14与复位控制器11通过无线通讯装置连接；所述第二行程手柄上固定振动器15、测距雷达16、报警指示灯17，由蓄电池2通过导线连接供电；线辊3一端与电机输出轴连接，电机控制线辊3旋转，盒体上设置控制电机旋转的收放控制键；所述手柄插槽4内对应第一行程手柄7、第二行程手柄9设置卡柄器18，盒体上设置控制卡柄器开合的取杆控制键。
当第一行程手柄7、第二行程手柄9在手掌作用下靠近时，主动发力轮与从动受力轮为啮合状态，主动发力轮带动从动受力轮转动，伸缩部5在手柄部作用下伸出使钳口6夹住测量一次侧母排；测量完毕后，松开第一行程手柄7、第二行程手柄9，在拉力弹簧13的拉力作用下，伸缩式压接钳自动缩回。
当带电检测装置14检测一次侧母排带电时，向复位控制器11发出复位信号，复位控制器11使主动发力轮与从动受力轮脱离，脱离后伸缩部5失去手柄部支撑，在拉力弹簧13的拉力作用下，伸缩式压接钳自动缩回。
第二行程手柄9上设置测距雷达16用于探测与计量柜中物体的距离，当测距雷达16与柜内距离小于设置值时，报警指示灯17报警，同时振动器15振动，提示工作人员与待测设备保持安全距离。
设备收起时，按下收放控制键，线辊3在电机的作用下将自动收回导线，两个伸缩式压接钳插入对应的手柄插槽4，手柄插槽4内设置卡柄器18，便于固定第一行程手柄7、第二行程手柄9，设备使用时，按下取杆控制键，卡柄器18与第一行程手柄7、第二行程手柄9分离，便于取出第一行程手柄7、第二行程手柄9。
本发明的使用过程如下所述：
工作前首先按下取杆控制键，手柄插槽中的卡柄器收起，将第一行程手柄、第二行程手柄取出，导线由线辊放出，此时双手分别握住第一行程手柄、第二行程手柄，操作伸缩部伸出，将钳口探入到计量柜中，分别与待检测的一次侧母排可靠压接，蓄电池通过导线与待检测的一次侧母排构成回路，此时在二次侧观察万用表指针摆动的方向来判断互感器极性是否正确；当断开极性测试操作开关时，同样在二次侧观察万用表指针摆动的方向来判断互感器极性是否正确。
当完成极性测试工作以后，松开第一行程手柄、第二行程手柄，伸缩部在拉力弹簧作用下复位自动缩回，此时按下收放控制键，线辊在电机的作用下自动收回导线，收线剩余10cm时将第一行程手柄、第二行程手柄插入对应手柄插槽，整个伸缩压接式极性检测装置将成为一个整体，便于携带和储存。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。