取样器及其使用方法与流程

本发明涉及化工医药检验设备技术领域，尤其是涉及一种具有特殊结构的取样器及其使用方法。

背景技术：

在化工医药生产过程中，取样分析检验是保证生产顺利的极为重要的步骤，取样过程中如何做到安全可靠，无污染，无残留是取样分析方法的基本要求；尤其是在反应釜之类的密闭容器中在线取样，即不能打开设备影响生产，又要防止毒性气体溢出，此类取样条件特殊性，需要特殊结构的取样器。

现有的取样器由于结构设计的局限性，不能观察到取样液体在取样器中的量，从而需要小心的进行多次取样才能完成取样工作，取样效率低，并增加了检验人员的工作量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种取样器及其使用方法，以解决现有技术中存在的取样器由于结构设计的局限性，不能观察到取样液体在取样器中的量，从而需要小心的进行多次取样才能完成取样工作，取样效率低，并增加了检验人员的工作量的技术问题。

本发明提供了一种取样器，包括外套管、内管、第一阀门、第二阀门、管道视镜和第三阀门；所述内管穿设于所述外套管中，且所述内管的出液端与所述第一阀门的进口相连通，所述外套管用于与待检容器相连接；所述第一阀门的出口与所述第二阀门的进口相连通，所述第二阀门的出口用于与取样瓶相连通；所述第一阀门的出口还与管道视镜的入口相连通，所述管道视镜的出口与所述第三阀门的进口相连通，所述第三阀门的出口用于与负压装置相连通。

进一步地，还包括第四阀门和平衡模块；所述管道视镜的出口还与所述第四阀门的进口相连通；所述第四阀门的出口与所述平衡模块的出气口相连通；所述平衡模块的进气口用于与所述取样瓶相连通。

进一步地，还包括第一连接模块，所述外套管通过所述第一连接模块与所述第一阀门的进口端法兰固定连接；所述内管的出液端插装于所述第一连接模块上。

进一步地，还包括第二连接模块，

所述第一阀门的出口端法兰与所述第二连接模块的进口端固定连接；所述第二连接模块的第一出口端与所述第二阀门的进口端法兰固定连接；

所述第二连接模块的第二出口端与所述管道视镜的入口端法兰固定连接。

进一步地，还包括第三连接模块，所述管道视镜的出口端法兰与所述第三连接模块的进口端固定连接；

所述第三连接模块的第一出口端与所述第三阀门的进口端法兰固定连接，所述第三连接模块的第二出口端与所述第四阀门的进口端法兰固定连接。

进一步地，所述内管的进液端与所述外套管之间通过密封模块密封连接。

进一步地，所述第一连接模块上开设有检测孔道，所述检测孔道的进口与所述外套管的管腔相连通，所述检测孔道的出口与外界相连通。

进一步地，所述管道视镜的内部设置有浮球，用于阻断取样液体进入负压装置。

进一步地，所述内管的材质为碳化硅，所述外套管为搪玻璃套管。

进一步地，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门均为衬氟球阀。

本发明还提供了一种取样器的使用方法，包括以下步骤：

将外套管与待检容器的管口固定连接；

将第三阀门的出口与负压装置相连通，第二阀门的出口与取样瓶相连通；

打开第一阀门和所述第三阀门，并关闭所述第二阀门；

所述负压装置开始抽气，使所述待检容器中的取样液体进入内管，并观察管道视镜中的液位，使取样液体的液面到达设定位置；

关闭所述第一阀门和所述第三阀门，并使所述负压装置停止抽气；

打开所述第二阀门，取样液体进入所述取样瓶。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的取样器，包括外套管、内管、第一阀门、第二阀门、管道视镜和第三阀门；内管穿设于外套管中，且内管的出液端与第一阀门的进口相连通，外套管用于与待检容器相连接；第一阀门的出口与第二阀门的进口相连通，第二阀门的出口用于与取样瓶相连通；第一阀门的出口还与管道视镜的入口相连通，管道视镜的出口与第三阀门的进口相连通，第三阀门的出口用于与负压装置相连通。通过设置的管道视镜能够随时观察待检容器中的取样液体等介质流体的情况，可以了解该取样液体是否适合取样，并且在能够取样时，可以观察到已经取得的量，减小多次取样的繁琐，提高了取样效率，减少了检验人员的工作量。

本发明还提供的取样器的使用方法，采用所述的取样器进行取样，可以观察到已经取得的量，减小多次取样的繁琐，提高了取样效率，减少了检验人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的取样器的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为图1中b处的局部放大示意图；

图4为图1中c处的局部放大示意图；

图5为图1中d处的局部放大示意图。

图中：

101-外套管；102-内管；103-第一阀门；104-第二阀门；105-管道视镜；106-第三阀门；107-第一连接模块；108-螺栓；109-密封垫片；110-碳钢垫片；112-压帽；113-垫片；114-密封圈；115-检测孔道；116-第四阀门；117-平衡模块；118-第二连接模块；119-第三连接模块；120-浮球；121-第一弧形凹槽；122-第二弧形凹槽；123-气道；200-待检容器；300-取样器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，本发明实施例一提供了一种取样器300，包括外套管101、内管102、第一阀门103、第二阀门104、管道视镜105和第三阀门106；内管102穿设于外套管101中，且内管102的出液端与第一阀门103的进口相连通，外套管101用于与待检容器200相连接；第一阀门103的出口与第二阀门104的进口相连通，第二阀门104的出口用于与取样瓶相连通；第一阀门103的出口还与管道视镜105的入口相连通，管道视镜105的出口与第三阀门106的进口相连通，第三阀门106的出口用于与负压装置相连通。需要说明的是，图1中只示出了待检测容器的管口部分。

具体而言，内管102用于吸取待检容器200中的取样液体；使用时，外套管101插入待检容器200中。检测容器中的取样液体从内管102的进液端进入，然后从内管102的出液端流出，进入第一阀门103。负压装置，利用负压使检测容器中的取样液体进入内管102。待检容器200的管口与外套管101的法兰通过螺栓108固定连接。需要说明的是，取样器300可以采用负压吸取料液，没有电气部分，适合用于防爆场合；另外，负压装置可以为真空抽气筒，或其它无电气部件的负压装置；管道视镜105和取样瓶上均设有带有液位刻度，方便取样者观察和取样。

本发明实施例一提供了取样器300，通过设置的管道视镜105能够随时观察待检容器200中的取样液体等介质流体的情况，可以了解该取样液体是否适合取样，并且在能够取样时，可以观察到已经取得的量，减小多次取样的繁琐，提高了取样效率，减少了检验人员的工作量。

该实施例可选的方案中，取样器300还包括第一连接模块107，外套管101通过第一连接模块107与第一阀门103的进口端法兰固定连接；内管102的出液端插装于第一连接模块107上。

具体而言，外套管101与第一连接模块107通过螺栓108连接，且外套管101与第一连接模块107设置有密封垫片109；第一连接模块107与第一阀门103的进口端法兰通过螺栓108连接，且第一连接模块107与第一阀口的进口端法兰之间设置有密封垫片109；内管102的出液端与第一连接模块107密封连接。需要说明的是，该实施例中，第一连接模块107上具有碳钢垫片110，外套管101与第一连接模块107之间的螺栓108将碳钢垫片110压紧于第一连接模块107上，而碳钢垫片110将第一连接模块107与第一阀门103的进口端法兰之间的螺栓108的头部压紧于第一连接模块107上从而实现了外套管101、第一连接模块107和第一阀门103的快速连接。

该实施例可选的方案中，内管102的进液端与外套管101之间通过密封模块密封连接。

具体而言，外套管101上开设有阶梯孔，内管102穿设于阶梯孔中，密封模块为具有外螺纹的压帽112，压帽112与阶梯孔的孔径大的部分螺纹连接，内管102上还套设有多个垫片113和多个密封圈114，多个密封圈与多个垫片交错布设，且垫片和密封圈位于内管102与压帽112之间形成的环形空间内，当压帽112锁紧于阶梯孔中时，密封圈发生弹性形变，从而实现了压帽112与内管102之间的密封；需要说明的是，压帽112上还套设有密封圈或密封垫片，以实现压帽112与外套管101之间的密封。

该实施例可选的方案中，第一连接模块107上开设有检测孔道115，检测孔道115的进口与外套管101的管腔相连通，检测孔道115的出口与外界相连通。检测孔道115的进口与检测孔道115的出口相连通。

具体而言，通过设置检测口可以及时检测到密封模块是否起到了密封作用，也就是说，可以及时发现是否有取样液体从密封模块处流入外套管101的管腔。需要说明的是，可以在检测孔道115的出口设置气体检测器，以及时发现泄露，如有泄露，便能及时更换密封模块。

该实施例可选的方案中，取样器300还包括第四阀门116和平衡模块117；管道视镜105的出口还与第四阀门116的进口相连通；第四阀门116的出口与平衡模块117的出气口相连通；平衡模块117的进气口用于与取样瓶相连通。通过设置的第四阀门116和平衡模块117以实现管道视镜105内的气压的平衡，以保证取样液体能够顺利进入取样瓶。

具体而言，平行模块与第四阀门116的出口端法兰通过螺栓108连接，平行模块中开设有气道123，平衡模块117的出气口与平衡模块117的进气口通过气道123相连通；使用时，取样瓶设置于平衡模块117的进气口处。通过设置气道123可以平衡取样器300的内部与取样瓶之间的压力，方便取样。

该实施例可选的方案中，取样器300还包括第二连接模块118，第一阀门103的出口端法兰与第二连接模块118的进口端固定连接；第二连接模块118的第一出口端与第二阀门104的进口端法兰固定连接；第二连接模块118的第二出口端与管道视镜105的入口端法兰固定连接。

具体而言，第二连接模块118的进口端的进口、第二连接模块118的第一出口端的出口和第二连接模块118的第二出口端的出口相互连通，且三者形成一个三通通道。第二连接模块118、第一阀门103的出口端法兰和管道视镜105的入口端法兰，这三者通过螺栓108固定连接在一起。第二连接模块118的第一出口端与第二阀门104的进口端法兰通过螺栓108固定连接。

该实施例可选的方案中，取样器300还包括第三连接模块119，管道视镜105的出口端法兰与第三连接模块119的进口端固定连接；第三连接模块119的第一出口端与第三阀门106的进口端法兰固定连接，第三连接模块119的第二出口端与第四阀门116的进口端法兰固定连接。

具体而言，第三连接模块119的进口端的进口、第三连接模块119的第一出口端的出口和第三连接模块119的第二出口端的出口相互连通，且三者形成一个三通通道。第三连接模块119、第三阀门106的进口端法兰和管道视镜105的出口端法兰，这三者通过螺栓108固定连接在一起。第三连接模块119的第二出口端与第四阀门116的进口端法兰通过螺栓108固定连接。

该实施例可选的方案中，管道视镜105的内部设置有浮球120，用于阻断取样液体进入负压装置。具体而言，第二连接模块118的出口端的出口具有第一弧形凹槽121，第三连接模块119的进口端的进口具有第二弧形凹槽122，浮球120能够落入第一弧形凹槽121或第二弧形凹槽122，以堵住第二连接模块118的出口端的出口，或堵住第三连接模块119的进口端的进口。当负压装置抽气时，取样液进入管道视镜105，浮球120浮起，当管道视镜105内的取样液逐渐增多后，浮球120进入第二弧形凹槽122，实现防止了取样液进入负压装置，此时便也可以停止抽气。

需要说明的是，浮球120能够在取样液体中浮起。浮球120的材质可以为ptfe或其它耐腐蚀材质，如改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯或聚氯乙烯；为了使浮球120能够浮起，可以为浮球120为具有空心球，即球的内部具有密闭的空腔。

该实施例可选的方案中，内管102的材质为碳化硅，外套管101为搪玻璃套管，通过采用搪玻璃套管，以及碳化硅材质的内管102，当取样器300长期浸泡在高腐蚀性、高温的料液中时，不易使取样器300腐蚀或老化，且具有适用范围的特点。

该实施例可选的方案中，第一阀门103、第二阀门104、第三阀门106、第四阀门116均为衬氟球阀。第一连接模块107、第二连接模模、第三连接模块119、平衡模块117的材质均为ptfe。需要说明的是，该实施例中，第一连接模块107的材质还可以采用如改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯或聚氯乙烯中的任意一种。第二连接模块118的材质还可以采用如改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯或聚氯乙烯中的任意一种。第三连接模块119的材质还可以采用如改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯或聚氯乙烯中的任意一种。平衡模块117的材质还可以采用如改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯或聚氯乙烯中的任意一种。

需要说明的是，该实施例中，第一阀门103的出口端与第二连接模块118的进口端之间设置密封垫片，第二连接模块118的第一出口端与第一阀门103之间设置有密封垫片，第二连接模块118的第二出口端与管道视镜105的入口端之间设置有密封垫片，管道视镜105的出口端与第三连接模块119的入口端之间设置有密封垫片，第三连接模块119的第一出口端与第三阀门106的入口端之间设置有密封垫片，第三连接模块119的第二出口端与第四阀门116的入口端之间设置有密封垫片。第二阀门104的出口与与平衡模块117之间设置有密封垫片，第四阀门116的出口端与平衡模块117之间设置有密封垫片。

实施例二

本发明实施例二提供了一种取样器300的使用方法，该取样器300采用实施例一提供的取样器300；

该取样器300的使用方法包括以下步骤：

步骤s100、将外套管101与待检容器200的管口固定连接。

步骤s200、将第三阀门106的出口与负压装置相连通，第二阀门104的出口与取样瓶相连通。

步骤s300、打开第一阀门103和第三阀门106，并关闭第二阀门104和第四阀门116。

步骤s400、负压装置开始抽气，待检容器200中的取样液体从内管102的进液端进入内管102的管腔，然后再进入管道视镜105，观察管道视镜105中的液位，随着取样液体在管道视镜105内的液位的上升，浮球120顶进第二弧形凹槽122，堵住第三连接模块119的进口端的进口，取样液体的液面也便达到设定位置。

步骤s500、关闭第一阀门103和第三阀门106，并使负压装置停止抽气。

步骤s600、先打开第四阀门116，再缓缓打开第二阀门104，取样液体进入取样瓶，待取样瓶取得中取样液体的量达到所取量时，关闭第二阀门104，并打开第一阀门103，取样器300中剩余的取样液将回流至待检容器200中；

步骤s700、取样器300中剩余的取样液全部回流至待检容器200后，关闭第四阀门116，从而完成整个取样过程。

综上所述，采用该取样器300能够进行密闭取样，可以最大限度地减少取样液体的挥发，保护操作人员免受伤害与减少环境污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。