带线驱动器测试装置及测试方法与流程

本发明涉及电子产品测试领域，尤其是一种带线驱动器测试装置及测试方法。

背景技术：

具有驱动器的led灯，节能环保、美观精致，正逐步替代荧光灯成为家居照明；用输入输出端具有接电线的带线驱动器替代输入输出端具有接线端子的驱动器，能适应led灯的功能增加驱动器接线增多的要求；对驱动器的高压、调光、电阻等进行多道工序的性能测试能提高led灯的质量；由于接电线具有柔性，用传统的固定点位式测试工装对带线驱动器进行测试，存在多道工序测试时都需要装拆接电线，导致测试效率较低的不足，因此，设计一种多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高的带线驱动器测试装置及测试方法，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服用传统的固定点位式测试工装对带线驱动器进行测试，存在多道工序测试时都需要装拆接电线，导致测试效率较低的不足，提供一种多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高的带线驱动器测试装置及测试方法。

本发明的具体技术方案是：

一种带线驱动器测试装置，包括：电缸；所述的带线驱动器测试装置还包括：设有两个对称设置于电缸两侧的插头组件且与电缸的滑块连接的底座，设有两个与插头组件一一对应的插管组件的驱动器接线板，两个对称设置于电缸两侧且包括若干个接电单元的测试接电组件；插头组件包括若干个由至少两个穿设于底座中的插接头构成的插接头组，插管组件包括个数与插接头组个数相同的插接管组，插接管组包括个数与插接头组的插接头个数相同且穿设于驱动器接线板中的插接管；接电单元设有位于底座下侧的接电滑板；接电滑板上端设有个数与插接头组个数相同且包括个数与插接头组的插接头个数相同的弹性接电片的接电片组。所述的带线驱动器测试装置使用时，步骤一，将两端各设有个数与插接管组的插接管个数相同的接电线的带线驱动器置于驱动器接线板上，接电线一一对应插入插接管上端，碰珠的压珠前端压住接电线；步骤二，驱动器接线板装在底座上且插接头上端一一对应插入插接管下端；步骤三，电缸驱动底座运动进入第一道性能测试工位；步骤四，接电滑板向内侧运动，弹性接电片一一对应压住插接头下端，与弹性接电片电连接的第一个测试仪器对带线驱动器进行第一道性能测试；步骤五，重复步骤三至步骤四，对带线驱动器进行逐道性能测试。该带线驱动器测试装置多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高；弹性接电片一一对应压住插接头下端接触良好且接电方便。

作为优选，所述的测试接电组件包括：底板，若干个设于底板上端和接电滑板下端之间且内端与电缸一侧端相对的滑轨，与底板上端连接的气缸；气缸的活塞杆与接电滑板外端连接。测试接电组件的气缸的活塞杆推动接电滑板运动，结构简单效率高。

作为优选，所述的插接管侧围设有与上端贯通的侧槽，设于插接管侧外侧且与驱动器接线板连接的碰珠；碰珠的压珠前端穿过侧槽伸入插接管中。利于不同直径的接电线通用，碰珠的压珠压住插入插接管上端的接电线，使接电线不会脱出且与插接管接触良好。

作为优选，所述的底座上端设有位于两个插头组件之间的定位外框，驱动器接线板下端设有位于两个插管组件之间且与定位外框匹配的定位内框。定位内框插入定位外框导向，利于插接头上端一一对应插入插接管下端。

作为优选，所述的底座下端设有视觉传感器。通过视觉传感器检测底座位置，使底座准确定位于性能测试工位。

一种带线驱动器测试装置的测试方法，所述的带线驱动器测试装置具有上述的带线驱动器测试装置的相对结构；步骤一，将两端各设有个数与插接管组的插接管个数相同的接电线的带线驱动器置于驱动器接线板上，接电线一一对应插入插接管上端，碰珠的压珠前端压住接电线；步骤二，驱动器接线板装在底座上且插接头上端一一对应插入插接管下端；步骤三，电缸驱动底座运动且经视觉传感器检测，底座进入第一道性能测试工位；步骤四，气缸的活塞杆推动接电滑板向内侧运动，弹性接电片一一对应压住插接头下端，与弹性接电片电连接的第一个测试仪器对带线驱动器进行第一道性能测试；步骤五，重复步骤三至步骤四，对带线驱动器进行逐道性能测试。带线驱动器测试装置的测试方法能满足带线驱动器测试装置多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高的需要。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带线驱动器测试装置多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高；弹性接电片一一对应压住插接头下端接触良好且接电方便。测试接电组件的气缸的活塞杆推动接电滑板运动，结构简单效率高。插接管侧围设有与上端贯通的侧槽，设于插接管侧外侧且与驱动器接线板连接的碰珠；碰珠的压珠前端穿过侧槽伸入插接管中；利于不同直径的接电线通用，碰珠的压珠压住插入插接管上端的接电线，使接电线不会脱出且与插接管接触良好。定位内框插入定位外框导向，利于插接头上端一一对应插入插接管下端。通过视觉传感器检测底座位置，使底座准确定位于性能测试工位。带线驱动器测试装置的测试方法能满足带线驱动器测试装置多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高的需要。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是底座的结构示意图；

图4是插接管、碰珠的结构示意图。

图中：电缸1、底座2、驱动器接线板3、插接头4、插接管5、接电滑板6、弹性接电片7、底板8、滑轨9、气缸10、侧槽11、碰珠12、压珠13、定位外框14、定位内框15、视觉传感器16、接电线17、带线驱动器18。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

如附图1至附图4所示：一种带线驱动器测试装置，包括：电缸1，设有两个对称设置于电缸1两侧的插头组件且与电缸1的滑块螺接的底座2，设有两个与插头组件一一对应的插管组件的驱动器接线板3，两个对称设置于电缸1两侧且包括三个接电单元的测试接电组件；插头组件包括四个由两个穿设于底座2中的插接头4构成的插接头组，插管组件包括个数与插接头组个数相同的插接管组，插接管组包括个数与插接头组的插接头4个数相同且穿设于驱动器接线板3中的插接管5；接电单元设有位于底座2下侧的接电滑板6；接电滑板6上端设有个数与插接头组个数相同且包括个数与插接头组的插接头4个数相同的弹性接电片7的接电片组。插接头4、插接管5的材料为铜材；弹性接电片7的材料为磷铜片。

所述的测试接电组件包括：底板8，两个设于底板8上端和接电滑板6下端之间且内端与电缸1一侧端相对的滑轨9，与底板8上端螺接的气缸10；气缸10的活塞杆与接电滑板6外端螺接。

所述的插接管5侧围设有与上端贯通的侧槽11，设于插接管5侧外侧且与驱动器接线板3螺接的碰珠12；碰珠12的压珠13前端穿过侧槽11伸入插接管5中。

所述的底座2上端设有位于两个插头组件之间的定位外框14，驱动器接线板3下端设有位于两个插管组件之间且与定位外框14间隙配合的定位内框15。

所述的底座2下端设有视觉传感器16。

一种带线驱动器测试装置的测试方法，所述的带线驱动器测试装置具有上述的带线驱动器测试装置的相对结构；步骤一，将两端各设有个数与插接管组的插接管5个数相同的接电线17的带线驱动器18置于驱动器接线板3上，接电线17一一对应插入插接管5上端，碰珠12的压珠13前端压住接电线17；步骤二，驱动器接线板3装在底座2上且插接头4上端一一对应插入插接管5下端；步骤三，电缸1驱动底座2运动且经视觉传感器16检测，底座2进入第一道性能测试工位；步骤四，气缸10的活塞杆推动接电滑板6向内侧运动，弹性接电片7一一对应压住插接头4下端，与弹性接电片7电连接的第一个测试仪器对带线驱动器进行第一道性能测试；步骤五，重复步骤三至步骤四，对带线驱动器进行逐道性能测试。

本发明的有益效果是：该带线驱动器测试装置多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高；弹性接电片一一对应压住插接头下端接触良好且接电方便。测试接电组件的气缸的活塞杆推动接电滑板运动，结构简单效率高。插接管侧围设有与上端贯通的侧槽，设于插接管侧外侧且与驱动器接线板连接的碰珠；碰珠的压珠前端穿过侧槽伸入插接管中；利于不同直径的接电线通用，碰珠的压珠压住插入插接管上端的接电线，使接电线不会脱出且与插接管接触良好。定位内框插入定位外框导向，利于插接头上端一一对应插入插接管下端。通过视觉传感器检测底座位置，使底座准确定位于性能测试工位。带线驱动器测试装置的测试方法能满足带线驱动器测试装置多道工序测试时接电线不需要重复装拆，测试效率较高的需要。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。