高压传感器故障处理方法及装置与流程

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种高压传感器故障处理方法及装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学技术的不断创新，越来越多的楼宇管理系统采用统一调节温度的方法，以实现方便管理且节能的目的。现有的温度调节系统主要包括模块式多联机或是风/水冷模块机等，模块式多联机或是风/水冷模块机均可形成巨大的网络，充当大型建筑的空调，为大型建筑实现温度调节的功能。

虽然现有的多联机或是风/水冷模块机等机组具备节能、互相备用的特点，但是，在目前的控制方式中，一旦任意一个模块的高压传感器故障，就会提示故障代码，导致整个网络中的其他所有机组都停机，且只能等待维修人员上门维修，从而导致建筑内的温度调节系统在短时间内都将处于瘫痪状态，降低客户的体验感。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种高压传感器故障处理方法及装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明提供了一种高压传感器故障处理方法，应用于温度调节系统，所述温度调节系统包括第一温度调节模块，所述第一温度调节模块包括冷凝器以及高压传感器，其特征在于，所述高压传感器故障处理方法包括：

获取所述第一温度调节模块处于不同时间点的多组运行参数，每组所述运行参数均包括室外环境温度、第一实测高压值、所述冷凝器的进管温度、出管温度；

基于所述多组所述室外环境温度、所述第一实测高压值、所述冷凝器的进管温度、出管温度计算第一比例系数以及第二比例系数；

当所述高压传感器出现故障时，基于所述第一比例系数、所述第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算所述虚拟高压值；

以所述虚拟高压值替代所述第一实测高压值以维持所述第一温度调节模块正常工作。

进一步地，所述温度调节系统还包括多个第二温度调节模块，所述高压传感器故障处理方法还包括：

获取多个所述第二温度调节模块的第二实测高压值；

在所述当所述高压传感器出现故障时，基于所述第一比例系数、所述第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算所述虚拟高压值的步骤与所述以所述虚拟高压值替代所述第一实测高压值以维持所述第一温度调节模块正常工作的步骤之间，所述高压传感器故障处理方法还包括：

基于多个所述第二实测高压值修正所述虚拟高压值；

所述以所述虚拟高压值替代所述第一实测高压值以维持所述第一温度调节模块正常工作的步骤包括：

将所述修正后的虚拟高压值替代所述第一实测高压值以维持所述第一温度调节模块正常工作。

进一步地，所述基于多个所述第二实测高压值修正所述虚拟高压值的步骤包括：

获取多个所述第二实测高压值中的最大实际高压值以及最小实际高压值；

当所述虚拟高压值大于所述最大实际高压值时，以所述最大实际高压值代替所述虚拟高压值；

当所述虚拟高压值小于所述最小实际高压值时，以所述最小实际高压值代替所述虚拟高压值；

当所述虚拟高压值大于或等于所述最小实际高压值且小于或等于所述最大实际高压值时，保持所述虚拟高压值不变。

进一步地，所述预设定的算式为：tc'＝m*tin+n*tout+k(τ-q)，其中，tc'为虚拟高压值，m为第一比例系数，n为第二比例系数，q为预设定的第三参考系数，τ为室外环境温度，tin为进管温度，tout为出管温度。

进一步地，降低所述第一温度调节模块在所述温度调节系统内的优先级。

第二方面，本发明还提供了一种高压传感器故障处理装置，应用于温度调节系统，所述温度调节系统包括第一温度调节模块，所述第一温度调节模块包括冷凝器以及高压传感器，所述高压传感器故障处理装置包括：

参数获取模块，用于获取所述第一温度调节模块处于不同时间点的多组运行参数，每组所述运行参数均包括室外环境温度、第一实测高压值、所述冷凝器的进管温度、出管温度；

计算模块，用于基于所述多组所述室外环境温度、所述第一实测高压值、所述冷凝器的进管温度、出管温度计算第一比例系数以及第二比例系数；

所述计算模块还用于当所述高压传感器出现故障时，基于所述第一比例系数、所述第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算所述虚拟高压值；

替换模块，用于以所述虚拟高压值替代所述第一实测高压值以维持所述第一温度调节模块正常工作。

进一步地，所述温度调节系统还包括多个第二温度调节模块，所述参数获取模块还用于获取多个所述第二温度调节模块的第二实测高压值；

所述高压传感器故障处理装置还包括修正模块，用于基于多个所述第二实测高压值修正所述虚拟高压值；

所述替换模块还用于将所述修正后的虚拟高压值替代所述第一实测高压值以维持所述第一温度调节模块正常工作。

进一步地，所述修正模块用于获取多个所述第二实测高压值中的最大实际高压值以及最小实际高压值；

并用于当所述虚拟高压值大于所述最大实际高压值时，以所述最大实际高压值代替所述虚拟高压值；

并用于当所述虚拟高压值小于所述最小实际高压值时，以所述最小实际高压值代替所述虚拟高压值；

并用于当所述虚拟高压值大于或等于所述最小实际高压值且小于或等于所述最大实际高压值时，保持所述虚拟高压值不变。

进一步地，所述预设定的算式为：tc'＝m*tin+n*tout+k(τ-q)，其中，tc'为虚拟高压值，m为第一比例系数，n为第二比例系数，q为预设定的第三参考系数，τ为室外环境温度，tin为进管温度，tout为出管温度。

进一步地，所述高压传感器故障处理装置还包括：优先级调整模块，用于降低所述第一温度调节模块在所述温度调节系统内的优先级。

相对于现有技术，本发明所述的高压传感器故障处理方法及装置具有以下优势：

通过采集第一温度调节模块正常运行时的室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度，并基于多组室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度计算第一比例系数以及第二比例系数，接着当高压传感器出现故障时，基于第一比例系数、第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算虚拟高压值，并以虚拟高压值替代第一实测高压值，从而在维持第一温度调节模块正常工作的同时，不会导致整个温度调节系统瘫痪，提高了温度调节系统的稳定性，增强了客户体验感。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的温度调节系统的电路结构框图；

图2为本发明实施例所述的温度调节系统进一步的电路结构框图；

图3为本发明实施例所述的高压传感器故障处理方法的流程图；

图4为图3中步骤s305的具体流程图；

图5为本发明实施例所述的高压传感器故障处理装置的功能模块图。

附图标记说明：

1-温度调节系统，2-处理器，3-温度调节模块，4-第一温度传感器，5-第二温度传感器，6-第三温度传感器，7-高压传感器，8-参数获取模块，9-计算模块，10-判断模块，11-修正模块，12-替换模块，13-优先级调整模块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种温度调节系统1，用于调节建筑内的温度。请参阅图1，为温度调节系统1的功能模块图。该温度调节系统1包括多个温度调节模块3以及处理器2，处理器2与每个温度调节模块3均电连接。每个温度调节模块3均用于调节温度，且每个温度调节模块3均包括压缩机、冷凝器、第一温度传感器4、第二温度传感器5、第三温度传感器6以及高压传感器7，其中，每个温度调节模块3的压缩机、冷凝器、第一温度传感器4、第二温度传感器5、第三温度传感器6以及高压传感器7均与处理器2电连接。

其中，第一温度传感器4设置于冷凝器的入口处，用于采集冷凝器的进管温度并将进管温度传输至处理器2。

第二温度传感器5设置于冷凝器的出口处，用于采集冷凝器的出管温度并将出管温度传输至处理器2。

第三温度传感器6用于采集室外温度并将室外温度传输至处理器2。

高压传感器7设置于压缩机的排气口，用于采集位于压缩机排气口处的实测高压值并将实测高压值至处理器2。

处理器2依据进管温度、出管温度、室外温度以及实测高压值调整各个温度调节模块3工作运行情况；此外，处理器2还能在任意一个高压传感器7发生故障时，通过接收到的各个温度调节模块3的进管温度、出管温度、室外温度计算出可代替该高压传感器7检测到的实测高压值的虚拟高压值，以维持温度调节系统1的正常运行。

第一实施例

本发明实施例提供了一种高压传感器7故障处理方法，应用于温度调节系统1，用于在高压传感器7出现故障以后，以计算得到的虚拟高压值代替实测高压值的方法，使得温度调节系统1仍然能继续正常工作。请参阅图2，为本发明实施例提供的高压传感器7故障处理方法的流程图。该高压传感器7故障处理方法包括：

步骤s301：获取第一温度调节模块处于不同时间点的多组运行参数以及多个第二温度调节模块的第二实测高压值。

需要说明的是，每组运行参数均用于反应在采集该组运行参数时的第一温度调节模块的运行状态。且每组运行参数均包括室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度。

此外，冷凝器的进管温度、出管温度、室外环境温度、第一实测高压值分别为第一温度调节模块的第一温度传感器4、第二温度传感器5、第三温度传感器6以及高压传感器7采集并传输的；第二实测高压值为第二温度调节模块的高压传感器7采集并传输的。

步骤s302：基于多组室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度计算第一比例系数以及第二比例系数。

具体地，可分别通过以下算式对第一比例系数以及第二比例系数进行计算：

m＝(tout1*tc2-tout2*tc1)/(tin2*tout1-tin1*tout2)

n＝(tout1*tc2-tout2*tc1)*(tin1-tin2)/(tin2*tout1-tin1*tout2)/(tout1-tout2)

其中，m为第一比例系数，n为第二比例系数，tout1、tin1以及tc1分别为第一时刻的进管温度、出管温度以及第一实测高压值，tout2、tin2以及tc2分别为第二时刻的进管温度、出管温度以及第一实测高压值。

可以理解地，第一实测高压值与进管温度以及出管温度均相关联，且理论上满足预设定的算式：tc'＝m*tin+n*tout+k(τ-q)

从而将已有的第一时刻的进管温度、出管温度以及第一实测高压值以及第二时刻的进管温度、出管温度以及第一实测高压值作为参数代入原算式，可以得出第一比例系数m以及第二比例系数n。

步骤s303：判断高压传感器7是否出现故障，如果否，则执行步骤s301；如果是，则执行步骤s304。

可以理解地，当处理器2不再能获取到第一实测高压值时，高压传感器7出现问题。当然，也有可能是存在其他问题导致高压传感器7采集到的第一高压实测值不能传输至处理器2，例如传输信号的端口与处理器2接触不良、传输信号的线路断裂等的，但此时处理器2仍然判定高压传感器7出现故障。

步骤s304：基于第一比例系数、第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算虚拟高压值。

具体地，该预设定的算式为：t'c＝m*tin+n*tout+k(τ-q)

其中，t'c为虚拟高压值，m为第一比例系数，n为第二比例系数，q为预设定的第三参考系数，τ为室外环境温度，tin为进管温度，tout为出管温度。

由于第一比例系数以及第二比例系数均为基于该第一温度调节模块正常运行时的参数计算得出，再结合第一温度调节模块当前的运行参数，即当前的进管温度、出管温度便能计算出当前状态下的虚拟高压值，该虚拟高压值实际上为高压传感器7应当测出的理论高压值。

步骤s305：基于多个第二实测高压值修正虚拟高压值。

为避免计算出的虚拟高压值的偏差过大，因而通过多个第二实测高压值对虚拟高压值进行修正，从而使得最终替换第一实测高压值的虚拟高压值能够更符合实际、更精确、更贴合高压传感器7实际应当测得的第一实测高压值。

请参阅图3，为步骤s305的具体流程图。

子步骤s3051：获取多个第二实测高压值中的最大实际高压值以及最小实际高压值。

从多个第二实测高压值中选出最大实际高压值以及最小实际高压值，从而确定虚拟高压值的范围。

子步骤s3052：判断虚拟高压值是否大于最大实际高压值，如果是，则执行子步骤s3053；如果否，则执行子步骤s3054。

子步骤s3053：以最大实际高压值代替虚拟高压值。

当虚拟高压值大于最大实际高压值时，以最为接近虚拟高压值的最大实际高压值作为新的虚拟高压值，从而使新的虚拟高压值更符合实际也更精确。

子步骤s3054：判断虚拟高压值是否小于最小实际高压值，如果是，则执行子步骤s3055；如果否，则执行子步骤s3056。

子步骤s3055：以最小实际高压值代替虚拟高压值。

当虚拟高压值小于最小实际高压值时，以最为接近虚拟高压值的最小实际高压值作为新的虚拟高压值，同样使新的虚拟高压值更符合实际也更精确。

子步骤s3056：保持虚拟高压值不变。

当虚拟高压值大于或等于最小实际高压值且小于或等于最大实际高压值时，表明虚拟高压值在正常范围内，此时无需更改，保持虚拟高压值不变即可。

步骤s306：将修正后的虚拟高压值替代第一实测高压值以维持第一温度调节模块正常工作。

通过修正后的虚拟高压值替代第一实测高压值，将虚拟高压值传输至处理器2，使第一温度调节模块及温度调节系统1能够正常运行。

步骤s307：降低第一温度调节模块在温度调节系统1内的优先级。

一般地，温度调节系统1包括多个温度调节模块3，当仅需一个温度调节模块3工作就能满足用户的需求时，处理器2通常会控制优先级最高的温度调节模块3运行以适应用户的需求；因而在第一温度调节模块发生故障以后，将第一温度调节模块的优先级别调低，可以避免当温度调节系统1仅需一个温度调节模块3工作时，处理器2控制第一温度调节模块运行而不能满足用户需求的情况。

请参阅图5，图5为本发明较佳实施例提供的一种高压传感器7故障处理装置的功能模块图。需要说明的是，本实施例所提供的高压传感器7故障处理装置，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。该高压传感器7故障处理装置包括参数获取模块8、计算模块9、判断模块10、修正模块11、替换模块12以及优先级调整模块13。

其中，参数获取模块8用于获取第一温度调节模块处于不同时间点的多组运行参数，每组运行参数均包括室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度；以及用于获取多个第二温度调节模块的第二实测高压值。

可以理解地，参数获取模块8可用于执行步骤s301。

计算模块9，用于基于多组室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度计算第一比例系数以及第二比例系数。

其中，计算模块9用于通过算式m＝(tout1*tc2-tout2*tc1)/(tin2*tout1-tin1*tout2)计算第一比例系数。

计算模块9用于通过算式

n＝(tout1*tc2-tout2*tc1)*(tin1-tin2)/(tin2*tout1-tin1*tout2)/(tout1-tout2)计算第二比例系数。

其中，m为第一比例系数，n为第二比例系数，tout1、tin1以及tc1分别为第一时刻的进管温度、出管温度以及第一实测高压值，tout2、tin2以及tc2分别为第二时刻的进管温度、出管温度以及第一实测高压值。

可以理解地，计算模块9可用于执行步骤s302。

判断模块10用于判断高压传感器7是否出现故障。

以理解地，判断模块10可用于执行步骤s303。

计算模块9还用于当高压传感器7出现故障时，基于第一比例系数、第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算虚拟高压值。

其中，预设定的算式为：t′c＝m*tin+n*tout+k(τ-q)，其中，tc'为虚拟高压值，m为第一比例系数，n为第二比例系数，q为预设定的第三参考系数，τ为室外环境温度，tin为进管温度，tout为出管温度。

可以理解地，计算模块9可用于执行步骤s304。

修正模块11用于基于多个第二实测高压值修正虚拟高压值。

可以理解地，修正模块11可用于执行步骤s305。

具体地，该修正模块11用于当虚拟高压值大于最大实际高压值时，以最大实际高压值代替虚拟高压值；当虚拟高压值小于最小实际高压值时，以最小实际高压值代替虚拟高压值；当虚拟高压值大于或等于最小实际高压值且小于或等于最大实际高压值时，保持虚拟高压值不变。

可以理解地，修正模块11可用于执行子步骤s3051、子步骤s3052、子步骤s3053以及子步骤s3054。

替换模块12用于将修正后的虚拟高压值替代第一实测高压值以维持第一温度调节模块正常工作。

可以理解地，替换模块12可用于执行步骤s306。

优先级调整模块13用于降低第一温度调节模块在所述温度调节系统1内的优先级。

可以理解地，优先级调整模块13可用于执行步骤s307。

综上所述，本发明提供的高压传感器7故障处理方法及装置通过采集第一温度调节模块正常运行时的室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度，并基于多组室外环境温度、第一实测高压值、冷凝器的进管温度、出管温度计算第一比例系数以及第二比例系数，接着当高压传感器7出现故障时，基于第一比例系数、第二比例系数、预设定的算式以及当前的进管温度、出管温度计算虚拟高压值，并以虚拟高压值替代第一实测高压值，从而在维持第一温度调节模块正常工作的同时，不会导致整个温度调节系统1瘫痪，提高了温度调节系统1的稳定性，增强了客户体验感。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。