本发明涉及力学试验机用高对中精度夹具联接装置，属于材料测试设备领域，但不局限于此，本发明也涵盖其他行业要求零件间高对中精度联接的场合。
背景技术：
试验机夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具；专用性夹具；可调夹具；组合夹具。将不同形状的试样固定在高频疲劳试验机上，夹具则起到了重要的联接作用，一台试验机通常配备数套不同用途规格夹具。
然而对于夹具与试验机的联接，常见的螺母拉紧结构对中性能不佳，轴向力较大，由于偏心使试样承受额外弯矩；法兰盘联接结构虽然具有较好对中精度，但较为复杂，占用有限试验机内空间，且一旦装入夹具，夹具周向不能调整，可能对试样造成附加扭转，这些缺点严重影响试验结果的准确性。因此，确有必要设计高对中精度使用方便的夹具联接装置。
技术实现要素：
本发明技术解决的问题：克服传统疲劳夹具螺纹连接对中性差，严重影响试验结果的难题，法兰盘连接结构虽然具有较好对中精度，但较为复杂，占用有限试验机内空间，且一旦装入夹具，夹具周向不能调整，可能对试样造成附加扭转。因此，本发明提供了一种试验机用高对中精度夹具联接装置，以实现对材料测试试验结果的可靠性，为保证试验数据的准确性提供了支撑。
为解决上述问题，本发明一种力学试验机用高对中精度夹具联接装置，包括固定部1、联接部2、及夹持部3；其特征在于：
所述固定部1包含有定位凹锥面6和反牙外螺纹7；紧邻定位凹锥面6的反牙外螺纹7一端与联接部2的另一端相连。其中，定位凹锥面6用来实现精准定位功能。
所述联接部2包括反牙内螺纹8和正牙内螺纹9，联接部2是一个联接套筒，通过反牙内螺纹8和正牙内螺纹9实现两个独立部件固定部1和夹持部3的联接配合。
所述的反牙内螺纹8是用来与反牙外螺纹7相配合，正牙内螺纹9是用来与正牙外螺纹5相配合。
所述夹持部3包含有定位凸锥面4和正牙外螺纹5；与定位凸锥面4紧邻的正牙外螺纹5的一端与联接部2相连；其中，定位凸锥面4用来实现精准定位功能；
进一步地，所述固定部带有定位凹锥面6的一端与夹持部带有定位凸锥面4的一端相嵌合，通过调整夹持部旋转角度来调节夹持部轴向位置。
进一步地，所述夹持部带有定位凸锥面的一端凸锥面面积占总圆柱面的60％。
本发明具有以下优点：使用本发明试验机用高对中精度夹具联接装置可以保证试验件装夹时对中性，保证其在试验过程中受力沿试样轴线方向，使之受力状况更加接近于实际工况，进而更好的保证试验结果的准确性和可靠性。
附图说明
图1是本发明高对中夹具联接装配示意图。
图2是本发明高对中夹具联接装配剖面图。
图3是本发明夹持部示意图。
图4是本发明夹持部轴侧示意图。
图5是本发明固定部轴侧结构示意图。
图6是本发明联接部剖面示意图。
图7是本发明联接部轴侧结构示意图。
图中标号说明如下：
固定部1；联接部2；夹持部3；定位凸锥面4；正牙外螺纹5；定位凹锥面6；反牙外螺纹7；8-反牙内螺纹；9-正牙内螺纹。
具体实施方式
请参照图1至图6，本发明试验机用高对中精度夹具联接装置包括固定部1、联接部2和夹持部3。
其中固定部1包括端面具有定位凹锥面6的结构和紧邻定位凹锥面的反牙外螺纹7，其中凹锥面6是用来实现精准定位，反牙外螺纹7与联接部2带有反牙内螺纹8的一端相连。夹持部3包括端面带有定位凸锥面4和紧邻定位凸锥面的正牙螺纹5，其中凸锥面4是用来实现精准定位功能，正牙螺纹5与联接部2带有正牙内螺纹9的一端相连，定位凸锥面4加工时其锥面面积占总圆柱面积的60％，通过旋转夹持部3可调节夹持部轴向位移。联接部2包括反牙内螺纹8和正牙内螺纹9，联接部2是一个联接套筒如图7所示，通过反牙内螺纹8和正牙内螺纹9实现两个独立部件固定部1和夹持部3的联接配合。
本发明试验机用高对中精度夹具联接装置进行试验时，固定部1的一端固定在试验台上，固定部1带有定位凹锥面6和紧邻定位凹锥面6的反牙外螺纹7的一端与联接部2带有反牙内螺纹8的一端相连，使螺纹旋转合适位置停止；再将夹持部3带有定位凸锥面4和紧邻定位凸锥面4的正牙外螺纹5的一端与联接部2带有正牙内螺纹9的一端相连，使凸锥面4与凹锥面6相嵌合；再把试样安装在夹持部3的另一端连杆上，安装试样时可以通过调节夹持部3的轴向位置来调整试样的水平偏转角，消除试样除轴向力外的其他外力作用；用销钉将试样与夹持部3连杆端联接，此时试样安装完毕。
以上所述是本发明的优选实施方式，可以用于材料测试设备领域，但不局限于此，也涵盖其他行业要求零件间高对中精度联接的场合。