一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具的制作方法
【专利摘要】一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，包括平衡梁、分配梁、固定铰支座和滑动铰支座，所述平衡梁通过锚固板与分配梁顶面部螺栓连接，所述分配梁为工字钢型材，其底面部开设若干对沿所述分配梁中心线对称设置的螺孔，每对螺孔的间距为0.1米，所述分配梁底面部两侧分别设置有可拆卸式分配梁支座，任一所述分配梁支座均与平推式夹具通过螺栓可滑动式连接，竹管放置于平推式夹具上，所述固定铰支座和滑动铰支座配合设置在竹管下方。本实用新型可以进行多点抗弯试验，能有效的解决竹管纯弯段长度与试验分配梁夹具不匹配问题，保证试验的操作性及精确度，灵活应变，适应性强。
【专利说明】
一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及抗弯试验测试装置，尤其涉及一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具。
【背景技术】
[0002]竹材是一种重要的森林资源，随着竹材加工技术的发展，竹材在建筑行业的利用越来越广泛。我国南方毛竹因其具有繁殖能力强、价格低廉、生长周期短、短期强度稳定的特点，常应用于浅基坑工程的临时支护结构，不仅减少了钢材、水泥在制造过程中所产生的温室气体，而且降低了资源消耗量。力学性质是竹材基本的材性指标，也是衡量竹材质量的重要指标，深入了解竹材的力学性能，对充分合理利用竹材资源具有十分重要的意义。
[0003]竹材品种繁多，其中毛竹作为浅基坑工程的临时支护结构，其抗弯试验数据是支护结构设计中的重要参数。在进行毛竹管抗弯试验过程中常会出现竹管尺寸与试验分配梁夹具不匹配、纯弯段长度与试验分配梁夹具不匹配、无法进行多点抗弯试验等问题，这些问题会导致试验产生误差，甚至无法进行试验。因此在对毛竹管抗弯性能研究要求高的条件下，需要一种能匹配多种毛竹管尺寸及能进行多点抗弯试验的试验机夹具。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，可以进行多点抗弯试验，能有效的解决竹管纯弯段长度与试验分配梁夹具不匹配问题，保证试验的操作性及精确度，灵活应变，适应性强。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所设计的一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，包括平衡梁、分配梁、固定铰支座和滑动铰支座，所述平衡梁通过锚固板与分配梁顶面部螺栓连接，所述分配梁为工字钢型材，其底面部开设若干对沿所述分配梁中心线对称设置的螺孔，每对螺孔的间距为0.1米，所述分配梁底面部两侧分别设置有可拆卸式分配梁支座，任一所述分配梁支座均与平推式夹具通过螺栓可滑动式连接，竹管放置于平推式夹具上，所述固定铰支座和滑动铰支座配合设置在竹管下方。
[0006]上述技术方案中，所述分配梁为16号工字钢型材，长度为2米。
[0007]上述技术方案中，所述分配梁底面部设置19对螺孔。
[0008]上述技术方案中，所述分配梁支座为U型。
[0009]上述技术方案中，所述平推式夹具为U型。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.可拆卸式的分配梁支座可在分配梁上自由安装与拆卸，方便组装，可以进行多点抗弯试验，最多可进行十九点抗弯试验；
[0012]2.能有效的解决竹管纯弯段长度与试验分配梁夹具不匹配问题，保证试验的操作性及精确度；
[0013]3.调节分配梁支座与平推式夹具的相对位置，可以对直径不同、长度不同的竹管进行固定，灵活应变，提高了本实用新型的适应性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图；
[0015]图2为图1所不的本实用新型的左视图；
[0016]图3为图1所示的本实用新型主视图的A-A剖面图；
[0017]图4为图1所示的本实用新型主视图的B-B剖面图。
[0018]图中:I一平衡梁，2—分配梁，3—锚固板，4一螺孔，5—分配梁支座，6—平推式夹具，7—螺栓，8—固定铰支座，9一滑动铰支座，1—竹管。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述:
[0020]如图1至4所示，本实用新型包括平衡梁1、分配梁2、固定铰支座8和滑动铰支座9，所述平衡梁I通过锚固板3与分配梁2顶面部螺栓连接，所述分配梁2为工字钢型材，其底面部开设若干对沿所述分配梁2中心线对称设置的螺孔4，每对螺孔4的间距为0.1米，所述分配梁2底面部两侧分别设置有可拆卸式分配梁支座5，任一所述分配梁支座5均与平推式夹具6通过螺栓7可滑动式连接，竹管10放置于平推式夹具6上，所述固定铰支座8和滑动铰支座9配合设置在竹管10下方。
[0021]所述分配梁2为16号工字钢型材，长度为2米。所述分配梁2底面部设置19对螺孔4。可拆卸式分配梁支座5可以安装在任意两对螺孔4上，则可调节待测竹管纯弯段的长度，调节范围为0.2米?1.8米，可以进行多点抗弯试验，能有效的解决竹管纯弯段长度与试验分配梁夹具不匹配问题，保证试验的操作性及精确度。
[0022]所述分配梁支座5为U型。所述平推式夹具6为U型。分配梁支座5与平推式夹具6能包覆待测竹管的外周，通过调节分配梁支座5与平推式夹具6的相对位置，可以对直径不同、长度不同的竹管进行固定。
[0023]本实用新型可适用的试验机包括:万能材料试验机、混凝土抗压强度试验机、混凝土抗折强度试验机等。
[0024]本实用新型的工作原理为:以采用长度为1.8米，直径为0.3米的毛竹管作为抗弯试验样品，并采用四点抗弯试验的方式对毛竹管进行试验研究为例，在试验准备阶段，首先将分配梁2顶面部通过锚固板3锚固在平衡梁I下方，然后依据毛竹管的长度，选取试验测量的纯弯段长度为0.8米，即选取距离分配梁2中点两侧各0.4米的两对螺孔4，此时将两个分配梁支座5分别安装在上述两对螺孔4上，此后依据毛竹管的竹节所在的位置及对称的原则将毛竹管放置在分配梁支座5上，并利用分配梁支座5上的平推式夹具6将毛竹管固定在试验区域内，同时调整好固定铰支座8和滑动铰支座9的位置，以保证毛竹管的稳定。此后即可启动试验机对毛竹管进行加载，开始进行抗弯试验。
[0025]根据试验材料、试验条件的不同，可以选择不同的分配梁2底面部的螺孔4来固定分配梁支座5，则竹管10的固定位置可自由调整，因此可以进行不同实验条件下的竹管抗弯试验。
[0026]上述结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，包括平衡梁(I)、分配梁(2)、固定铰支座(8)和滑动铰支座(9)，其特征在于:所述平衡梁(I)通过锚固板(3)与分配梁(2)顶面部螺栓连接，所述分配梁(2)为工字钢型材，其底面部开设若干对沿所述分配梁(2)中心线对称设置的螺孔(4)，每对螺孔(4)的间距为0.1米，所述分配梁(2)底面部两侧分别设置有可拆卸式分配梁支座(5)，任一所述分配梁支座(5)均与平推式夹具(6)通过螺栓(7)可滑动式连接，竹管(10)放置于平推式夹具(6)上，所述固定铰支座(8)和滑动铰支座(9)配合设置在竹管(10)下方。2.如权利要求1所述的一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，其特征在于:所述分配梁(2)为16号工字钢型材，长度为2米。3.如权利要求1或2所述的一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，其特征在于:所述分配梁(2)底面部设置19对螺孔(4)。4.如权利要求1所述的一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，其特征在于:所述分配梁支座(5)为U型。5.如权利要求1所述的一种试验机的竹管抗弯检测加载夹具，其特征在于:所述平推式夹具(6)为U型。
【文档编号】G01N3/04GK205538462SQ201620335412
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】邓友生, 段邦政, 吴鹏, 梅靖宇, 王欢, 刘娟
【申请人】湖北工业大学